【正文】 。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。，如果必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。 技術(shù)交底記錄 工程名稱南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院海門校區(qū)二期工程施工單位江蘇南通三建集團有限公司交底部位墻、柱、頂板、梁及樓梯工序名稱鋼筋綁扎交底提要：交底日期：2013年05月18日主要內(nèi)容：鋼筋工程的質(zhì)量、安全要求交底內(nèi)容： 存放地點遠離火源。，操作架上要鋪跳板，綁好防護攔桿及踢腳板，嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落，傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。，符合要求方能作業(yè)；作業(yè)后，須堆放好成品，清理場地，關(guān)閉電元，鎖好電閘箱；發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空，焊工必須穿戴防護衣具，電線接頭不允許過多一般不能超過3個，接頭不允許裸露。施工機械必須做好定期檢查工作，確保運行正常，保護整定值不得隨意更動。、搬運較長鋼筋時，須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。，需和高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人；鋼筋吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。，考試合格后方可上崗，操作人員、特殊工種需持證上崗，有關(guān)證件須符合國家及江蘇省有關(guān)規(guī)定；進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 、環(huán)保、文明施工措施 、梁鋼筋 5 3鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮+，0量規(guī)或量尺厚度≮+，0長度+5，0綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。5鋼尺檢查柱、梁177。5彎起點位置177。10受力鋼筋間距177。5箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎骨架長177。隱蔽工程驗收記錄原材的出廠合格證和試驗報告，鋼筋的復(fù)試報告。檢查預(yù)留洞口的加筋處理。檢查鋼筋的加密區(qū)位置，鋼筋密集處的處理。檢查鋼筋的搭接位置、搭接長度、錨固長度、彎鉤朝向及鋼筋的規(guī)格和間距。鋼筋的控制措施要到位。墻體鋼筋綁扎要橫平豎直，綁扎絲頭向墻內(nèi)彎。箍筋內(nèi)凈尺寸為177。20mm。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為177。原材的出廠合格證和試驗報告，鋼筋的復(fù)試報告。彎鉤的平直段要平行，長度且不小于10d。 上下鋼筋連接要對直，接頭處彎折度不大于4176。鋼筋要同心，,且不大于2mm。電渣壓力焊接頭的力學(xué)試驗報告。原材的出廠合格證和試驗報告，鋼筋的復(fù)試報告。藥渣要清理干凈，電極鋼筋處無燒傷痕跡。要不偏心，無砂眼，突出鋼筋面4mm。 各分項工程施工完畢，先由班組長進行自檢，合格后報工長進行班組互檢，互檢合格后做工種間的交接檢，并報質(zhì)量員檢查，質(zhì)量員檢查后報報監(jiān)理進行分項驗收。 項目部定期進行規(guī)范學(xué)習(xí)、組織技術(shù)研討會，提高管理者的技術(shù)水平。，采用樣板先行制、技術(shù)交底制、掛牌施工制、三檢制、定人定崗責(zé)任制、出現(xiàn)問題追根問底制、質(zhì)量會診制、競賽獎罰制等施工制度，保證分項鋼筋的綁扎質(zhì)量。、質(zhì)量管理措施，由項目技術(shù)部進行總控制，質(zhì)檢員、工長負責(zé)投料、交接檢查。，解決鋼筋加工場的排水措施。，對≥Φ16的鋼筋采用電渣壓力焊接，來保證鋼筋連接的可靠性。，墊塊尺寸正確，易固定，從而保證墻體鋼筋的保護層大小。e．連接套外形尺寸連接套外形尺寸規(guī)格（d）螺距（p）長度L外徑F內(nèi)徑MF1634024F183442719F2034821F223533323F253603726四、主要管理措施，利用鋼筋廢料設(shè)置通長馬凳，保證上下層鋼筋的有效間距。c．鋼套筒合格證和型式檢驗報告。鋼筋直螺紋連接工藝具備以下質(zhì)量檢查技術(shù)資料：a．鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。（5）直螺紋接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)在逐個自檢的基礎(chǔ)上，按每個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢查。以500個同一規(guī)格、同一連接工藝施工的接頭為1批，且在同一樓層，隨機取3個試件作抗拉強度試驗。（3）鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋直徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長。（1）檢查出廠合格證和復(fù)試報告單，確認鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）施工時鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。一般采用2根相連接的鋼筋擰接接頭，可在加工棚或施工現(xiàn)場作業(yè)面上加工完成；過長的鋼筋直螺紋連接，可在加工棚預(yù)先接一部分鋼筋接頭，然后吊運至作業(yè)面上，把鋼套筒另一端插入預(yù)留鋼筋，用力矩扳手擰緊接頭。．直螺紋鋼筋連接 鋼筋吊裝就位—→拆除鋼筋、套筒上保護帽—→ 鋼套筒套入鋼筋絲頭上 —→用力矩扳手把套筒和鋼筋擰緊—→質(zhì)量檢查驗收操作時鋼筋應(yīng)按標(biāo)識要求對上鋼套筒，確保鋼筋兩端接頭相互頂緊。⑤不同直徑鋼筋對焊。④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。（3）對焊注意事項①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。頂鍛應(yīng)視溫度高低操作適當(dāng)，快且用力。C，預(yù)熱頻率宜用中低2～4次/s。Ⅲ級鋼筋采用預(yù)熱閃光時溫度應(yīng)控制為：預(yù)熱溫度約為1450℃，頂鍛前溫度為1350176。（2）對焊操作要求：Ⅲ級鋼筋對焊：在Ⅲ級鋼筋中，由于碳、錳、硅等含量高，焊接性能較差，焊后容易產(chǎn)生淬硬、脆裂、降低接頭塑性性能。進行現(xiàn)場條件下的工藝試驗，試驗合格后可確定焊接參數(shù)。 ②采用強參數(shù)可減少接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。（4）鋼筋閃光對焊工藝過程圖解。（2）通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程，當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。（1m長彎折70mm）。試驗取樣方法為：同類型接頭每300個為一驗收批，抽取一組（3個試件），不足300個也為一個驗收批。焊接后，應(yīng)停歇20～30秒后才能卸下