【正文】 投資事中控制1） 按照合同規(guī)定，及時答復(fù)施工。3） 及時辦理開工前期手續(xù)，保證正常施工和連續(xù)施工，不要違約造成索賠條件。（七） 投資控制監(jiān)理工作內(nèi)容 投資事前控制1） 認真審核圖紙及施工圖預(yù)算，明確投資控制重點，確定投資控制目標及分目標值。 經(jīng)濟措施：確保資金的及時供應(yīng)等；對由于承包方原因拖延工期者進行必要的經(jīng)濟處罰。（六） 進度控制措施 組織措施：落實進度控制的責任，建立進度控制協(xié)調(diào)制度。 協(xié)調(diào)：在施工進度計劃的實施過程中，可能受到工程協(xié)作各單位及其他方面的影響，有時會使計劃產(chǎn)生偏差，影響施工進度。(2) 控制：工程施工中，通過月計劃進度與實際進度的比較分析，及時發(fā)現(xiàn)偏差并查找原因，采取有效糾偏措施（如增加人力、物力或設(shè)備等），調(diào)整、修改計劃，確保按期完成工程施工任務(wù)。 技術(shù)方法進度控制的技術(shù)方法主要是監(jiān)理工程師經(jīng)常運用的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法。必要時還可利用獎、罰等激勵手段或采用監(jiān)督、督促等方式來進行進度控制。5） 督促承包單位及時辦理工程移交及相關(guān)手續(xù)。3） 調(diào)整相應(yīng)的施工計劃在新的條件下組織新的協(xié)調(diào)和平衡。 進度的事后控制1） 制定保證總工期不突破的對策措施。4） 為工程進度款的支付簽署進度、計量方面的認證意見。3） 工程進度的動態(tài)管理。 進度的事中控制1） 定期進行工程進度檢查，根據(jù)施工情況下達停工、復(fù)工指令。3） 審查承包單位提交的施工組織設(shè)計（方案）、施工總平面圖。對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，監(jiān)理人員既要堅持原則又要幫助其分析解決問題，盡量避免損失。監(jiān)理人員嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，堅持做到：人力、材料、機械設(shè)備準備不足不準開工；未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不準使用；前道工序未驗收，后道工序不準進行；監(jiān)理人員堅持施工現(xiàn)場旁站、巡視、平行檢驗，隨時發(fā)現(xiàn)、糾正、處理、解決問題。 合同措施：嚴格質(zhì)量檢查和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。 技術(shù)措施：材料設(shè)備供應(yīng)階段，通過質(zhì)量價格比選，正確選擇生產(chǎn)供應(yīng)廠家，要協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系。 利用支付控制手段：監(jiān)理人員利用支付控制手段，對不合格的工程不予計量及付款，能從經(jīng)濟上有效地控制施工質(zhì)量。 規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序：通過對現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控活動規(guī)定工作程序，使業(yè)主、承包單位都明了項目監(jiān)理部開展監(jiān)理工作的程序，進而各方都遵守規(guī)定的程序，按規(guī)定程序開展工作。 試驗：監(jiān)理人員利用試驗手段，通過審查原材料試驗報告單，確保不合格的原材料不應(yīng)用到工程；通過現(xiàn)場試驗、檢驗及對工程實體檢驗確保工程質(zhì)量。 測量：監(jiān)理人員利用測量手段，控制施工軸線、標高的準確性。 質(zhì)量的事后控制6） 單位工程完工后，承包單位自驗合格，提交竣工報驗單，并提供工程檔案資料報項目監(jiān)理部審查，在資料審查合格后，由項目總監(jiān)組織現(xiàn)場預(yù)驗，承包單位對提出問題整改合格后，項目總監(jiān)簽署竣工報驗單。9）行使質(zhì)量否決權(quán)。⑥ 沒有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者。④ 擅自將工程轉(zhuǎn)包。② 采用未經(jīng)認可或批準的材料。7）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，對施工過程中出現(xiàn)下列情況之一時，監(jiān)理工程師應(yīng)通過總監(jiān)理工程師下達停工指令。5）嚴格審核設(shè)計變更和圖紙修改，未經(jīng)項目總監(jiān)簽發(fā)的設(shè)計變更，承包單位不得實施設(shè)計變更，專業(yè)監(jiān)理工程師不得予以計量。3）隱蔽工程檢查驗收隱蔽工程完成后，經(jīng)承包單位專業(yè)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報隱蔽工程檢查記錄，報專業(yè)監(jiān)理工程師審查，在隱蔽過程中監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定旁站監(jiān)督。⑤ 在施工過程中監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定采取旁站、巡視、抽檢及平行檢驗等方式，對施工作業(yè)進行監(jiān)督檢查。1） 工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制就是對工序活動條件（人、機、料、方法及環(huán)境）的質(zhì)量控制和對工序活動效果的質(zhì)量控制，據(jù)此來達到對整個施工過程的質(zhì)量控制。10） 開工條件的審查。8） 審查承包單位專業(yè)技術(shù)人員及安裝人員的資格證書及崗位證書。6） 審查圖紙，參加設(shè)計圖紙會審和技術(shù)交底。4） 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工現(xiàn)場主要設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合施工組織設(shè)計的要求。2） 審查承包單位現(xiàn)場管理人員、特種作業(yè)人員的資質(zhì)證、上崗證以及施工隊伍的技術(shù)資質(zhì)。5） 有關(guān)試驗取樣的技術(shù)標準和操作規(guī)程。3） 工程中所用的新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的試驗報告和具有權(quán)威性的檢驗部門或相應(yīng)部門的技術(shù)鑒定書。九、監(jiān)理工作方法與措施（一） 質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容 施工階段質(zhì)量控制的依據(jù)1） 合同文件及其技術(shù)規(guī)程，以及根據(jù)合同文件規(guī)定編制的設(shè)計文件、圖紙和技術(shù)要求及規(guī)定。另：以上各系統(tǒng)的施工人員必須按照各系統(tǒng)的安裝位置配合土建施工，作好洞口預(yù)留，不得遺漏。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行調(diào)試的結(jié)果(風量及正壓)必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。電控防火、防排煙風閥(口的)手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確。冷卻塔風機與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)試運行不少于2h，運行應(yīng)無異常情況。水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，當水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼的最高溫度不得超過70℃,滾動軸承不得起75℃。通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平衡、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，在額定負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目：1）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。如采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進行檢查，合格后方可使用。七）防腐與絕熱支、吊架的防腐處理應(yīng)與風管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗或水壓試驗必須符合設(shè)計要求。水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗。應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通。制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進行強度，氣密性試驗及真空試驗，且必須合格。檢查數(shù)量；按總數(shù)抽查20％，且不得少于5件。3）制冷機與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。五）空調(diào)制冷系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2）制冷設(shè)備和附屬設(shè)備規(guī)格、型號和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢驗報告；3）設(shè)備安裝位置、標高、管口方向必須符合設(shè)計要求?？照{(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求：2）現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)做漏風量的檢測。通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標 高177。手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。風管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。按種類、批抽查10%，不得少于2個。電動、氣動調(diào)節(jié)風閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。30176。60176。按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。2）金屬風管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表中的規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。（二）通風與空調(diào)分部工程一）風管制作鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差：（注：δ為保溫層厚度）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+用鋼針刺入2表面平整度卷材52m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10交換器安裝，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長度。15水準儀、拉線和尺量地溝177。5水準儀、拉線和尺量2各種靜止設(shè)備（容器、箱罐）坐標15經(jīng)緯儀、拉線和尺量標高177。設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收合格后方可使用；設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)坐標位置20經(jīng)緯儀、拉線和尺量2基礎(chǔ)各不同平面的標高0，20水準儀、拉線和尺量3基礎(chǔ)平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺上平面尺寸0，205凹穴尺寸+20，06基礎(chǔ)上平面水平度每米5水平儀（水平尺和楔形塞尺檢查）全長107豎向偏差每米5經(jīng)緯儀、吊線和尺量全高108預(yù)埋底角螺栓標高（頂端）+20，0水準儀、拉線和尺量中心距（根部）29預(yù)埋地角螺栓孔中心位置10尺量深度20，0孔壁垂直度10吊線和尺量10預(yù)埋活動地角螺栓錨板中心位置5拉線和尺量標高+20，0水平度（帶槽錨板）5水平尺和楔形塞尺檢查水平度（帶螺紋孔錨板）2換熱器安裝時按管組將法蘭連接或焊接成整體，保證良好的密封性。設(shè)備的外型應(yīng)規(guī)則、平直、圓弧型表面應(yīng)平整，無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿無缺損和孔洞，設(shè)備和構(gòu)件邊面色調(diào)無明顯劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。11） 施工完畢后，必須進行常規(guī)水壓試驗，沖洗和吹洗。10埋地+153水平管道縱橫方向彎曲每1m管徑≤100mm1管徑＞100mm全長25m以上管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯2510） 保溫材料的強度、密度。8） 管道水平輻射的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，出現(xiàn)偏差時，正負偏差值不得超過設(shè)計坡度值的1/3。6） 補償器的位置必須符合設(shè)計要求，并按設(shè)計要求或說明書進行預(yù)拉伸，安裝時有焊縫的一端應(yīng)迎向介質(zhì)的流動方向，不得裝反，補償器和管道軸線必須一致。4） 管道支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，固定支座應(yīng)與支架面焊接牢固，活動支架上的活動支座應(yīng)與支架面緊密接觸。1）管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)2焊縫加強面高度+1mm寬度3咬邊深度長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2）焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。道支撐件應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行檢驗，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，不能有超過壁厚負偏差的修飾凹陷，不合格不得使用。1管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)通暢、無堵塞，管接口無滲漏。排水檢查井的底板及進出水管的標高必須符合設(shè)計要求。20敷設(shè)在溝槽內(nèi)177。當設(shè)計無要求時管頂上部凈空不得小于150m。管道穿越地下室時，外墻必須具有可靠的防水措施，施工時可預(yù)埋剛性防水套管，套管穿越部位做臨時封堵。其坡度應(yīng)與管道坡度相同。當排水管道與其上方的電纜管交叉時，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強度等級的混凝土、石灰土或磚砌、沿管方向的長度不應(yīng)小于管塊基礎(chǔ)寬度加300mm。當槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙、溶洞、墓穴等，施工方應(yīng)與設(shè)計方商定處理措施，并經(jīng)監(jiān)理審批同意。外觀尺寸公差和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。1給水管網(wǎng)竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。1各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。1井室的砌筑按設(shè)計要求規(guī)范執(zhí)行。303水平管縱橫向彎曲給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁等污染源；消防水泵接合器及室外消火栓的安裝：地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯，井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。給水管道安裝允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1坐標埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空402標高埋地177。與其他不同材質(zhì)或閘閥、栓等連接時采用法蘭連接。溝槽開挖過程嚴格執(zhí)行設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。六）室外給水管網(wǎng)（子分部工程）控制要點及目標值地埋給水用硬聚氯乙烯管必須采用擠出成型的內(nèi)外壁均為光滑的平壁管，其工程壓力外徑、壁厚應(yīng)符合《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。檢驗方法：，穩(wěn)壓2h，同時各連接處不滲、不漏。當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 熱水采暖系統(tǒng)。10mm拉線和尺量檢查3防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求填充澆灌前觀察檢查4填充層強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求作試塊抗壓試驗 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。10 采暖管道及散熱器安裝的允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1管道縱橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1用水