【正文】 發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，促進技術(shù)進步。項目技術(shù)負責(zé)人有責(zé)任建立分部分項工程的總體目標管理體系。為此，各建造師部應(yīng)全面推行樣板引路制度，積極推廣樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。針對出現(xiàn)的不合格或潛在的不合格原因，按公司質(zhì)量體系程序文件《糾正和預(yù)防措施程序》制定糾正和預(yù)防措施，防止不合格的再發(fā)生或避免發(fā)生，使工程質(zhì)量得到保證和提高。對于拒不執(zhí)行的項目部，由質(zhì)監(jiān)科下達《停工通知單》，要求其限期整改，直至合格為止。（詳見《最終檢驗和試驗程序》45 / 134對于進貨、過程、最終檢驗和試驗中出現(xiàn)的不合格品，必須按公司質(zhì)量體系程序文件《不合格品控制程序》執(zhí)行。（詳見公司質(zhì)量體系程序文件《進貨檢驗和試驗程序》）施工過程中，施工員要根據(jù)工程進度組織質(zhì)檢員班組進行自檢、互檢、交接檢，對需要試驗的項目，按國家有關(guān)規(guī)定進行取樣試驗。、質(zhì)量否決制度質(zhì)量是建筑工程管理永恒的主題，為貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和公司“追求卓越品質(zhì)、奉獻優(yōu)良工程、滿足顧客需求”的質(zhì)量方針，特制度本制度。工程實行項目管理，項目部在建造師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。為確保工程質(zhì)量，不斷完善企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理，在全司范圍內(nèi)全面推行GB/T19002 質(zhì)量保證體系的運行。建設(shè)工程竣工后，經(jīng)我司建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計院和地方質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后方可交付建設(shè)單位使用。隱蔽工程在隱蔽以前，項目部將通知建設(shè)單位（或監(jiān)理）進行有關(guān)質(zhì)量檢查。禁止分包單位將其承包的工程再分包，項目部要定期對分包單位的施工管理人員和施工隊伍進行核實檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)包，總承包單位有權(quán)中止承包合同，如對工程造成了損失由分包單位承擔(dān)其經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任。工程必須發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)條件的分包單位，并爭取由總承包單位簽訂分包合同，以便進行有效統(tǒng)一的生產(chǎn)施工質(zhì)量管理。在與建設(shè)單位簽訂建筑工程承包合同后，我司將按照承包合同的約定，對項目工程的全部及分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責(zé)，其中建設(shè)工程主體結(jié)構(gòu)的施工必須由我司自行完成。、工程項目質(zhì)量總承包制度質(zhì)量是企業(yè)的生命，為充分履行總承包單位的職責(zé)，確保建筑工程合同質(zhì)量目標，根據(jù)建筑法，并結(jié)合我司實際，特制定本制度。 工程質(zhì)量檢查及驗收制度制定工程質(zhì)量檢查驗收制度的目的是加強工程施工質(zhì)量的控制，避免質(zhì)量差錯造成永久遺患、并為質(zhì)量等級評定提供數(shù)據(jù)和情況，為工程積累技術(shù)資料和檔案。但鋼材和用于基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的水泥以及防水材料等不得緊急放行。對進貨檢驗和試驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)立即作出不合格標識，不允許入庫和投入使用，并按《不合格品的控制程序》中有關(guān)規(guī)定進行處置。原材料取樣送驗，由技術(shù)員負責(zé)組織有關(guān)試驗員按規(guī)定取樣后（必須監(jiān)理或建設(shè)方簽字見證），填寫“試驗委托單”連同試樣送公司中心試驗室進行試驗，必要時送至省市科研所作試驗。凡需取樣送驗的材料應(yīng)按中華人民共和國國家或行業(yè)標準進行取樣送檢。進場的原材料、構(gòu)配件等應(yīng)進行出廠合格證的驗收和外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后，由技術(shù)員、材料采購員、材料保管員分別在合格證上簽字，注明使用工程部位后交資料員保管存檔。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴格把好材料關(guān)，通過進貨檢驗和試驗，保證只有經(jīng)過檢驗、試驗合格的原材料、半成品方可使用到工程項目上。3）項目技術(shù)負責(zé)人對工長、班組長進行技術(shù)交底42 / 134應(yīng)按工程分部、分項進行交底，內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙具體要求；施工方案實施的具體技術(shù)措施及施工方法；土建與其他專業(yè)交叉作業(yè)的協(xié)作關(guān)系及注意事項；各工種之間協(xié)作與工序交接質(zhì)量檢查；設(shè)計要求；規(guī)范、規(guī)程、工藝標準；施工質(zhì)量標準及檢查方法；隱蔽工程記錄、驗收時間及標準；成品保護項目、辦法與制度；施工安全技術(shù)措施。技術(shù)交底的程序1）設(shè)計交底由設(shè)計單位的設(shè)計人員向施工單位交底，內(nèi)容包括：①設(shè)計文件依據(jù)：上級批文、規(guī)劃準備條件、建設(shè)單位的具體要求及合同；②建設(shè)項目所處規(guī)劃位置、地形、地貌、氣象、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、地震烈度；③施工圖設(shè)計依據(jù)：包括初步設(shè)計文件、市政部門要求、規(guī)劃部門要求、公用部門要求、其他有關(guān)部門(如綠化、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保等)的要求、主要設(shè)計規(guī)范、甲方供應(yīng)及市場上供應(yīng)的建筑材料情況等；④設(shè)計意圖：包括設(shè)計思想，設(shè)計方案比較情況，建筑方面、結(jié)構(gòu)方面等的設(shè)計意圖；⑤施工時應(yīng)注意事項，包括建筑材料方面特殊要求、裝飾施工要求、基礎(chǔ)施工要求、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計采用新結(jié)構(gòu)、新工藝對施工提出的要求。特殊和隱蔽工程，更應(yīng)認真作技術(shù)交底。技術(shù)交底必須以41 / 134書面形式進行，經(jīng)過檢查與審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人的簽字。技術(shù)交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量評定標準和建設(shè)單位的合理要求。技術(shù)交底的內(nèi)容包括設(shè)計意圖，施工圖構(gòu)造特點，施工工藝、技術(shù)安全措施、規(guī)范和規(guī)程要求、質(zhì)量標準、材料要求、重點項目、重要部位、特殊工程，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程。 技術(shù)交底制度技術(shù)交底制度是統(tǒng)一規(guī)定企業(yè)各級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人員對其下級領(lǐng)導(dǎo)、下級技術(shù)人員乃至工人交待技術(shù)問題的制度。但這要在三方面經(jīng)過洽商達到正式協(xié)議并簽字后才能生效，但若設(shè)計變更影響了建設(shè)規(guī)模和投資規(guī)模，必須報請原批準初步設(shè)計的主管部門批準后方能修改。(12)圖紙是否符合監(jiān)理規(guī)劃中提出的設(shè)計目標描述。(10)工藝管道、電氣線路、運輸?shù)缆放c建筑物之間有無矛盾，管線之間的關(guān)系是否合理。(9)地基處理方法是否合理。(7)施工圖中所列各種標準圖冊施工單位是否具備，如無，如何取得。(5)幾個單位共同設(shè)計的，相互之間有無矛盾；標注是否有遺漏。(3)設(shè)計圖紙與說明是否齊全；有無分期供圖的時間表。(2)地質(zhì)勘探資料是否齊全。 施工技術(shù)管理制度 圖紙學(xué)習(xí)和會審制度制定、執(zhí)行圖紙學(xué)習(xí)和會審制度的目的是領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中的差錯與問題，避免造成技術(shù)事故或經(jīng)濟上的浪費，提高建筑產(chǎn)品質(zhì)量。⑨在砌體未達到要求強度（ 以上）之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊。勾縫要保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱，表面平整。⑦漿砌體表面必須進行勾縫。⑤在水泥砂漿初凝前，允許一次連續(xù)砌筑兩層石塊，并應(yīng)嚴格執(zhí)行上下錯縫，鋪漿及填漿飽滿密實的規(guī)定，防止鋪漿遺漏或插搗不嚴。砌筑時，要先鋪漿后砌石，砌筑要平整，穩(wěn)定、密實、錯縫。③砌筑采用鋪漿法，分段砌筑。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊要將大面向下。砌筑時，石料必須先灑水濕潤，使其表面充分吸水，并保持濕潤狀態(tài)，但不得殘留積水。、砌筑要求：①基礎(chǔ)驗收合格后，方可進行砌筑工序的施工。⑤水泥砂漿的攪拌時間不得少于兩分鐘，采用機械攪拌。④砌筑砂漿采用 ，采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，其質(zhì)量必須質(zhì)地堅硬、潔凈、級配良好，雜質(zhì)含量符合規(guī)定要求。②石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、新鮮、密實，不易風(fēng)化，無剝落層，無裂紋。、材料的要求①用于砌筑的材料滿足“漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定”。這種機械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為～，每天能鋪筑 150m 雙車道路面。 目前已廣泛使用滑動模板攤輔機建筑混凝土路面。常用的封縫料有兩大類，即: 加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。 封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按 10%、88%和 3%的重量比配制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法: 濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。養(yǎng)護時間一般約為 13～2ld。其施工時，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm 的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5～6mm、寬 2～3mm、間距 2Omm 的小橫槽。 為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。當(dāng)采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光。、表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。 橫脹縫應(yīng)與路中心線成 90176。 橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。 (4)真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復(fù)平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。開泵吸水一般控制真空表 lmin內(nèi)逐步升高到 400～500mmHg，最高值不宜大于 650～700mgHg，計量出水量達到要求。 (2)真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的 倍(吸水時間以 min 計，板厚以 cm 計)。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大 5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為 3/5。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒 U 形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的35 / 134兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。 、安設(shè)傳為桿 當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。1mm，木模板177。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。6）模板清理模板拆除后，組織人工清洗模板，涂刷脫模劑，并分類堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。砼澆筑過程中安排模板工人值班，隨時對模板進行檢查，防止跑模及漏漿。②泄槽段、消力池模板泄槽段砼按結(jié)構(gòu)縫分塊進行澆筑，側(cè)面模板使用組合鋼模。根據(jù)模板設(shè)計圖及支承系統(tǒng)布置圖進行模板安裝加固，并根據(jù)砼澆筑上升速度、入倉振搗方式等各種施工荷載，對模板及支承系統(tǒng)進行驗算，確保其強度、整體剛度和穩(wěn)定性。模板加工的偏差應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。2）模板制作本工程采用的模板有竹夾模、鋼模、異形木模和自制鋼拖模。圖 931 模板工程施工程序圖（2）施工程序說明1）模板設(shè)計根據(jù)施工圖繪制模板配板設(shè)計圖，支承系統(tǒng)布置圖及細部結(jié)構(gòu)和異形模板大樣圖。砼拌和系統(tǒng)主要由 2 臺 JCZ350型拌和機拌料，砼生產(chǎn)能力 30m3/臺班。、砼拌制砼在砼拌和站拌和，拌和過程中嚴格按監(jiān)理工程師審批的配合比通知單配料，拌和程序和拌和時間由拌和試驗確定。在砼施工過程中，根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合比，通過試驗確定外加劑的摻入量，其試驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)審核。表 922 粉煤灰主要品質(zhì)要求表等級 細度（%） 需水量比 （%） 燒失量 （%） 含水量（%） 三氧化硫 （%）Ⅰ級 ≤12 ≤95 ≤5 ≤1 ≤3Ⅱ級 ≤20 ≤105 ≤8 ≤1 ≤（5）外加劑本標段工程砼中摻加的外加劑包括減水劑、加氣劑、緩凝劑和早強劑等，其質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》SD/T51001999 的規(guī)定。在施工過程中，不定時隨機抽查檢驗，確保粉煤灰質(zhì)量均勻、穩(wěn)定、可靠。粉煤灰的運輸和儲存和運輸嚴禁與水泥及其它粉狀材料混裝，避免交叉污染。砼澆筑前，先對砂石骨料進行各項指標檢測，保證使用合格的砂石骨料、測試方法按 SDJ1058SDJ20782 中有關(guān)規(guī)定進行，其細度模數(shù)、級配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機質(zhì)含量等各項指標應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。砂石骨料按不同粒徑分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于 3m，以避免造成骨料的嚴重破碎。（2）水用于砼拌合的水必須新鮮、潔凈、無污染，只有符合設(shè)計要求或規(guī)范要求的水才能用于砼拌制和養(yǎng)護。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號等，貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。不合格的水泥不能使用。（1）水泥本標段工程砼所需水泥其水泥技術(shù)指標滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》（GB20089）及《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB1751999）中的規(guī)定。 混凝土工程施工（現(xiàn)澆路沿）、原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、水、鋼筋等原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到砼的質(zhì)量。 質(zhì)量要求混和料配比必須準確；拌和必須均勻；應(yīng)嚴格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致；多渣層碎石（礫石）基層應(yīng)用靜壓力在 18t 以上的振動壓路機碾壓，以確保其壓實度；如攤鋪中斷時間已超過 2h，則應(yīng)將最后攤鋪的 2—3 米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑混凝土封油層。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用彩條布覆蓋成品表面。碾壓時應(yīng)注意嚴禁在完成的或正在