機械設(shè)計鉆孔組合機床畢業(yè)設(shè)計(參考版)
2025-06-30 03:29本頁面
【正文】 回首走過的歲月，心中倍感充實。在此謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。我的整個設(shè)計過程得到了王老師的殷切幫助和悉心指導(dǎo)，她嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)深深感染和激勵著我。21謝 辭本次畢業(yè)設(shè)計使我學(xué)到很多關(guān)于組合機床設(shè)計的知識，整個設(shè)計過程所積累的經(jīng)驗和收獲的知識將使我終生受益。 calculation of box dimension and the design of transmission line. Finish the assembly after the draft, to the checking transmission shaft diameter, the gear modulus is within the allowable range. Also checking the main pieces of the static stiffness of spindle. And drawing assembly drawing and parts drawing. Key Words: Combination of machine tools。 參 考 文 獻：[1] 徐旭東、周菊琪．現(xiàn)代組合機床技術(shù)及其發(fā)展[M]. 1012.[2] [J].交通與計算機,2004 2728.[3] [J].交通與計算機，1989 6163.[4] [M].北京: 7276.[5] 華東紡織工學(xué)院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、［S］. 8688.[6] [M]:北京: 68.[7] [M]:四川: 100102.[8] [M]. 2326.[9] 章宏甲,[M]. 3638.[10] [J]. 42～44.[11] 摘自《1993～1994 Economic Handbook of the Machine Tool Industry》Machine Tool DesignGuo Benshuai(Mechanical and Electronic Engineering Department of Dezhou University, Dezhou Shandong, 253023)Abstract: Drill hole modular machine tool is based on the workpiece processing needs, with a large number of mon parts for the foundation, with a small number of dedicated ponents of special machine tool. It originate from many aspects of one or several of the workpiece simultaneously carry on the processing, and general pared to the machine, with short cycle, low cost, high degree of automation, stable processing quality, reduce labor degree etc.. Design elements include : identification of machine tool cutting dosage, make the transmission scheme and transmission system, determine the gearing transmission ratio and gear tooth number, and the spindle is calculated the actual speed and the relative standard error, calculation of drive shaft diameter, the modulus gear。本項工作還有許多值得完善的地方，例如：裝夾、定位由人工完成，效率較低；自動化程度有待提高等問題。根據(jù)通用、經(jīng)濟的原則，選擇了刀具，滿足了工藝的需要。經(jīng)分析證明可以滿足工藝要求。采用Z軸液壓滑臺驅(qū)動動力頭和多軸箱實現(xiàn)進給，Y軸驅(qū)動工件實現(xiàn)兩工位運動。主要完成了以下工作：對離合器壓盤的四個孔的加工工藝進行了分析研究，明確了四個孔加工的技術(shù)要求和工藝要點。在開發(fā)過程中，針對加工過程中存在的難點進行了攻關(guān)。所以,按概率法相加得經(jīng)過計算則這個定位方式是可行的，滿足夾具精度要求，整個夾具設(shè)計合理。即 Δdw+Δa+Δt+Δg＜Δk 對夾具而言： 工件在夾具中的定位誤差在前面已經(jīng)分析。這些聯(lián)系環(huán)節(jié)中的任何誤差，都將以加工誤差的形式直接影響工件的加工精度，這些誤差主要有：因工件在夾具中定位不準確，使工件的原始基準偏離規(guī)定位置而產(chǎn)生工件定位誤差Δdw；因夾具在機床上安裝不準確，使夾具的安裝面偏離規(guī)定位置而產(chǎn)生夾具安裝誤差Δa；因刀具相對夾具位置不準確，或刀具與導(dǎo)向、對刀元件之間的配合間隙引起的導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差Δt；因機床精度、刀具制造精度和磨損，加工調(diào)整、加工變形等因素引起的與加工方法有關(guān)的加工方法誤差Δg[11]。夾具精度計算是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它是檢驗夾具是否合乎零件加工要求。M8螺紋孔軸線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。該夾具以底平面、上端面為定位基準，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差以及孔軸線與底平面的平行度公差。根據(jù)機床總體設(shè)計中確定的工件定位基面，夾壓位置，加工方法和刀具導(dǎo)向方式等制定總體方案。因為在擬定組合機床工藝和結(jié)構(gòu)方案時，對夾具的結(jié)構(gòu)型式和主要性能已提出了原則要求，在具 體設(shè)計時，應(yīng)該認真分析被加工零件的結(jié)構(gòu)特點、工藝安排、加工方法和機床特點、刀具和導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)特點要求。按結(jié)構(gòu)特點，組合機床夾具可分為單工位和多工位夾具兩大類。用完后，這些元件可重新組合成新的夾具。（4）組合機床夾具應(yīng)便于實現(xiàn)定位和夾緊的自動化，并有動作完成的檢查信號；保證切屑從加工空間自動排除；便于觀察和檢查，便于更換和維修。因此，組合機床夾具必須具有良好的剛性和足夠的夾緊力，以保證在整個加工過程中工件不產(chǎn)生任何的位移，同時，也不容許工件產(chǎn)生不應(yīng)該的變形。正確解決他們直徑的關(guān)系，是保證組合機床的工作可靠和使用性能良好的重要條件之一，而且夾緊的結(jié)構(gòu)也要按這些部件的具體要求來確定。 一般的機床夾具是作為機床輔助
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