【正文】 .游泳池加藥、消毒設(shè)備及管材游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成觀(guān)察檢查于10處 鍋爐安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺主控項(xiàng)目2.燃油、燃汽及非承壓鍋爐安非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求施工。烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。.6的規(guī)定設(shè)備名稱(chēng) 工作壓力P(Mpa)試驗(yàn)壓力(Mpa)P＜ 1．5.鍋爐和省煤器的水壓試驗(yàn)鍋爐本體≤P≤ P+在試駐壓力下10min內(nèi)壓力降a；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；觀(guān)察檢查，不抽查10%不少于10處P＞ 可分式省煤器 P +非承壓鍋爐 大氣壓力 得有殘余變形．受壓元件金屬壁和焊縫上不不得有水珠和水霧。觀(guān)察和檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告1.鍋爐煮爐 煮爐時(shí)間一般應(yīng)為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。5mm立式鍋爐爐體全高 4mm7.鍋爐安裝允許偏差 中心線(xiàn)垂直度 臥式鍋爐爐體全高 3mm爐排中心位置 2mm前后中心線(xiàn)的相對(duì)標(biāo)高差 5mm前軸、后軸的水平度（每m） 1mm8.鏈條爐排安裝允許偏差墻壁板間兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差 5mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)和尺量鋼絲線(xiàn)和尺量縱向 1mm爐排片間隙 兩側(cè) 2mm9.往復(fù)爐排安裝允許偏差 兩側(cè)板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差 5mm水準(zhǔn)儀、吊線(xiàn)和尺量支承架的水平方向位置 3mm支承架的標(biāo)高 0，5mm10.省煤器支架安裝允許偏差支承架縱橫水平度（每m） 1mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)、塞尺和尺量檢查 鍋爐輔助設(shè)備安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.輔助設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合GB502422022 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表13．主控項(xiàng)目2.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：l滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60℃。3料斗的吊點(diǎn)與料斗垂心在同一垂線(xiàn)上，重合度偏差不大于10mm。吊線(xiàn)和尺量檢查4.水泵安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵安裝的外觀(guān)質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無(wú)損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。煙管與引風(fēng)機(jī)連接時(shí)應(yīng)采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上觀(guān)察檢查6.除氧器排汽管熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應(yīng)通向室外，直接排人大氣 觀(guān)察檢查7.軟化水設(shè)備安裝軟化水設(shè)備罐體的視鏡應(yīng)布置在便于觀(guān)察的方向。項(xiàng)目 允許偏差焊口平直度 管壁厚10mm以?xún)?nèi) 管壁厚1/4高度 +1 m m焊縫加強(qiáng)面 寬度主控項(xiàng)目3.管道焊接咬邊 深度 m m觀(guān)察檢查、焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查抽查10%不少于10處連續(xù)長(zhǎng)度 25 m m長(zhǎng)度 總長(zhǎng)度(兩側(cè))小于焊縫長(zhǎng)度的10%1.管道及設(shè)備表面涂漆在涂刷油漆前，必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓，裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓主控項(xiàng)目 1.鍋爐和省煤器安全閥定壓工作設(shè)備 安全閥開(kāi)啟壓力（Mpa）檢查定壓合格證書(shū)全數(shù)檢查工作壓力+蒸汽鍋爐工作壓力+,但不少于工作壓力+熱水鍋爐,但不少于工作壓力+省煤器 2.壓力表 壓力表的刻度極限值，表盤(pán)直徑不得小于100mm現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察和尺量檢查3.水位表安裝安裝水位表應(yīng)符合下列規(guī)定：1水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板（管）的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm；最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。5水位表應(yīng)有放水旋塞（或閥門(mén)）和接到安全地。3電接點(diǎn)式水位表的零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位重合。15mm標(biāo)高地溝 177。5mm坐標(biāo) 15mm標(biāo)高 177。出口部位的閥門(mén)應(yīng)靈活。2.風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位安全防護(hù)裝置安裝鍋爐送、弓訊機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡碰等現(xiàn)象；送、引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部位，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置觀(guān)察和啟動(dòng)檢查3.手搖泵、注水器安裝高度手搖泵應(yīng)垂直安裝。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定：l風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0．10mm；2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r／whn時(shí)，不應(yīng)超過(guò)0．08mm.3.分汽缸、分水器、集水器水壓試驗(yàn)分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，但不得小于0．6MP試驗(yàn)壓力下10whn內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏4.敞口水箱、密閉水箱、滿(mǎn)水或壓力試驗(yàn)敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿(mǎn)水試驗(yàn)；密閉箱、吃應(yīng)以工作壓力的1．5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0．4Mpa滿(mǎn)水試驗(yàn)滿(mǎn)水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降，不滲不漏5.地下直埋油罐氣密性試驗(yàn)地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力降不應(yīng)小于0．03MP試驗(yàn)壓力下觀(guān)察30min不滲、不漏，無(wú)壓降6.各種設(shè)備的操作通道各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)不應(yīng)小于1．5m，輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于0．8m尺量檢查一般項(xiàng)目1.斗式提升機(jī)安裝單斗式提升機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；1導(dǎo)軌的間距偏差不大于2mm。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB502422022 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)。2 爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到7％以下。烘爐時(shí)間一般不少于4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于160℃，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24h。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造觀(guān)察檢查抽查10%不少，并為組裝型。15每m 管徑≤100mm 1管徑100mm全長(zhǎng)（25mm）管徑≤100mm≯136.安裝允許偏差水平管道縱、橫方向彎曲（mm）管徑100mm ≯25用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查用外卡鉗和尺量檢查管徑≤100mm 8%橢圓率管徑100mm 5%管徑≤100mm 4管徑125～200mm 5折皺不平度(mm) 管徑250～400mm 7厚度 + ， —卷材 57.管道保溫允許偏差 表面平整度（mm）涂抹 10鋼針刺入塞尺檢查抽查10% 建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.中水水箱設(shè)置 中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m觀(guān)察和尺量檢查2.中水管道上裝設(shè)用水器中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。2通行車(chē)輛地區(qū)。對(duì)照?qǐng)D紙，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄4.檢查井、入口管道布置方便操作維修檢查井室、用戶(hù)人口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙，觀(guān)察檢查5.直埋管道及接口現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫處理直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求對(duì)照?qǐng)D紙，觀(guān)察檢查供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓，主控項(xiàng)目6.管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不，然后降至工作壓抽查10%不少于10處的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷力下檢查，不修閥門(mén)檢查7.管道沖洗 管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗 現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，以水色不渾濁為合格8.通熱試運(yùn)行調(diào)試管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5mm用水準(zhǔn)儀及尺量檢查抽查10%不少于101.井池的規(guī)格，尺寸和位置砌筑、抹灰井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求 觀(guān)察及尺量檢查一般項(xiàng)目 2. 井蓋標(biāo)識(shí)、選用正確井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀(guān)察、尺量檢查處 室外供熱管道及配件安裝工程項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查數(shù)量1.平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱(chēng)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。塊石等觀(guān)察檢查一般項(xiàng)目3.管溝巖石基底要求如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑觀(guān)察和尺量檢查抽查10%不少于10處不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)4.管溝回填的要求管溝回填土，管頂上部200mm以?xún)?nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以?xún)?nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)2.閥門(mén)安裝應(yīng)方向正確,啟閉靈活消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察和手扳檢查3.檢口安裝高度允許偏差室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為177。50mm鋼管、塑料管、復(fù)合管 敷溝內(nèi)或架空 177。 3176。 5176。轉(zhuǎn)角管徑(MM) 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(MM) 允許偏差（MM）75200 10 +32250450 11 +42500 12 +42捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處徐抹瀝清防腐層采用橡膠圈接口的理地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填上前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸未等材料封閉橡膠圈接口。鋼管鑄鐵管試驗(yàn)壓力10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；塑料管試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下表的規(guī)定執(zhí)行。尺量檢查抽查10%不少于10處1.分、集水器規(guī)格及安裝分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，尺量檢查2.加熱盤(pán)管安裝加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)2~4 1 25 2 26 2 3長(zhǎng)翼型 掛墻7 2 43~8 1 2一般項(xiàng)目2.散熱器的安裝柱型柱翼 掛墻 9~12 1 3現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)、尺量檢查13~16 2 417~20 2 5型21~25 2 63~8 1 8~12 1 13~16 2 17~20 2 柱型柱翼型帶足落地21~25 2 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1．5倍；但不小試驗(yàn)時(shí)間為2～3min，壓力不降且不滲不漏2.金屬輻射板水壓試驗(yàn)輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)，但不試驗(yàn)壓力下2～3min壓力不降且不滲不漏全數(shù)檢查水平安裝的輻射扳應(yīng)有不小于5％的坡度玻向回水管3.金屬輻射板安裝 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接水平尺、拉線(xiàn)和尺量檢查水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查主控項(xiàng)目4.水泵、水箱安裝敞口水箱的滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定滿(mǎn)水試驗(yàn)靜置24h觀(guān)察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不抽查10%不少于10處降，不滲不漏熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1．5 倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸