【正文】 調(diào)整風(fēng)管水平度。（2）防護(hù)套應(yīng)高出墻面50100mm。（1）。（10）風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機(jī)械加工，禁止應(yīng)氣割開孔。（8）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，全長不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。150mm。（7）所有風(fēng)管與設(shè)備連接處均應(yīng)有不燃性伸縮軟接管，其長不應(yīng)小于100（6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，直徑或長邊尺寸大于或等于400mm，間距不應(yīng)大于3m。（2）風(fēng)管及配件可拆卸接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（1）風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除風(fēng)外雜物及污物，并保持清潔。實(shí)測、繪制施工草圖→劃線→風(fēng)管、法蘭制作→編者按號、組對→支吊架安裝→風(fēng)管安裝并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作；第七節(jié) 通風(fēng)工程本工程通風(fēng)管道為碳鋼通風(fēng)管風(fēng)管制作有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確；當(dāng)閥門與管道或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；清除閥口的封閉物及其他雜物；按設(shè)計(jì)要求校對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；（5）閥門安裝散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器。構(gòu)造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。M.螺紋連接處若有松弛現(xiàn)象，可用扳手?jǐn)Q緊。K.帶螺紋的管件插入后暫不連接，先將螺紋旋緊后再連接，以免造成連接好的接頭因旋動螺紋而松脫。I.管材存放：管子要避錯太陽光直射。管子及管件請避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在現(xiàn)場注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；F.管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時封閉，防止雜物進(jìn)入管道和設(shè)備內(nèi)。管道與套管間的空隙采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。D.因本工程施工地點(diǎn)較特殊，應(yīng)盡量減少現(xiàn)場制作，所以我司準(zhǔn)備在現(xiàn)場外的有條件的預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制半成品，后到現(xiàn)場組裝。B.達(dá)到規(guī)范要求后以此為范本組織施工前的技術(shù)交底。A.管道及管道附件的安裝（8）．噴頭的外露水道孔應(yīng)清晰、完整、未堵塞。（7）．噴頭安裝前系統(tǒng)的管道應(yīng)嚴(yán)格沖洗和吹掃，避免管道堵塞。（6）．噴頭出口應(yīng)設(shè)有防塵罩、蓋等，并保證不防礙噴霧。（5）．噴頭安裝時，與吊頂、門窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）．噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（3）．噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（2）．噴頭安裝時宜采用專用彎頭、三通,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）．噴頭安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以23mm為宜；4）設(shè)備一般使用膨脹螺絲或化學(xué)螺栓固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件要求決定固定方式。3）水泵找正。；測量時應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。2）水泵安裝水泵找平的方法。1）就位時注意安裝方向，應(yīng)根據(jù)平面布置圖方位就位，如因檢修人孔、儀表觀測等方面原因改變時，應(yīng)取得認(rèn)可。 檢驗(yàn)工作應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，查看包裝有否嚴(yán)重?fù)p壞，有嚴(yán)重?fù)p壞時，應(yīng)重點(diǎn)檢查。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。進(jìn)行開箱檢查。1．高壓泵組的安裝設(shè)備中包含高壓泵組、高壓區(qū)域閥組及閥箱、細(xì)水霧噴頭等設(shè)備的安裝、調(diào)試。（4）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開啟容易。（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。（1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐層應(yīng)涂刷均勻。、油漆管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。滿水15分鐘后，再灌滿。（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。（1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（3）閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。并做好閥門試驗(yàn)記錄。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。（3）支管安裝（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設(shè)一個，層高H≥5米時每層設(shè)兩個。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（2）管道支架制作加工支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。（1）管道支架的選型（4）套管材質(zhì)為鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。（3）所有預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直。（2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。它將直接影響消防工程的順利進(jìn)行。（1）預(yù)留預(yù)埋是消防水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)。罩面板安裝：罩面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。安裝次龍骨：次龍骨間距為600，用鍍鋅連接件將次龍骨固定于主龍骨上，次龍骨的兩端應(yīng)搭接在龍骨的水平翼緣上。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。五、吊頂天棚用水準(zhǔn)儀在墻角抄出水平點(diǎn)，彈出50cm水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度上彈出水準(zhǔn)線。第一次通電時，門體以慢速緩慢運(yùn)動以記錄門體行程。以免使之出現(xiàn)故障。傳感器安裝準(zhǔn)備：將盒內(nèi)貼圖放置到要安裝位置，按圖打孔，將探頭線從引出線孔穿出。探頭的安裝：1）傳感器的開啟：安裝前用螺絲刀從探頭后部將探頭外殼開啟。調(diào)整緩沖速度：調(diào)整其使之在開關(guān)門時不出現(xiàn)較大的撞擊聲。（1）當(dāng)使用電子鎖時，請解鎖后使用測試按鈕。注意事項(xiàng)：控制盒上旋鈕調(diào)整方式：前提是在按下控制盒的測試按鈕，在開關(guān)門的同時，調(diào)整各個啟動力度的調(diào)整，力度確保在可使門體開關(guān)自由即可。設(shè)定感應(yīng)方式，當(dāng)開關(guān)右側(cè)時，為第一次感應(yīng)方式，在左側(cè)時，為二次感應(yīng)方式。設(shè)定左右切換開關(guān)，根據(jù)門的開門方向，設(shè)定左或右。（前提為動扇底部內(nèi)有滑道的，如果沒有滑道直接是包飾板的應(yīng)考慮其在內(nèi)部的空間距離，根據(jù)實(shí)際來計(jì)算）安裝后請確保門體上下縫隙相同，以免時間長損壞地輪。擰松四個調(diào)節(jié)固定螺栓沿順時針方向旋轉(zhuǎn)張力調(diào)整螺栓，調(diào)整皮帶張力擰緊四個調(diào)節(jié)板固定螺栓。確認(rèn)行走時的阻力。用六角扳手確實(shí)擰緊固定安裝螺栓。首先移動門體確定門體的開閉位置，然后確定限位器的位置。 擰松限位器的安裝螺栓。限位裝置安裝：安裝時請勿碰傷動力梁內(nèi)其他部件及導(dǎo)軌，否則會造成部件故障或滑輪壽命、噪音、異常聲音等。安裝時應(yīng)使吊架裝置的滑輪中心與門體處于平行狀態(tài)，如不平行，會縮短滑輪的壽命。6）全玻門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。5）全玻門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）全玻門的安裝必須牢固。2）全玻門的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量要求1）全玻門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝前，在拉手插入玻璃部分涂少許玻璃膠。安裝拉手的連接部位在插入玻璃門拉手孔時，不能很緊，應(yīng)略有松動。 安裝玻璃門拉手。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠并用干凈布擦去膠跡。注入順序應(yīng)從某一條縫隙的端頭開始末端終止，中途不得停頓。 安裝玻璃應(yīng)用玻璃吸盤器（或玻璃吸盤機(jī)）把厚玻璃吸緊吸住，然后手握吸盤通過2～3人把厚玻璃板抬起并豎立起來移至安裝地點(diǎn)準(zhǔn)備就位。鋁合金方管，可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工詳圖的要求，放出裝飾門的定位線，并確定門框位置，準(zhǔn)確地測量地面標(biāo)高和門框頂部標(biāo)高以及中橫擋標(biāo)高。四角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用于手握細(xì)砂輪塊（片）慢慢磨角，防止崩邊掉角。玻璃高度尺寸按鑲?cè)腴T框后的尺寸再小3～5mm。 (7)安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層。 (6)門件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或重物敲打，防止損壞框料。 (5)門框與墻體間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行填塞，表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。 (4)安裝門框，并按線就位找好門框垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 (3)安裝門框上的鐵腳。第三節(jié) 裝飾工程一、鋼制防火門 彈線找規(guī)矩→門洞處理→安裝連接件的檢查→鋼質(zhì)門外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋼質(zhì)門安裝→門四周嵌縫→安裝五金配件→清理設(shè)置安全網(wǎng)。施工過程中，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)范，和注意施工過程中的安全。拆除下來的污土，廢料集中堆放。十八、拆除工程 拆除原有內(nèi)墻面抹灰，拆除原有天棚抹灰面，拆除原有屋面保溫，拆除原有踢腳線，拆除原有門窗，拆除原有雨水管，拆除污土外運(yùn)。腳手架拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。（6）注意事項(xiàng) 定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。（5）設(shè)連墻桿。（3）相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。十七、架子工程（1）,。隨勾隨將剩余水泥漿清走、擦凈。（6）彈鋪磚控制線：待找平層施工完畢后，排好縱橫兩個方向的尺寸，縫寬以不大于10mm為宜，當(dāng)尺寸不足整磚模數(shù)時可裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫寬，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬。（5）抹找平層砂漿：根據(jù)已彈好的沖筋標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度。十六、塊料樓地面（1） 基層清理：將基層上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求。 a、細(xì)石砼攪拌：細(xì)石砼面積的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配按C20試配，細(xì)石砼應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平線標(biāo)高，橫豎拉線，用與細(xì)石砼相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 基層處理：先將保溫層灰塵清掃干凈，用檢查尺檢查標(biāo)高，在鋪細(xì)石砼前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。十五、細(xì)石混凝土找標(biāo)高、彈面層水平線，根據(jù)墻面上已有約+50cm水平標(biāo)高線測量出地面面層的水平線，彈在四周墻上。調(diào)整聚苯板標(biāo)高：根據(jù)施工500線調(diào)整聚苯板標(biāo)高。安裝聚苯板：按照要求固定聚苯板?；鶎忧謇怼惭b聚苯板→調(diào)整聚苯板標(biāo)高左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。初凝后（一般為4h左右）再抹保溫漿料達(dá)到該工程設(shè)計(jì)厚度30mm。3）膠粉聚苯顆粒保溫層施工前對基層墻體澆水保濕，施工時按一般建筑抹灰“刮軟漿”的做法先抹界面砂漿厚度為9mm。施工成型時應(yīng)剔除水泥砂漿灰餅并采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料填補(bǔ)平整，以免形成熱橋。墻面平整度正差≥10mm的部位應(yīng)剔除，并用1：3水泥砂漿找平。（4）施工工藝3）聚合物抗裂砂漿的配制：按水與粉料重量比為1：3的比例，先將水加入砂漿攪拌機(jī)中，然后加入粉料機(jī)械攪拌820分鐘，使之均勻無結(jié)塊、無粉團(tuán)。該材料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：按水與粉料重量比為1：3的比例，先將水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再倒入250升即兩袋聚苯顆粒輕骨料攪拌強(qiáng)力攪拌機(jī)8分鐘。1）界面砂漿的配制：按水粉料重量比為1：3的比例，進(jìn)行攪拌均勻干稀適度，以抹上墻面后不流掛為標(biāo)準(zhǔn)。（2）掛基準(zhǔn)線十四、保溫隔熱工程保溫隔熱墻面（1） 測量放線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線