【正文】 三、安全防范系統(tǒng)：安全防范系統(tǒng)按一級保密單位要求設(shè)置。二、語言通信系統(tǒng)：電話接線箱設(shè)置在消防值班室內(nèi)，電話外線采用HYA502，廠房內(nèi)配線采用RVS型銅芯雙絞線。（5）對各聯(lián)動設(shè)備在現(xiàn)場進(jìn)行模擬聯(lián)動試驗，對所提供的聯(lián)動接口加聯(lián)動信號，觀察設(shè)備是否動作，有否信號返回消防控制室（6）單機(jī)現(xiàn)場模擬試驗通過后，才可將消防控制室輸出端子排上的保險加上，開機(jī)進(jìn)行手動或自動聯(lián)動試驗；（7）在消防控制室或泵手動啟動消防水泵，在消火栓現(xiàn)場的報警按鈕上通過消防控制室自動啟動消防水泵，觀察水泵起動后的返回信號；（8）在消防控制室或泵房手動起動噴淋加壓泵，起動過水流指示器壓力開關(guān)，通過消防控制室自動起動噴淋加壓泵，觀察水泵起動后的返回信號；（9）分別讓兩相鄰探測器給出火警信號或用手動報警按鈕控制，觀察防排煙風(fēng)機(jī)是否關(guān)閉非防煙分區(qū)內(nèi)的電動防火閥并打開相應(yīng)防煙分區(qū)的排煙口，關(guān)閉相應(yīng)防火分區(qū)內(nèi)的常開防火門，觀察各動作是否返回信號；（10）分別讓兩相鄰感煙探測器給出火警信號或用手動報警器按鈕控制，觀察防爆卷簾門是否半關(guān)閉，是否返回信號，再令兩相鄰感溫探測器發(fā)出火警信號，觀察防火卷簾門是否全關(guān)閉返回信號；（11）觀察火警被確認(rèn)后，消防電梯是否降至首層，是否返回信號；（12）觀察火警被確認(rèn)后，大樓背景音樂是否切斷，報警層及相鄰上下層是否發(fā)出疏散燈是否開啟；第六部分 弱電系統(tǒng)施工方案一、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)：本工程計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布線采用五類屏蔽系統(tǒng)，外線采用8芯單模光纜，水平布線采用超五類屏蔽雙絞線。（2）對所需聯(lián)動的消火栓泵，噴淋加壓泵，防排煙風(fēng)機(jī)及電動防火閥和排煙口，防火卷簾門，消防電梯，消防直通電話，消防疏散廣播等進(jìn)行單機(jī)試車直至正常工作，在此項工作未結(jié)束前，不能打開聯(lián)動控制器電源；（3）檢查各聯(lián)動控制模塊主動的編碼是否與設(shè)計一致，防止安裝過程中相互顛倒。b、開通調(diào)試系統(tǒng)通電，利用點型感煙探測試驗器和點型感溫探測試驗器產(chǎn)生煙溫，分別驅(qū)動各回路的探測器報警，檢驗系統(tǒng)功能，這些功能包括火災(zāi)報警控制器的如下功能：1） 火災(zāi)報警自檢功能；2） 消音、復(fù)位功能；3） 故障報警功能；4） 火災(zāi)優(yōu)先功能；5） 報警記憶功能；6） 電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；7） 備用電源的欠壓和聯(lián)動功能包括主、備電轉(zhuǎn)換，主備電供電以及各種聯(lián)動功能試驗，火災(zāi)報警系統(tǒng)作120小時無故障試運行。系統(tǒng)開通a、系統(tǒng)開通調(diào)試前的準(zhǔn)備開通調(diào)試負(fù)責(zé)人由有資格的人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員職責(zé)明確，并按調(diào)試程序工作。編碼和編程工作調(diào)試人員對火災(zāi)探測器底座，手動報警按鈕接口模板塊等進(jìn)行現(xiàn)場編碼，并在圖上標(biāo)清統(tǒng)計各通道控制點總數(shù)。1） 災(zāi)報警聲光系統(tǒng)是否工作，若能工作，時針是否記錄報警時間，地址信號燈或地址是否顯示；2） 警后，有關(guān)聯(lián)動電器是否動作，各項輸出報警信號是否正常；3） 量電源電壓，拔動自檢開關(guān)，測量自檢回路的輸出電壓，報警線上的電壓信號，與報警控制器有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)核對；4） 量報警控制器的各項輸入輸出指標(biāo)和各種響應(yīng)。利用火災(zāi)探險測器檢查裝置，產(chǎn)生模擬火警信號，檢查探險測器內(nèi)部線路是否正確。c、 絕緣電阻測試用500V兆歐表測量導(dǎo)線對導(dǎo)線，導(dǎo)線對地，導(dǎo)線對屏蔽層的絕緣電陰值，其絕緣電阻值不小于20兆歐。b、 線路校驗將被?；芈分械奶綔y器、編碼母座、警鈴、手動報警按鈕和報警控制器接線端子打開，查對回路，用萬用表，電鈴或多路校線，根據(jù)原理圖，接線圖校對線路敷設(shè)的正確性。報警控制器地址指示燈標(biāo)牌是否齊全。a、 一般性檢查首先從外部檢查，觀察各種配線情況，利用圖紙對照設(shè)備，檢查其相互關(guān)系，判斷接線是否正確。系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試工作是弱電安裝工作中的關(guān)鍵過程，本工程的重要地位及選型的報警系統(tǒng)對調(diào)試人員的素質(zhì)提出了非常高的要求，我司將嚴(yán)格選派具有豐富經(jīng)驗和本專業(yè)知識的技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試工作，調(diào)試的主要內(nèi)容包括線路測試，火災(zāi)報警與自動滅火設(shè)備的單位功能試驗，系統(tǒng)的接地測試，消防聯(lián)動試驗和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。固定牢固，配線尚有余量，整齊美觀，端部標(biāo)明編號，字跡清晰。5）、火災(zāi)探測器安裝a、 探測器安裝前進(jìn)行單元件檢測，在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐措施；b、 探測器的安裝位置，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定確定，配合裝飾開孔定位；c、 探測器底座用螺釘牢固地固定在盒上，導(dǎo)線連接，一般采用壓接；d、 外接導(dǎo)線留有余量，確認(rèn)燈面向使于人員觀察的主要入口方向。4）、管內(nèi)配線a、 測量定位與線槽定位方法相同b、 管子加工與敷設(shè)鋼管安裝前應(yīng)調(diào)直，鋼管采用切管機(jī)切管，液壓彎管機(jī)彎管，鋼管采用套管連接，在墻或樓板上用塑料錨塞作固定點，用管卡固定，管子進(jìn)箱，盒用鎖母連接，穿越建筑物變形縫采取補償措施，管路按規(guī)范規(guī)定設(shè)接線盒。放線時應(yīng)邊放邊整理不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、打結(jié)，損壞絕緣等現(xiàn)象，將導(dǎo)線按回路（系統(tǒng)）綁扎成捆，并作編號標(biāo)志。c、 線槽安裝：線槽連接采用連接板用墊圈、螺栓螺母，連接處間隙孔嚴(yán)密平齊，線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角，分支連接時，應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通等槽沖變通連接，地面內(nèi)暗裝線槽在交叉、分支、轉(zhuǎn)角處，安裝分線盒，線槽經(jīng)過建筑物變形縫時估取補償措施。3）、線槽布線：a、 彈線定位：按設(shè)計和施工規(guī)范的布置要求，用幾何放線方法定出線槽的支吊架位置及有關(guān)設(shè)備，器具的位置。明敷的管線及金屬線槽外均需涂防火涂料，各種管線敷設(shè)完后所有穿越樓板和墻的孔洞均需用防火堵料封堵嚴(yán)密。2）、布線火災(zāi)報警線、控制線、電源線、電話線均采用阻燃型電線電纜。消防設(shè)備具有手動/自動控制功能、設(shè)備工作狀態(tài)顯示、消防通信等功能。三、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)：施工工藝：施工準(zhǔn)備布管、線槽消防控制室穿線樓層報警、端子箱接線安裝火災(zāi)控制器安裝校接線及接地系統(tǒng)調(diào)試 本工程火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)采用智能型二總線結(jié)構(gòu)。③、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；④、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。6）、噴頭：①、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。5）、信號閥、排氣閥：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300 mm。4）、水力警鈴：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。②、水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。b、報警閥附件的安裝應(yīng)符合下列要求：①、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于操作的位置；②、排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；③、水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。a、濕式報警閥安裝應(yīng)符合下列要求：①、應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后進(jìn)行報警閥輔助管道連接。管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。配水立管、干管及支管均應(yīng)設(shè)置防晃支架，以防噴頭動作時管道晃動。③、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。2）、管徑100采用螺紋連接，螺紋連接應(yīng)符合下列要求：①、管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。⑤配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管件。再用專用扳手兩邊同時緊擰螺母。②、按規(guī)定尺寸利用專用滾槽機(jī)滾槽和開孔機(jī)加工。溝槽式卡箍件應(yīng)符合《溝槽式接頭》CJ/T156要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵。配水管道變徑時，噴頭與管道連接時應(yīng)采用異徑管件，不得使用補心。噴頭分上噴、下噴和上下噴三種。 二、自動噴水滅火系統(tǒng)：（一）、本工程附樓二、三、四層非金屬材料庫及辦公室設(shè)有自動噴淋系統(tǒng)，其火災(zāi)危險級別為3級，噴水強(qiáng)度為12L/min、m2。20mm。2）、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。管道安裝完成后按給水管管道進(jìn)行試壓和沖洗。第五部分 消防系統(tǒng)施工方案一、消火栓系統(tǒng)： 本工程消火栓系統(tǒng)明裝管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，埋地管道采用球墨給水鑄鐵管。水管的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密無縫隙。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。檢查外觀質(zhì)量，水管外觀，水管外表面光滑，組對一定要直，用直尺靠兩邊管口。七、管道安裝工藝實測樓層標(biāo)高→管道支架加工，坡度、坡向的確定→管道除銹、刷油→管道打坡口→管道預(yù)制→管道支吊架安裝，加木托→管道安裝焊接→試水、試壓→管道沖洗→管道保溫→調(diào)試→交工驗收管道安裝技術(shù)要求嚴(yán)格控制好進(jìn)入該工程所有的管材質(zhì)量，是質(zhì)量保證的第一關(guān)。組裝成形后的螺栓孔距不應(yīng)大于150㎜，法蘭墊料應(yīng)采用8501阻燃密封膠條。六、風(fēng)管制作中的控制 風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800㎜，采用角鋼加固。接近彎曲管道的直管部分，也應(yīng)留膨脹縫，縫寬均為2030MM，并用彈性良好的保溫材料。彎管綁扎保溫施工時，彎管處是管道系統(tǒng)膨脹系數(shù)較集中的地方，膨脹量大，尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。保濕層無斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面光滑平整。各類調(diào)節(jié)裝置的制安是否正確牢固，調(diào)節(jié)是否靈活，操作是否方便。測定設(shè)備上的水平測點，調(diào)整斜墊鐵，找正、找平后，擰緊地腳螺栓。6）、吊裝就位：根據(jù)現(xiàn)場情況，可采用平板安裝法及水泵牽引法和滾筒移動法，在吊裝時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備的重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。4）、機(jī)房排水：機(jī)房排水應(yīng)注意機(jī)組基礎(chǔ)處于機(jī)房最高位置，機(jī)組四周設(shè)置排水溝，排水溝的水能順利排出機(jī)房。電加熱器與通風(fēng)機(jī)啟閉裝置應(yīng)聯(lián)鎖。外露接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。2）、電加熱器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、電加熱器應(yīng)有良好的接地,連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片應(yīng)采用耐熱不燃材料。三、設(shè)備安裝工藝流程熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審→施工前準(zhǔn)備加工件安排材料、機(jī)具準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗收復(fù)測、修正、處理、劃線→設(shè)備開箱清點、檢查、驗收→設(shè)備吊裝、托運就位、找平、找正→地腳螺栓灌漿保養(yǎng)→設(shè)備精平復(fù)測→設(shè)備配管安裝吹掃、清洗復(fù)位→設(shè)備電氣接線調(diào)試→設(shè)備加油→配合設(shè)備負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗→交工驗收設(shè)備安裝的基本要求1）、管道風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；)管道風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件。橫向、縱向拼接縫隙不宜在同一位置和同一平面上。當(dāng)焊接完畢，變形不太大時，可在平臺上用錘平整即可。調(diào)整焊接和焊縫的順序變形。鋼板風(fēng)道焊接時應(yīng)注意的事項：當(dāng)鋼板較溥時，為了減少變形，宜采用兩面花焊的形式。制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度б≤；б＞；翻邊對焊宜采用氣焊，鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和配件，應(yīng)采用咬口連接或鉚接。 風(fēng)管所用螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。 板材應(yīng)減少拼接。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。焊接用搭接，搭接長度≥6倍桿的直徑。吊桿必須平直，螺紋完整光潔。支吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置經(jīng)核對應(yīng)正確、牢固、可靠。垂直風(fēng)管固定件間距≤4M，但每一根立管不少于2個固定件。室外立管用接索固定。直徑或邊長＜400MM的風(fēng)管采用吊帶或吊架。焊接的質(zhì)量嚴(yán)格按表中規(guī)定：焊口平直度δ≤10mm允許偏差δ/5mm焊縫加強(qiáng)層高度1寬度0咬口深度≤咬口總長度L/10所有水管吊架間距按下列表中進(jìn)行：公稱直徑DN（mm）1520253240506580100150200保溫管道（m）222233378通風(fēng)管道的測繪工藝流程檢查預(yù)留孔洞和埋件→測量步驟加實測→加工草圖繪制二、通風(fēng)管道施工工藝施工準(zhǔn)備→通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備、管道、風(fēng)管、管體檢查→測量定位→空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測→配合土建預(yù)留洞孔→制訂材料和產(chǎn)品保護(hù)措施→風(fēng)管制作、法蘭加工→支吊架制作→空調(diào)風(fēng)管安裝→漏光檢查→空調(diào)管保溫→空調(diào)器安裝→空調(diào)系統(tǒng)吹掃、調(diào)試→空調(diào)、系統(tǒng)通風(fēng)制冷運行→交工驗收（一）、風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（MM）123外形尺寸圓形最大與最小直徑之差矩形兩對角線之差223尺量檢查尺量互成90176。第四部分 通風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、施工技術(shù)交底本工程嚴(yán)格按設(shè)計施工圖施工，安裝施工要同土建密切配合，各工種在施工前必須認(rèn)真熟悉本工種的專業(yè)施工圖，充分掌握建筑尺寸和標(biāo)高，同時各工種應(yīng)對每一個平面位置的施工圖進(jìn)行會商，確定出各工種的施工順序，避免無法進(jìn)行安裝的情況出現(xiàn)，在安裝的全過程中必須按操作規(guī)范，質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；按規(guī)范要求安裝支吊架，施工人員必須認(rèn)真對待。防雷與接地安裝各焊點焊接應(yīng)牢固無虛焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿、無氣孔、咬肉等缺陷，安裝完畢應(yīng)及時作好隱蔽記錄。焊接搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：①、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，三面施焊；②、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；③、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；鋁合金門窗與金屬體的連接應(yīng)在墻面裝飾層或抹灰層施工前進(jìn)行。隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層，其上部與屋面避雷帶焊接，焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)在兩面進(jìn)行焊接。如增加接地極有困難，應(yīng)對接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻達(dá)到要求。防雷接地、工作接地、保護(hù)接地等共用接地體，其接地電阻值小于1歐姆。七、建筑防雷與接地系統(tǒng)安裝本工程為二類防雷建筑物，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)和室外周圍埋地敷設(shè)（埋深大于1m）40*4鍍鋅扁鋼作接地裝置，利用建筑物混凝土柱子內(nèi)兩根豎向主鋼筋及鋼柱子作防雷引下線。應(yīng)按照供電