【正文】
。0線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施0配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時間為下達(dá)依據(jù)。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。電氣安裝施工準(zhǔn)備專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。所有弱電系統(tǒng)只做到配管預(yù)留。有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有線電視、網(wǎng)絡(luò)電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層的電話機(jī)房。在電梯間、走廊等處設(shè)感煙探測器、車庫設(shè)感溫探測器，在樓梯間出入口、走廊、電梯廳等處設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話，消防泵房、電梯機(jī)房等房間設(shè)消防直通電話。衛(wèi)生間做局部等電位連接。作為引下線的柱內(nèi)主鋼筋的連接及它和接地網(wǎng)鋼筋的連接處可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的六倍，相臨引下線的距離不超過18米，每層樓板鋼筋均與引下線做可靠焊接，形成等電位連接，弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井等預(yù)留引至地梁的40*4熱鍍鋅扁鋼。消防動力配電干線選用ZRYJV，聚乙烯護(hù)套銅芯阻燃電力電纜；照明支線選用 BV450/750聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，除標(biāo)注外所有干線均為暗敷，豎井內(nèi)明敷。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)（動作電流30mA）。車道日光燈作為應(yīng)急照明燈采用EPS供電。照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應(yīng)急照明。一級負(fù)荷：消防用電、保安監(jiān)控、電梯前室及公共通道照明等；重要保障負(fù)荷：生活水泵、地下室排水泵用電等二級負(fù)荷：其它用電負(fù)荷供電電源供電電源由室外箱變引來，分別供給本地下室各用電負(fù)荷并向小區(qū)主樓住宅供電計量低壓配電室內(nèi)設(shè)動力、商業(yè)、非居計量，住宅居民用電采用一戶一表分戶計量。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于 ，pa或設(shè)計壓力的 。（五）管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。水力警鈴安裝應(yīng)；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。（四）組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；（2）每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm） 排水管公稱直徑（mm）輔助排水管公稱直徑（mm）≥100 ≤50 327080 ≤40 3270 25(二)噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。e）系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：1)，使其坡向排水管。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于 180cm時可隔段設(shè)置，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑 25 32 40 50 70 80 100 125距離mm 40 40 50 60 70 80 100 125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水時的管重和再另加114kg附加符載。B）濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于DN100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。的嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時間仍為5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。報警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。d)、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。c)、報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的地方。這些噴頭共同的檢測項(xiàng)目是布水性能試驗(yàn)。f)、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。C左右。c)、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢，不合格的不能用。b)、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。 （6）溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用施工安裝前對成品和半成品的檢驗(yàn)工作:A、自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a)、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的要求相符。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3，緊固螺栓安裝時無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管路伸向任何需要的角落。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的QT45010球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管道壽命。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。作業(yè)溫度為30176。 “C”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好?？茖W(xué)合理的設(shè)計為管道提供三重密封。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。第二節(jié)、消防水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施（一）水噴淋及消火栓部分根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防給水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采用法蘭或機(jī)械溝槽式卡箍連接，法門及需拆卸部位采用法蘭連接；自動噴水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣或機(jī)械溝槽式卡箍連接；.溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)：（1）槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。在實(shí)際安裝中，采用整體安裝。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計相符，按照公司制定的過程控制程序,對泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計是否相符。給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進(jìn)場開箱時，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力()，以10分鐘內(nèi)壓降。消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于 16 kgf/cm2。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。管道保溫工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無間隙。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。序號公稱直徑 （mm） DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN1501 支架最大間距（mm）保溫管道 2 支架最大間距（mm）不保溫管道 管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 按10％抽驗(yàn)，且不少于一個。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：序號公稱直徑（mm）熱溶深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（S）1 20 14 5 4 32 25 16 7 4 33 32 20 8 4 44 40 21 12 6 45 50 18 6 56 63 24 24 6 67 75 26 30 10 8管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260177。0熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)DN＞65mm時采用熱熔連接。用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑≤50mm時，不垂直度偏差應(yīng)1mm；當(dāng)公稱直徑50mm 時，不垂直度偏差應(yīng) 。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進(jìn)行防腐處理。焊接時，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差如下：項(xiàng) 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm寬 度 深 度 咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的10%管道進(jìn)行坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。0管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。0施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。通水試驗(yàn)時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗(yàn)時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，%。0排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運(yùn)至現(xiàn)場。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。0排水立管的安裝按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。UPVC排水管支架間距表排水橫管管徑(mm