【正文】 。3）上述圖紙資料可在簽定合同時增減，調(diào)整、確認(rèn)。（含推薦廠家各三名） 其它說明 1）招標(biāo)方要求投標(biāo)方提供的圖紙資料在合同中明確。 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。 投標(biāo)方提供備品、配件總清單和易損零件圖。3) 設(shè)備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。 投標(biāo)方向招標(biāo)方提供的其它技術(shù)文件和圖紙 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料1) 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。儀用氣源壓力、容量，儀表一覽表等。設(shè)備及材料清冊。各工藝系統(tǒng)PID圖。 投標(biāo)方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方也及時提供。全套設(shè)計文件（含施工圖紙）提供4份。投標(biāo)方須滿足以上四個方面的具體要求。合同生效后7天內(nèi)提供設(shè)計院和招標(biāo)方所需的全部資料和技術(shù)條件。 投標(biāo)方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。，系統(tǒng)內(nèi)的儀表電源由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。；、閥門（電動閥門）、安裝材料；；；；；；、專用工具。 供貨和安裝范圍投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供水處理系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有工藝設(shè)備、電氣、儀表及控制設(shè)備、管道閥門、安裝材料、所有備品備件、專用工具等；提供現(xiàn)場安裝、調(diào)試、開車和性能考核等技術(shù)服務(wù)；提供理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。、泵房內(nèi)配電電纜橋架走向的設(shè)計。、安裝和供貨并提供流程圖、儀表安裝圖和儀表位置圖，配供所有儀表及安裝材料；投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方要求負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝及調(diào)試工作。 所有外購和進口設(shè)備推薦三家有業(yè)績且產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)制造廠， 設(shè)計范圍投標(biāo)方根據(jù)本技術(shù)說明書提出的技術(shù)要求，完成整套水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計、工藝配管、制造、供貨、試驗、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試等服務(wù)。 投標(biāo)方提供所有安裝和檢修所需專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單。、儀表及控制設(shè)備、管道閥門的（包括橋架）安裝和調(diào)試。 投標(biāo)方提供詳細(xì)的供貨清單和儀表清單，清單中依次說明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。：電動機防護等級IP5B級絕緣、F1級防腐。2) 凡電器電子設(shè)備須嚴(yán)格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。設(shè)備及系統(tǒng)顏色在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。投標(biāo)方提供所供裝置調(diào)試、可靠性運行和性能考核試驗的項目、試驗內(nèi)容、程序及所有相關(guān)的文件資料。在系統(tǒng)裝置安裝結(jié)束后，進行裝置的分部和整套調(diào)試。6. 除非特別協(xié)定外，否則需選擇并將閥與更新金屬座、外螺紋及軛閥桿配套安裝。4. 將閥安裝在易于裝卸的地方。2. 根據(jù)安裝要求提供正確選擇。13. 適用時，在所有主要設(shè)備連接處及其他地方提供溫度計及壓力計。11. 設(shè)計安裝管道系統(tǒng)以解決振動及膨脹問題。9. 樓板的套筒必須至少在樓板上方延伸 4 英寸（10 厘米）。8. 潮濕處或加工區(qū)域使用的軸套及遮雨板均應(yīng)為不銹鋼材料。6. 使其橫向與建筑墻壁及欄線平行，盡量避免斜向設(shè)置。5. 當(dāng)設(shè)置在已竣工的區(qū)域，如可能的話，通過將其嵌于柱狀外殼、夾墻建筑或吊頂上隱藏。3. 避免在加工區(qū)域使用暴露于屋頂下的橫管線。管道設(shè)置概要1. 根據(jù)美國機械工程師協(xié)會 B31 檢驗所有焊接工藝、焊工及操作人員是否合格。5. 建筑型鋼應(yīng)盡量簡單以避免日后積塵。3. 不要使用絲桿或 unistrut 結(jié)構(gòu)金屬型材。 吊架及支架1. 根據(jù) MSS 標(biāo)準(zhǔn) SP581993（《管吊架及支架材料、設(shè)計及生產(chǎn)》）、SP691996（《管吊架及支架選 擇及應(yīng)用》）及 SP891998（《管吊架及支架裝配及安裝實例》）提供所有吊架及支架。3. 在所有主要的機械設(shè)備上貼鏤花涂裝的或雕刻塑性層壓板的設(shè)備標(biāo)簽。設(shè)備鑒定1. 根據(jù)美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 標(biāo)準(zhǔn)為管道系統(tǒng)選擇管道制造商。4) 提供一整套圖紙記錄（已竣工的），包括電子副本。2) 如有必要,完成所有系統(tǒng)上電和相關(guān)液位要求。2. 所有的工作均應(yīng)遵守已認(rèn)證的機構(gòu)及貿(mào)易協(xié)會發(fā)布的適用標(biāo)準(zhǔn)。6. 電動機控制器應(yīng)使用電動機控制中心，而專用電動機控制器則不需要。C 之間。C 絕緣系統(tǒng)，平均溫度介于 40176。3. 保險絲應(yīng)為一流品質(zhì)。 配電1. 配電設(shè)備、配電盤、開關(guān)板及電動機控制中心都應(yīng)安裝銅母線。電器標(biāo)識1. 所有電器設(shè)備上都必須銘刻層壓塑料標(biāo)記。接線盒及配件1. 齊平式插座、接頭及引線盒應(yīng)采用壓制鍍鋅鋼（一些塑料和鋁也可以），最小邊長為 4”的方 形或八角形。導(dǎo)線及電纜1. 所有電源線至少為美國線規(guī)12 銅，配套美國電器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 THHN、THWN 或 XHHW 型絕緣層（50 華氏溫度（10 攝氏度）下使用）。5. 與墻壁或其他平面平行的橫向管道與墻壁之間應(yīng)至少保留 1 英寸（ 厘米）的間隙。3. 相互平行的導(dǎo)管間應(yīng)至少保留 4 英寸（10 厘米）的距離。導(dǎo)管間隙1. 橫向設(shè)置的導(dǎo)管與地板間應(yīng)至少保留 12 英寸（30 厘米）的距離。6. 電源與控制線路的電纜管道應(yīng)分設(shè)。4. 隱藏的電纜管道必須為電氣金屬導(dǎo)管。2. 所有暴露于室外的電纜管道均應(yīng)為硬性鐵導(dǎo)管。能夠沖洗。8. DN80以下的管道接頭應(yīng)為螺紋型的。7. 如果在某些區(qū)域，管道必須縱向設(shè)置并貼近墻壁的話，則最好將其密封起來。5. 控制箱應(yīng)裝在墻壁上,并使用合適的材料（硅等等）密封。3. 控制柜的外表應(yīng)清潔平整。電力技術(shù)規(guī)范一般要求1. 嚴(yán)禁使用印刷電路板。15. 焊接凹度必須不超過墻壁厚度的 10%。不要使用碳鋼工具，刷子或之前在碳鋼材料上使用過的砂輪。12. 間斷焊之間必須有適當(dāng)?shù)目臻g和排列；必須采用 TIG 和惰性氣氛方法進行間斷焊接。10. 焊接管道兩端的空間（間隙）必須不超過 英寸( mm)。9. 如果可能所有管道工程的夾具或裝置都必須精確的成一條直線。7. 所有管道和配件必須有角切端，管道兩端的最大偏差必須不超過 英寸( mm) 。管道中的雜質(zhì)比如切割油，金屬微粒，摩擦 混合物等必須清除干凈。5. 環(huán)縫對焊的管道末端必須通過機械加工，砂輪切割，摩擦，電鋸或其中任何方法組合備制。3. 每隔一段時間參照標(biāo)準(zhǔn)焊接，檢查試樣的焊接質(zhì)量。 制作要求1. 指派的衛(wèi)生管道系統(tǒng)焊接工必須經(jīng)過衛(wèi)生系統(tǒng)管道焊接認(rèn)證。5. 與不銹鋼接觸的人和夾具，裝置或表面必須要清潔，無銹，和（或）電鍍以及于不銹鋼工程專用。3. 管道內(nèi)部清洗和電極防護必須使用鎢的不燃電極和 100%工業(yè)干純氬氣。一般要求1. 必須使用鎢惰性氣體（TIG）焊接工序進行所有焊接。F {149176。F {66176。冷卻過程中吸收的氮或氧在熔融狀態(tài)下析出，并帶來多孔或糖分，這將會削弱焊接接合并造成 表面的不潔凈。鉻與碳結(jié)合會在晶界形成碳化鉻。F (760176。F (427176。 不銹鋼管道上的焊接必須至少具備與提交的樣品同等的質(zhì)量，并符合優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)，完成的焊接必須具有和基材類似的抗腐蝕，堅固和柔韌的特性。7. 這些管道空隙應(yīng)用于絕緣管道（隔離和絕緣層使用后）。5. 水平鋪設(shè)的平行于墻壁或其它平面的管道與墻壁之間必須留有至少 1 英寸（）空隙。3. 水平鋪設(shè)的管道之間必須至少留有 4 英寸（10cm）距離。管道空隙1. 水平鋪設(shè)的管道與地面之間必須至少留有 12 英寸（30cm）距離。8. 管道支架禁止刺破絕緣層。 絕緣必須防濕，易于清洗和抗腐蝕。5. 用帶密封的鋁套包住外部管道進行絕緣。3. 全部絕緣設(shè)計必須使灰塵，昆蟲，滲漏管道和其他污染源降至最低，縫合以便防止昆蟲進入和 停歇。絕緣1. 管道絕緣必須符合 ASHRAE 標(biāo)準(zhǔn) 90A。7. 在加工區(qū)暴露在頂棚以下的地方使用不銹鋼修理棚和支架材料。4. 禁止使用 unistrut 形狀5. 禁止將修理棚懸掛在屋頂頂棚。2. 全部吊鉤和支撐必須符合 MSS 標(biāo)準(zhǔn) SP581993（管道吊鉤和支持材料，設(shè)計或制造）， SP691996 （管道吊鉤和支架選擇和應(yīng)用）和 SP891998（管道吊鉤和支架制造和裝配實 踐）。必須使用化學(xué)清潔劑進行清潔，然后再進 行全面沖洗。14. 必須適當(dāng)檢查全部管道是否有泄漏現(xiàn)象。12. 不允許有“緊密”或短型的由管道長度構(gòu)成的場地配件和成形的凸起。10. 必須用焊接配件改變線路的方向和交叉線。8. 管道接頭配件只適用于外螺紋，結(jié)合使用目的適當(dāng)使用有質(zhì)量保證類型的管道配件。6. 配件螺旋必須擰緊至外螺紋各側(cè)。4. 必須根據(jù)配件的增減改變管道尺寸大小，不允許使用套管。3. 全部管線盡可能直線和垂直鋪設(shè)，經(jīng)可能的直接與與墻壁，天花板，橫梁和支架平行。管線1. 螺接鋼管，配件和相關(guān)零件必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：2. 管道和配件 PSIG 2 ASTM ANSI 無縫和焊接鋼 A53 管道 (電鍍或涂黑) A106 管道線 (NPT) 125/250 A126 螺旋鋼邊緣 150/300 A216 1 注意： 如果上述連接的當(dāng)?shù)鼐幋a與上述所列的相比更為嚴(yán)格，就采用當(dāng)?shù)鼐幋a。 原地清洗 (CIP)管道1. 全部 CIP 管道必須符合衛(wèi)生工藝管道要求。23. 加工管道與清潔及消毒系統(tǒng)之間的連接必須使用以下一種設(shè)備保護 1：1) 自動閥系統(tǒng)使用一個雙阻雙泄。21. 為了確保飲用水供給不被其他液體污染，所有的連接處（除不會發(fā)生虹吸的大氣導(dǎo)管外）均要 求使用瓦特系列 900 回流防止器或等價物 1。20. 所有管道均要求鈍化。19. 不妨使用分水板來確保衛(wèi)生和無菌。7) 過渡配件安裝正確。 配件被正確地焊接在適當(dāng)?shù)奈恢谩?) 安裝過渡配件以防進料管排放。2) 一條管道切入魚唇并被焊接上。16. 兩側(cè)的中間閥都應(yīng)當(dāng)斷開。14. 除非沒有其他材料才可使用絲線（3A 配件）。13. 所有管道均應(yīng)無圈閉，且安裝于或向低點傾斜，以便清理和排放。11. 由管長及成形內(nèi)接頭制成的“壓塊”或短頸或工地制造的配件是不可取的。9. 生產(chǎn)線的所有方向和交叉的更改都應(yīng)同時配備適當(dāng)?shù)男l(wèi)生配件。8. 不允許將比較短的部分相互拼接。6. 所有焊接均應(yīng)根據(jù)焊接要求進行操作。4. 內(nèi)外必須為非拋光的工廠使用的或白色浸酸涂料或更佳的材料。2. 管道及配件的末端應(yīng)平坦，以便對頂焊接。8. 活動配件應(yīng)清潔（3A 額定的）并保持最小化。連接到主線的分支接線應(yīng)能夠防止空氣滯留， 并允許空氣自由流過。5. 嵌入式過濾器最好成對安裝并與閥隔離，以便在生產(chǎn)時可拆卸過濾器并檢查/清洗。3. 到灌裝機的物料管道上要求有嵌入式磁鐵。管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 管道的設(shè)計應(yīng)確保在定向轉(zhuǎn)換及管道尺寸轉(zhuǎn)換時，整個橫截面上都是液體。同時另設(shè)自控系統(tǒng)保護接地一組，從室外引至控制室，接地電阻不大于4歐。功率因數(shù)補償由工廠變電所統(tǒng)一考慮。6．2．2建筑設(shè)計本工程以水池為主，建筑物外型設(shè)計將盡量與廠區(qū)整體設(shè)計相一致。值班室、化驗室、加藥間、貯藏室、配電間和鼓風(fēng)機房采用磚混結(jié)構(gòu)，磚砌體均采用M10普通燒結(jié)磚，M5混合砂漿砌筑。Ii級鋼筋HPB335，強度設(shè)計值Fy=300N/mm2鋼預(yù)埋件采用Q235A鋼。6．2結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，所用混凝土等級不低于C25，抗?jié)B系數(shù)不低于S6，房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件和小型預(yù)構(gòu)件采用C30；池內(nèi)填筑混凝土采用C15混凝土，基礎(chǔ)墊層采用C10。為了減少占地面積和降低造價，各污水處理構(gòu)筑物合建在一起，建筑物四周及道路兩側(cè)設(shè)綠化帶。風(fēng)機房：35 m2。/d功 能：貯存回用水類 型：鋼制設(shè)備數(shù) 量：1座設(shè)計參數(shù)：200m179。/d功 能：貯存過濾器出水，用于反沖洗，對出水進行消毒類 型：鋼制設(shè)備數(shù) 量：1座設(shè)計參數(shù)：水力停留時間T=50min建筑尺寸：（L）（B）（H）配用設(shè)備：（1）反沖洗泵設(shè)備類型：離心泵數(shù) 量：2臺設(shè)備參數(shù)：Q=200m179。/d功 能：對污水進行過濾類 型：鋼制設(shè)備數(shù) 量：3套建筑尺寸：（L）（H）填料高度：設(shè)計參數(shù)： 每套處理水量30~45m179。/d功 能：為過濾池進行二級提升類 型：鋼制設(shè)備數(shù) 量：1座設(shè)計參數(shù)：水力停留時間T=50min建筑尺寸：（L）（B）（H）配用設(shè)備：（1）提升泵設(shè)備類型：離心泵數(shù) 量：2臺(一用一備) 設(shè)備參數(shù)：Q=130m179。/d功 能：進行混凝反應(yīng)、沉淀類 型：鋼制設(shè)備數(shù) 量：2座建筑尺寸：（L）（B）（H）配用設(shè)備：（1）攪拌機設(shè)備類型：攪拌機數(shù) 量：2臺設(shè)備參數(shù)：，功率，轉(zhuǎn)速64r/min材 質(zhì)：碳鋼防腐生產(chǎn)廠商：常州中實機械或同等（2）攪拌機設(shè)備類型：攪拌機數(shù) 量：2臺設(shè)備參數(shù)：，轉(zhuǎn)速32r/min材