【正文】 第14條施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長、班組長進(jìn)行技術(shù)交底按工程分部、分項進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：（1）設(shè)計圖紙的具體要求；（2）施工方案實施的具體技術(shù)措施及施工方法；（3）土建與其他專業(yè)交叉作業(yè)的協(xié)作關(guān)系及注意事項；（4）各工種之間協(xié)作與工序交接質(zhì)量檢查；（5）設(shè)計要求；（6）規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)；（7）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法；（8）隱蔽工程記錄、驗收時間及標(biāo)準(zhǔn)；（9）成品保護(hù)項目、辦法與制度、施工安全技術(shù)措施。各級交底除口頭和文字交底外，必要時要用圖表、樣板、示范操作等方法進(jìn)行。對新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝和關(guān)鍵部位以及特殊要求，要著重交待，以使施工人員把握住重點。第11條設(shè)計變更交底要將設(shè)計變更的部位向施工人員交待清楚，講明變更的原因，以免施工時發(fā)生遺漏。第四章技術(shù)交底的內(nèi)容第9條圖樣交底目的是使施工人員了解設(shè)計意圖、建筑和結(jié)構(gòu)的主要特點、重要部位的構(gòu)造和要求等，以便掌握設(shè)計關(guān)鍵，做到按圖施工。第8條崗位交底崗位交底也稱工序交底，是為了保證某工序上的不同崗位的操作質(zhì)量而進(jìn)行的交底。第7條樣板交底先按設(shè)計圖的技術(shù)要求和具體做法，在一個自然間或一個部位，由技術(shù)水平高的工人做出樣板，然后對照樣板向施工班組交底。模板拆除應(yīng)采取措施防止損壞，并及時檢修維護(hù)、妥善保管。短木方應(yīng)叉接接長，木、竹膠合板的邊角余料應(yīng)拼接并合理利用。高層建筑結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)采用整體或分片提升的工具式腳手架和分段懸挑式腳手架。應(yīng)提高模板加工和安裝精度。采用木或竹制模板時，宜采取工廠化定型加工、現(xiàn)場安裝的方式，不得在工作面上直接加工拼裝。模板宜選用可回收利用的塑料、鋁合金、玻璃鋼等材料。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。雨雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的冰雪及積水。若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、沙塵、大雪及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。1在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。1嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。1支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。1模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。1有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；若為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式和碗扣式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。（6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4安全技術(shù)措施從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。（7）。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。（5）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模時，上、下層模板支架的立柱宜對準(zhǔn)。（3）模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計及施工方案的要求。（2）脫模劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合專項施工方案的要求。（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支架安裝完成后，應(yīng)按照專項施工方案對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗收：①模板的定位；②支架桿件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量；③支架桿件之間的連接；④支架的剪刀撐和其他支撐設(shè)置；⑤支架與結(jié)構(gòu)之間的連接設(shè)置；⑥支架桿件底部的支承情況。（6）模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。（4）多個樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長情況確定。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，方可拆除底模及支架；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表。降板模板采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前涂刷隔離劑，轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標(biāo)高及軸線位置。梁柱節(jié)點根據(jù)梁柱節(jié)點形狀放樣，統(tǒng)一加工，做到節(jié)點方正，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。樓梯模板（1）樓梯模板：踏步為木方及木板加工制成的定型模板，加固鋼管定型化，踏步尺寸均勻一致，加固牢固。（9）地基要求：支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，土層應(yīng)堅實、平整；其承載力或密實度應(yīng)符合施工方案的要求；應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措施；支架立柱下應(yīng)設(shè)置墊板，并應(yīng)符合施工方案的要求。（7）臨邊梁墻側(cè)模上口防側(cè)移加固：對梁墻外模板使用螺桿加固，提升梁墻外側(cè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（5）梁對拉螺栓設(shè)置：梁高大于500mm時應(yīng)在側(cè)模中部設(shè)置對拉螺栓，梁高大于800時設(shè)置兩道，以此類推，對拉螺栓豎向間距不得大于450mm，水平間距根據(jù)計算確定。（3）起拱要求：梁跨度超過4m時宜起拱，起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得減少構(gòu)件的截面高度。樓板支撐間距必須經(jīng)過計算確定。梁板模板（1）扣件排架：樓板支撐立管縱橫向間距≤1000mm，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1800mm，且頂桿扣件須進(jìn)行力矩檢測。（7）底部看腳：外墻柱的模板必須下掛200mm，與下部已澆筑混凝土內(nèi)預(yù)埋的對拉螺栓拉結(jié)，防止上下層錯位。遇L型、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通長設(shè)置。要求集中統(tǒng)一鉆標(biāo)準(zhǔn)孔。（4）內(nèi)墻對拉螺栓套管：端頭控制截面套管采用喇叭口膠管支撐。（2）截面控制措施：水泥撐塊放置間距應(yīng)小于等于500mm。（4）推薦做法：對于截面較大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型鋼，型鋼型號和間距通過計算后確定。（2）柱箍間距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm應(yīng)在中部加設(shè)1道柱箍，截面≥900mm應(yīng)在中部加設(shè)2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此類推，柱箍水平間距不應(yīng)大于300mm；豎向間距應(yīng)根據(jù)澆筑高度計算確定。報監(jiān)理工程師對各項控制線進(jìn)行復(fù)核無誤后方可進(jìn)行模板安裝。（2）二次放線：模板做好之后，控制線從結(jié)構(gòu)板引上，彈在模板上，檢查模板的尺寸。加工好的模板堆放整齊，標(biāo)明尺寸。建議木屑加吸塵裝置，杜絕樓面木屑。二、施工工藝流程及操作要點施工工藝流程：測量放線→柱模板施工→墻模板施工→梁板模板施工→質(zhì)量驗收→鋼筋綁扎→隱蔽驗收→模板拆除。（2）主軸線以及其他控制線已經(jīng)彈好。技術(shù)準(zhǔn)備模板工程應(yīng)編制專項施工方案，支撐體系設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算，并進(jìn)行施工方案交底，按施工方案施工。勞動力準(zhǔn)備（1）作業(yè)人員各種操作證件齊全。機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。XX省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳印制第四篇：模板工程技術(shù)交底模板工程技術(shù)交底！(本技術(shù)交底適用于木膠合板模板鋼管扣件支撐體系施工)一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備模板材料：模板應(yīng)優(yōu)先采用楊木板，模板厚度不低于15mm，墻柱模板應(yīng)優(yōu)先采用厚度18mm的模板。簽字欄交底人審核人接受交底人，交底單位與接受交底單位各保存一份。3）涂隔離劑、脫模劑時不要污染鋼筋。十、成品保護(hù)：1）柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)撞擊鋼筋。起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。焊接機(jī)械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦