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正文內(nèi)容

景觀綠化工程(施工組織設(shè)計(jì))(參考版)

2025-06-30 02:42本頁(yè)面
  

【正文】 3)受力鋼筋綁扎接頭①受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度。2)下列情況必須采用焊接接頭:①底層框架柱縱筋。20mm。彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;4)各彎曲部位不得有裂紋;5)彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為177。1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。(1)鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī),確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線, 無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。(三)加工:組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。(二)放樣:設(shè)專職技術(shù)員放樣,細(xì)部出大樣圖,放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G10GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。(六)由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號(hào)繁多,必須周密部署,并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃,編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃,各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外,同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。(四)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí),事先考慮支模和綁扎的先后次序,制定安裝方案。(三)鋼筋定位:劃出鋼筋安裝位置線。準(zhǔn)備工作:(一)熟悉圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。(五)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。(四)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。試驗(yàn)時(shí),如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收,不能用在工程上。(二)鋼筋取樣,每批重量不大于60T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn) 真細(xì)致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。十、鋼筋綁扎與安裝鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。(四)模板材質(zhì)為木模板(甲板),便于組裝,而且裝拆方便、周轉(zhuǎn)靈活。(二),模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施——涂隔離劑。(三)模板必須方正,其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2m長(zhǎng)靠尺檢查,其凸凹度應(yīng)小于4mm。模板拼縫要嚴(yán)密。其質(zhì)量要求如下:(一)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。待該片段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(二)梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。強(qiáng)度控制辦法:由成熟度計(jì)算預(yù)測(cè)強(qiáng)度,然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無(wú)誤而定。(七)模板拆除混凝土強(qiáng)度控制柱;梁、板模:早拆模板支撐體系按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%控制,但支撐及拉桿不得拆除。(五)模板拼縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處和板接觸部位均墊海綿條。(三)梁模板、柱上口模板拉通線找直,以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直,陰陽(yáng)方正。模板的質(zhì)量控制(一)模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立,模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé),并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。(3)檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。(四)樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿 安裝縱橫楞 調(diào)平柱頂標(biāo)高 鋪設(shè)模板塊 檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng):(1)單塊就位組拼時(shí),每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。(5)起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。(3)梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時(shí),%,%起拱)。柱箍間距在500mm左右。(6)按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(外側(cè)板寬要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。(4)柱模的澆筑口和清掃口,在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。(2)支設(shè)的柱模,其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板全部安裝后,再進(jìn)行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。并用支撐校正模板垂直度。然后以第一段模板為基準(zhǔn),用同樣方法組拼第二段模板,直到柱全高。(2)帶形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后,應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線,用水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。(一)基礎(chǔ)模板制作安裝:(1)獨(dú)立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作模板,支模順序由下自上逐層向上安裝。(二)材料準(zhǔn)備(1)木方刨直,所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí),可采取間接引測(cè)的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。操作工藝:(一)施工前的準(zhǔn)備工作(1)測(cè)量定位1)投點(diǎn)放線 :用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線,以便于模板的安裝和校正。模板工進(jìn)場(chǎng)后,模板工長(zhǎng)對(duì)模板工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,質(zhì)檢員、安全員、材料員分別做好質(zhì)量、安全、模板管理等方面的交底工作。要求木工和架子工能看懂設(shè)計(jì)圖紙,熟悉操作工藝和基本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)等級(jí)達(dá)到中級(jí)以上水平,同時(shí)要求具有質(zhì)量觀念強(qiáng)、協(xié)調(diào)配合好等基本素質(zhì)。(二)板底模支撐底模支撐采用扣件滿堂腳手架,底模背楞采用50100mm木枋,間距200mm。模板支撐系統(tǒng):(一)柱模板支撐柱為方柱,部分為異形柱。(四)采用先進(jìn)合理的模板技術(shù),對(duì)于提高工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工,具有十分重要的意義。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。(二)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的活荷載。(五)根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(三)模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。繪制各部分混凝土模板設(shè)計(jì)圖,操作工藝要求及說(shuō)明。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn),采用優(yōu)質(zhì)膠合板,木支撐模板體系來(lái)作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。(8)混凝土澆筑完畢后,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí),應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實(shí)。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。(4)澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。(三)在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)清除干凈。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固,并注意將鋼筋彎鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90176。(二)墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑,以免地基土被擾動(dòng)?,F(xiàn)澆基礎(chǔ)施工:(一)基坑驗(yàn)槽清理:基坑內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。(4)砌體接槎處灰漿密實(shí),縫、磚平直。(2)砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:1)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k(設(shè)計(jì)強(qiáng)度);2),k;3)外墻的的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他的臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。防潮層鋪抹后待收水隨即用鐵抹子壓光。)時(shí),及時(shí)檢查軸線位置,垂直度和標(biāo)高,檢查合格后做防潮層。磚基礎(chǔ)正墻砌筑時(shí),施工要點(diǎn)是:砌筑時(shí)隨時(shí)檢查垂直度、平整度和水平標(biāo)高,并且線錘吊直修正。(5)正墻:磚基礎(chǔ)大放腳收退到正墻身處,利用龍門板檢查墻身位置的準(zhǔn)確度,彈出墻身中心線,檢查下部大放腳皮數(shù)與標(biāo)高是否一致,如不一致要及時(shí)修正。間隔式大放腳收一皮處,以丁磚為主。磚基礎(chǔ)大放腳擺底,先擺轉(zhuǎn)角,轉(zhuǎn)角擺通后,盤砌幾皮磚再按轉(zhuǎn)角為標(biāo)準(zhǔn),以山丁檐跑的方法擺通全墻身,按皮數(shù)、雙面拉水平線進(jìn)行首皮大放腳的擺底工作。(3)擺底:為滿足大放腳上下皮錯(cuò)縫要求,基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角要放七分頭,七分頭應(yīng)在山墻和檐墻兩處分層交替入置,一直到實(shí)墻,再按墻的擺砌法砌筑。如偏差值比較小,可在砌筑過(guò)程中逐皮糾正。磚基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)中心線,彈出大放腳的邊線,基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明大放腳收退要求及防潮層位置。八、基礎(chǔ)施工磚基礎(chǔ)砌筑工程:(一)工藝流程:檢查放線 墊層標(biāo)高修正 擺底 受退(放腳) 正墻 檢查、抹防潮層完成基礎(chǔ) (二)操作工藝(1)檢查放線:磚基礎(chǔ)大放腳擺底前應(yīng)先檢查槽基尺寸、墊層的厚度和標(biāo)高,及時(shí)修正槽基邊坡偏差和墊層標(biāo)高偏差。下層密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上層施工。(三)夯實(shí):夯實(shí)的遍數(shù),由現(xiàn)場(chǎng)確定,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實(shí),一般不少于三遍。(3)鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。(2)砂石地基地面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時(shí),基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡行,應(yīng)注意壓實(shí)。(二)分層鋪筑砂石:(1)鋪筑砂石的每層厚度,一般為50mm,分層厚度可用樣樁控制。砂石墊層施工:(一)工藝流程:檢驗(yàn)碎石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí) 找平驗(yàn)收對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定。(2)雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。雨季施工:(1)灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。灰土回填每層夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出會(huì)土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。夯打密實(shí):夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定,一般不少于三遍。特別是掉下的虛土、風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。如土料水分過(guò)大或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕?;彝潦┕r(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量?;A(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗嚴(yán)格控制配合比。確保粒徑的要求。(六)雨期施工時(shí),露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確保混凝土的質(zhì)量。(五)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好,再繼續(xù)澆筑。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。(3)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。(三)混凝土的澆筑:(1)混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。七、墊層施工混凝土墊層施工:(一)工藝流程:槽底清理 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)(二)清理:在基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。(3)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時(shí),方可回填。設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。(2)施工時(shí)應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基礎(chǔ)內(nèi),以免基土遭到破壞。施工中注意雨情。(七)修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。夯打應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯” 法。每層鋪攤后,隨之耙平。柴油打夯機(jī)施工時(shí),每層鋪土厚度為200—250mm,每層壓實(shí)3—4遍。(四)回填土應(yīng)分層攤鋪,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求確定。(三)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。要防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。(十)雨期施工:(1)雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過(guò)大,應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。(九)填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平。(八)回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。運(yùn)土后。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,—,上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。(五)碾壓時(shí),輪跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓。本工程采用平碾壓實(shí),每層鋪土厚度為200—300mm,每層壓實(shí)6—8遍。(三)檢驗(yàn)土質(zhì):檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。雨季開(kāi)挖時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。(五)開(kāi)挖出來(lái)的土方,一定要留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)
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