【正文】 5水位表應(yīng)有放水旋塞（或閥門）和接到安全地。3電接點式水位表的零點應(yīng)與鍋筒正常水位重合。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓，裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓主控項目 1.鍋爐和省煤器安全閥定壓工作設(shè)備 安全閥開啟壓力（Mpa）檢查定壓合格證書全數(shù)檢查工作壓力+蒸汽鍋爐工作壓力+,但不少于工作壓力+熱水鍋爐,但不少于工作壓力+省煤器 2.壓力表 壓力表的刻度極限值，表盤直徑不得小于100mm現(xiàn)場觀察和尺量檢查3.水位表安裝安裝水位表應(yīng)符合下列規(guī)定：1水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板（管）的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm；最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。15mm標(biāo)高地溝 177。項目 允許偏差焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚1/4高度 +1 m m焊縫加強面 寬度主控項目3.管道焊接咬邊 深度 m m觀察檢查、焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查抽查10%不少于10處連續(xù)長度 25 m m長度 總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%1.管道及設(shè)備表面涂漆在涂刷油漆前，必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。5mm坐標(biāo) 15mm標(biāo)高 177。煙管與引風(fēng)機連接時應(yīng)采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風(fēng)機上觀察檢查6.除氧器排汽管熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應(yīng)通向室外，直接排人大氣 觀察檢查7.軟化水設(shè)備安裝軟化水設(shè)備罐體的視鏡應(yīng)布置在便于觀察的方向。出口部位的閥門應(yīng)靈活。吊線和尺量檢查4.水泵安裝及試運轉(zhuǎn)水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級泵的平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動軸必須靈活。2.風(fēng)機傳動部位安全防護裝置安裝鍋爐送、弓訊機，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡碰等現(xiàn)象；送、引風(fēng)機的傳動部位，應(yīng)設(shè)置安全防護裝置觀察和啟動檢查3.手搖泵、注水器安裝高度手搖泵應(yīng)垂直安裝。3料斗的吊點與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10mm。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定：l風(fēng)機轉(zhuǎn)速小于1000r/min時，不應(yīng)超過0．10mm；2風(fēng)機轉(zhuǎn)速為1000～1450r／whn時，不應(yīng)超過0．08mm.3.分汽缸、分水器、集水器水壓試驗分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1．5倍，但不得小于0．6MP試驗壓力下10whn內(nèi)無壓降、無滲漏4.敞口水箱、密閉水箱、滿水或壓力試驗敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗；密閉箱、吃應(yīng)以工作壓力的1．5倍作水壓試驗，但不得小于0．4Mpa滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏5.地下直埋油罐氣密性試驗地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗，試驗壓力降不應(yīng)小于0．03MP試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降6.各種設(shè)備的操作通道各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計不明確時不應(yīng)小于1．5m，輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于0．8m尺量檢查一般項目1.斗式提升機安裝單斗式提升機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；1導(dǎo)軌的間距偏差不大于2mm。5mm立式鍋爐爐體全高 4mm7.鍋爐安裝允許偏差 中心線垂直度 臥式鍋爐爐體全高 3mm爐排中心位置 2mm前后中心線的相對標(biāo)高差 5mm前軸、后軸的水平度（每m） 1mm8.鏈條爐排安裝允許偏差墻壁板間兩對角線長度之差 5mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量鋼絲線和尺量縱向 1mm爐排片間隙 兩側(cè) 2mm9.往復(fù)爐排安裝允許偏差 兩側(cè)板對角線長度之差 5mm水準(zhǔn)儀、吊線和尺量支承架的水平方向位置 3mm支承架的標(biāo)高 0，5mm10.省煤器支架安裝允許偏差支承架縱橫水平度（每m） 1mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線、塞尺和尺量檢查 鍋爐輔助設(shè)備安裝工程項別 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.輔助設(shè)備基礎(chǔ)驗收輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合GB502422022 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表13．主控項目2.風(fēng)機試運轉(zhuǎn) 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：l滑動軸承溫度最高不得超過60℃。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。觀察和檢驗無損探傷檢測報告1.鍋爐煮爐 煮爐時間一般應(yīng)為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長煮爐時間。2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB502422022 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)。.6的規(guī)定設(shè)備名稱 工作壓力P(Mpa)試驗壓力(Mpa)P＜ 1．5.鍋爐和省煤器的水壓試驗鍋爐本體≤P≤ P+在試駐壓力下10min內(nèi)壓力降a；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏；觀察檢查，不抽查10%不少于10處P＞ 可分式省煤器 P +非承壓鍋爐 大氣壓力 得有殘余變形．受壓元件金屬壁和焊縫上不不得有水珠和水霧。2 爐墻砌筑砂漿含水率達到7％以下。烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。烘爐時間一般不少于4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于160℃，且持續(xù)時間不應(yīng)少于24h。輸送溶液的管道應(yīng)采用塑料管、膠管或銅管一般項目3.游泳池加藥、消毒設(shè)備及管材游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成觀察檢查于10處 鍋爐安裝工程項別 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.鍋爐基礎(chǔ)驗收鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺主控項目2.燃油、燃汽及非承壓鍋爐安非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求施工。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造觀察檢查抽查10%不少，并為組裝型。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓觀察檢查3.中水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道連接中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；中水池（箱）、閥門、水表及給水柱均應(yīng)有中水”標(biāo)志觀察檢查4.管道暗裝時的要求中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。15每m 管徑≤100mm 1管徑100mm全長（25mm）管徑≤100mm≯136.安裝允許偏差水平管道縱、橫方向彎曲（mm）管徑100mm ≯25用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查用外卡鉗和尺量檢查管徑≤100mm 8%橢圓率管徑100mm 5%管徑≤100mm 4管徑125～200mm 5折皺不平度(mm) 管徑250～400mm 7厚度 + ， —卷材 57.管道保溫允許偏差 表面平整度（mm）涂抹 10鋼針刺入塞尺檢查抽查10% 建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝工程項別 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.中水水箱設(shè)置 中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m觀察和尺量檢查2.中水管道上裝設(shè)用水器中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。對照圖紙，觀察、尺量檢查5.管道防腐應(yīng)符合規(guī)范防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷 保溫前觀察檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 20坐標(biāo)（mm） 埋地 50敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 177。2通行車輛地區(qū)。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物打開清掃口檢查鋼管管道焊口允許偏差項目 允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚1/4高度 +1 m m焊縫加強面 寬度深度 m m連續(xù)長度 25 m m咬邊長度 總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%一般項目3. 管道的焊接管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查觀察檢查2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透,夾渣,弧坑和氣孔等缺陷供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右側(cè)或上方地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁100～150mm；與溝底100～200mm。對照圖紙，并查驗預(yù)拉伸記錄4.檢查井、入口管道布置方便操作維修檢查井室、用戶人口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計要求對照圖紙，觀察檢查5.直埋管道及接口現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求對照圖紙，觀察檢查供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓，主控項目6.管道系統(tǒng)的水壓試驗供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不，然后降至工作壓抽查10%不少于10處的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷力下檢查，不修閥門檢查7.管道沖洗 管道試壓合格后，應(yīng)進行沖洗 現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格8.通熱試運行調(diào)試管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進行試運行和調(diào)試。支架位置和構(gòu)造補償器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸?；靥顟?yīng)按設(shè)計要求進行。對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果2.直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求。5mm用水準(zhǔn)儀及尺量檢查抽查10%不少于101.井池的規(guī)格，尺寸和位置砌筑、抹灰井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求 觀察及尺量檢查一般項目 2. 井蓋標(biāo)識、選用正確井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求觀察、尺量檢查處 室外供熱管道及配件安裝工程項別 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。20mm標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi) 177。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實；在地下水位以下時，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。塊石等觀察檢查一般項目3.管溝巖石基底要求如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑觀察和尺量檢查抽查10%不少于10處不大于5mm的細(xì)土，夯實到溝底標(biāo)高后，方可進行管道敷設(shè)4.管溝回填的要求管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。5mm。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護2.閥門安裝應(yīng)方向正確,啟閉靈活消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活現(xiàn)場觀察和手扳檢查3.檢口安裝高度允許偏差室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，栓口安裝高度允許偏差為177。試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏2.管道沖洗 消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗觀察沖洗出水的濁度全數(shù)檢查主控項目3.消防水泵結(jié)合器和室外消火栓位置標(biāo)識消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。50mm鋼管、塑料管、復(fù)合管 敷溝內(nèi)或架空 177。50mm標(biāo)高 鑄鐵管敷設(shè)在溝槽內(nèi) 177。 3176。 4176。 5176。 5176。轉(zhuǎn)角管徑(MM) 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(MM) 允許偏差（MM）75200 10 +32250450 11 +42500 12 +42捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實，其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在