【正文】 司鉆： ? 執(zhí)行鉆井監(jiān)督測斜指令 ； ? 測斜儀打點前 2分 鐘，后 1分鐘，要保證鉆具絕對靜止，確保測斜成功 ； ? 測斜完畢后，先活動鉆具，待井下正常后再打重泥漿、起鉆 ； ? 取 TOTCO 測斜儀前，負(fù)責(zé)關(guān)閉盲板防噴器； ? 取 TOTCO 測斜儀時，負(fù)責(zé)剎把的操作； 鉆 井 操 作 手 冊 第 31 頁 共 73 頁 ? 若承托環(huán)處未發(fā)現(xiàn)測斜儀，執(zhí)行鉆井。 循環(huán)泥漿 隊長： ? 接收 鉆井監(jiān)督的作業(yè)指令； ? 了解下一步作業(yè)情況，提前做好準(zhǔn)備； ? 隊長和司鉆要了解下一次鉆具組合； ? 注意隨時檢查振動篩處巖屑的返出情況； ? 了解調(diào)整處理泥漿的工作進展情況； ? 提前計算好起鉆前打重泥漿的 所需的量 ； ? 安排泥漿工提前配制泥漿 ； 司鉆： 鉆 井 操 作 手 冊 第 30 頁 共 73 頁 ? 鉆具在井內(nèi)靜止時間禁止超過 3分鐘 ； ? 盡可能大幅度活動鉆具 ； ? 嚴(yán)禁在一個位置長時間旋轉(zhuǎn)和循環(huán) ； ? 觀察和記錄泥漿量的變化； ? 循環(huán)后期，檢查振動篩處巖屑情況 ； ? 安排并做好起鉆的準(zhǔn)備工作 ； ? 了解泥漿工的工作進展情況 ； ? 起鉆前打重泥漿的量（要會計算泵入量） ； 其他 ： ? 泥漿工倒泥漿要事先通知鉆井監(jiān)督、氣測、鉆臺、領(lǐng)班； ? 接收泥漿工程師調(diào)整處理泥漿的工作指令 ； ? 配制起鉆所需的重泥漿 ； ? 做好起鉆的準(zhǔn) 備工作：鉗頭、牙板、尾繩、貓頭繩、卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔頭、旋扣鉗 等工具的檢查 。 ? 起下沒有帶脖子的鉆鋌、震擊器、取芯筒時，應(yīng)使用安全卡瓦，以免鉆具落井。 ? 起下鉆時，應(yīng)檢查鉆具磨損和連接情況，涂抹干凈絲扣油，并按規(guī)定扭矩上扣，以免發(fā)生粘扣現(xiàn)象。 ? 起下鉆時，應(yīng)在鉆臺易取處備有靈 活好用的回壓凡爾。 ? 起下鉆要求具有剎把操作資格的人員（司鉆、付司鉆或領(lǐng)班）來操作剎把，其他人員操作剎把時，應(yīng)有上述有資格人員現(xiàn)場指導(dǎo)。 ? 特殊注意起下鉆（如取芯、打撈、下封割器等）應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作指令和程序，不能擅自更改作業(yè)方式。在起下鉆過程中也應(yīng)注意防止手工具或其他物件落井。 ? 起下鉆過程中，應(yīng)密切注意井口泥漿進出量的變化，若有異常，立即停止起下鉆作業(yè)，采取相應(yīng)的措施并通知鉆井監(jiān)督。如經(jīng) 2－ 3次上提或下放仍沒有效果，應(yīng)進行循環(huán)劃眼。 ? 起下鉆時，坐放卡瓦的（卡鉆具〕高度應(yīng)合適，并用雙鉗上卸扣，嚴(yán)禁使用單鉗緊卸扣而損傷鉆具。下鉆負(fù)荷超過 30 噸時應(yīng)使用電磁剎車，以防頓鉆。確保人身、設(shè)備及井下安全。 ? 起下鉆時，司鉆應(yīng)根據(jù)入井鉆具組合，合理選擇起下鉆速度，以免抽吸誘噴或壓力激動壓漏地層。 ? 起下鉆前，鉆工應(yīng)對井口工具及尾繩進行檢查，如有問題應(yīng)及時更換。 （ 3） 其他 ： ? BHA 入井前要確認(rèn)防噴器的開啟狀態(tài) ； ? 必須使用渦磁剎車； ? 若 探沉砂必須在低泵沖（ 20－ 30SPM）情況下進行； ? 若 BHA 內(nèi) 含有 打撈杯 ，一定要在開始鉆進前進行打撈作業(yè)； ? 用 PDC 或金剛石鉆頭進行鉆進之前，一定要保持井眼清潔； ? 坐卡瓦的正確方法：使鉆具處于自由狀態(tài)時方可坐卡瓦（下放阻力〔 DRUG〕為零）； ? 鉆頭通過井口耐磨補心、泥掛環(huán)和套管鞋時一定要謹(jǐn)慎小心，防止損壞入井鉆頭。困難時，司鉆 上提 活動鉆具的同時，立即通知鉆井監(jiān)督 ；鉆井監(jiān)督在場時，依鉆井監(jiān)督指令而行； ? 司鉆允許 下放 負(fù)荷：鉆具在泥漿中的重量 － 當(dāng)時鉆具 下放的摩阻力－ 10T； ? 鉆頭進入 裸眼前 ，進行溢流檢查；并可由 副 鉆進行操作； ? 鉆頭進入裸眼后，可由隊長替換操作； ? 井口操作人員要目檢出井鉆具，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告司鉆、隊長、鉆井監(jiān)督； ? 更換鉆具后，要及時更正《鉆具記錄本》上的數(shù)據(jù)。同時通知鉆井監(jiān)督、氣測值班人員，并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記； ? 檢查出井鉆具的排序和編號； ? 組織檢查泥漿的灌入情況； ? 灌泥漿表格要有隊長簽字后交鉆井監(jiān)督。 6． 鉆臺只保留一只鉆具通徑規(guī)，時刻確認(rèn)通徑規(guī)沒有隨鉆具下入井內(nèi)。根據(jù)指令，決定是否安放測斜承托環(huán)。 3． 鉆頭裝卸器是否安全可靠，型號是否相符。吊卡是否安全靈活。 （ 2） 司鉆： ? 接收 鉆井監(jiān)督更換 鉆具組合和（或）鉆頭的作業(yè)指令； 鉆 井 操 作 手 冊 第 26 頁 共 73 頁 ? 必須在現(xiàn)場操作剎把和組織作業(yè)； ? 了解入井新鉆頭的類型、外徑、水眼的尺寸與數(shù)量、系列號、檢查軸承和牙輪的完好性以及鉆頭內(nèi)有無雜物； ? 目檢入井扶正器外觀情況，測繪其尺寸并作圖表示； ? 目檢震擊器的外觀情況，了解其解鎖和復(fù)位的方法； ? 了解承托環(huán)的安放位置，并確認(rèn)； ? BHA 出井后，負(fù)責(zé)關(guān)閉盲板防噴器，并負(fù)責(zé)井內(nèi)灌滿泥漿； ? 安排清洗出井鉆頭（包括其軸承和牙齒），卸掉并回收水眼，了解鉆頭磨損評價方法； （ 3） 其他 ： ? 連接光鉆鋌和震擊器時必須使用安全卡瓦； ? PDC、金剛石鉆頭的吊裝要求： 1) 使用 鉆頭裝卸器； 2)具連接時，其下部應(yīng)安放軟墊； 3)輕 拿 輕放 ? 若出井鉆頭有斷齒，要向鉆井監(jiān)督建議并得到明確答復(fù)后，在 BHA 內(nèi)加入打撈杯（無論加否，均應(yīng)提前做好準(zhǔn)備）； ? 打撈杯入井前要 徹底清洗，并清點和收集打撈物。 鉆 井 操 作 手 冊 第 25 頁 共 73 頁 （ 7） 通用原則： ? 起鉆時 ,甩 3～ 5個單根（無頂驅(qū)平臺）； ? 在新鉆井段和不正常井段必須掛渦磁剎車作業(yè)； ? 裸眼段禁止使用刮泥器，禁止用轉(zhuǎn)盤卸扣； ? 裸眼段坐卡瓦的正確方法：使鉆具處于自由狀態(tài)時方可坐卡瓦（上提阻力〔 OVERPULL〕為零）； ? 縮徑井段要緩慢通過，通過后，要反復(fù)上下活動，直至井眼暢通為止； ? 進行泥漿溢流檢查時，觀察 10 分鐘無異常后方可繼續(xù)起鉆； ? 井口操作人員要目檢出井鉆具，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告司鉆、隊長、鉆井監(jiān)督； ? 更換鉆具后，將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記； ? 核查出井鉆具的排序和編號； ? 灌泥漿： a、循環(huán)的方式灌泥漿； b、 5拄計量一次，鉆鋌每一柱記錄一次； c、灌泥漿表格要由專人填寫，并由隊長簽字后交給鉆井監(jiān)督。并將甩下的鉆具做上明顯標(biāo)記； ? 核查出井鉆具的排序和編號；記錄灌泥漿表格。 司鉆： ? 接收鉆井監(jiān)督起鉆的作業(yè)指令； ? 剎把主要操作者，在裸眼段隊長可替換； ? 起鉆遇卡，避免硬提。 公式：重泥漿量＝〔（ 50 MW1） /（ MW2－ MW1）〕鉆桿內(nèi)容積 /泥漿泵排量 式中： MW1――原泥漿比重 ， SG； 重泥漿量： 沖數(shù) MW2――重泥漿比重， SG； 鉆桿內(nèi)容積：升 /米 泥漿泵排量：升 /沖 注意：實際重泥漿泵入量＝重泥漿量＋泵艙至鉆臺管線內(nèi)充滿泥漿所需要的沖數(shù) （ 6） 主要崗位操作原則： 隊長： ? 接收 鉆井監(jiān)督起鉆的作業(yè)指令； ? 在裸眼段隊長可替換司鉆操作剎把；裸眼段值班隊長必須在鉆臺； ? 隊長的允許提升負(fù)荷：鉆具在泥漿中的重量＋當(dāng)時鉆具的摩阻力＋ 30T； ? 組織進行溢流檢查； ? 發(fā)現(xiàn)出井的鉆具有問題，立即排除，并立即報告鉆井監(jiān)督以及通知氣測值班人； ? 組織更 換有問題的鉆具后，要及時更正《鉆具記錄本》上的數(shù)據(jù)。 起下鉆作業(yè) 起鉆作業(yè)： （ 1） 作業(yè)前檢查及準(zhǔn)備要求： a、井口工具狀況； b、井眼狀況； c、鉆具組合； d、承托環(huán)的位置 ； e、振動篩巖屑返出情況。 8. 鉆進或活動鉆具過程 中，除剎把操作者不準(zhǔn)擅自離開崗位外，鉆臺上至少留有一名鉆工配合工作。若裝有分流器，則應(yīng)把井涌流體分流而不加以控制。 6. 在淺層區(qū)鉆進時，要注意觀察有無淺層氣。 4. 鉆進過程中，要確保井控閥門處于隨時可用狀態(tài)，并將開，關(guān)牌掛好。 3. 鉆進過程中，如井上設(shè)備發(fā)生故障，首先要保證使井下鉆具活動并循環(huán)泥漿，嚴(yán)禁將鉆具靜止在井內(nèi)。 （ 4） 鉆井作業(yè)注意事項 1. 司鉆在鉆進過程中要密切觀察鉆井儀表的變化情況，準(zhǔn)確判斷井下情況，若有異常及時報告，同時采取相應(yīng)的處理措施。 之內(nèi)，并始終保持鉆壓的平穩(wěn)。 操作要求： （ 1） 接立柱： a、鉆完立柱后，要大幅度活動鉆具并劃眼； b、鉆具上提或下放均在正常的情況下進行； c、轉(zhuǎn)盤靜止時間不允許超過 3分鐘； d、接完立柱后，泵要注意泵壓的變化，防止蹩泵； e、接完立柱后，要盡快提出卡瓦，并下放鉆具使懸重正常后，在調(diào)整鉆井參數(shù)至要求值； （ 2） 鉆井參數(shù)的跟蹤 a、每次接完立柱后應(yīng)校核鉆壓（ 0）刻度； 鉆 井 操 作 手 冊 第 23 頁 共 73 頁 b、重新對各儀表做標(biāo)記； c、 牙輪鉆頭鉆壓的跟蹤允許誤差為 177。 （ 2）司鉆 ： a、了解當(dāng)日作業(yè)的地層情況、井眼狀況、鉆頭使用情況鉆具組合等等； b、有義務(wù)制止不符合“安全操作規(guī)程”的操作行為，并規(guī)范其動作； c、每次離開崗位時間不允許超過 30分鐘； d、每個班次在崗位的操作時間不少于 10小時； e、復(fù)雜井段或關(guān)鍵操作時的替班人，只能是隊長； f、公司指定的“實習(xí)生”操作時，必須在場進行指導(dǎo)； g、 負(fù)責(zé)組織日常作業(yè)的詳細(xì)記錄工作； h、 作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時向領(lǐng)班和鉆井監(jiān)督匯報； 鉆 井 操 作 手 冊 第 22 頁 共 73 頁 （ 3）副司鉆： a、負(fù)責(zé)泥漿泵、灌注泵和混合泵的檢查工作、日常維護保養(yǎng)和記錄； b、協(xié)助司鉆的各項工作； c、負(fù)責(zé)檢查泥漿池液面的變化情況，有異常及時通知鉆臺、領(lǐng)班、鉆井監(jiān)督和有關(guān)人員； d、崗位的替班人為：架工和有經(jīng)驗的鉆工； e、只有正常情況下，才能替換司鉆的作業(yè)； f、負(fù)責(zé)阻流管匯、壓井管匯、立管管匯和灌泥漿系統(tǒng)的閘門倒換和及時掃線工作。 1KL； （ 11）、新牙輪鉆頭鉆進前的磨合要求：低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、和正常排量。 － TOTCO 測斜儀及打撈工具 －鉆鋌和鉆 桿絲扣油 － 4﹣ 3/4＂ 鉆鋌通徑規(guī)（ 1只） － 5″ 和 31/2″ 和鉆桿通徑規(guī)（ 1 只） (3)、下套管和固井工具 － 41/2″ 套管單根吊卡 1 只 － 41/2″ 套管吊卡 1 只 － 41/2″ 套管卡瓦 1 只 － 41/2″ 套管通徑規(guī) 1只 － 41/2″ 套管液壓大鉗 － 41/2″ 套管吊鉗 － 41/2″ 防噴器閘板芯子 1對 （ 4）、打撈工具 － 5‐ 1/2″ 打撈筒及附件 － 5‐ 1/2″ 打撈筒加長短節(jié) －反循環(huán)打撈籃 5 鉆井作業(yè) 作業(yè)基本數(shù)據(jù)記錄 基本數(shù)據(jù) a、井深基準(zhǔn)面：即 0深度的位置； b、井位坐標(biāo)：井位所在地的經(jīng)緯度以及 X軸和 Y 軸的坐標(biāo)值； c、水深：井位所在地相對于平均海平面時水的深度； e、 轉(zhuǎn)盤面、井口 海拔 間的相互關(guān)系： 鉆機安裝數(shù)據(jù) ： a、作業(yè)時間與內(nèi)容記錄； b、 場地布置 ； c、 各個部件安裝誤差 ； 鉆進作業(yè) 基本要求： （ 1）、領(lǐng)班、司鉆要熟知 BHA 的組成，鉆井參數(shù)的要求； （ 2）、泥漿基本性能： SG； VIS； GEL 等； （ 3）、鉆頭的型號、性能、工作時間與工作狀況； 鉆 井 操 作 手 冊 第 21 頁 共 73 頁 （ 4）、當(dāng)時井下情況； （ 5）、震擊器作業(yè)方法，包括： a、震擊器的位置； b、震擊器下部鉆具的重量； c、震擊器工作載荷； （ 6）、井口工具配有安全繩； （ 7）、 進入目的層井段，接班后做低泵沖試驗，并將數(shù)據(jù)記錄在班報表上； （ 8）、 鉆井參數(shù)要在鉆井儀表上 做上標(biāo)記； （ 9）、返出流量報警：正常工作返出量 177。4A11X410 － TOTCO 測斜儀及打撈工具 －鉆鋌和鉆桿絲扣油 － 6﹣ 1/2＂ (或 61/4＂ )鉆鋌通徑規(guī)（ 1 只） － 5″ 鉆桿通徑規(guī)（ 1 只） 鉆 井 操 作 手 冊 第 19 頁 共 73 頁 － 7″ 套管頭試壓塞 1 只 ― 耐磨襯套及下入 (取出 )工具 (3)、下套管和固井工具 － 7″ 套管單根吊卡 1 只 － 7″ 套管吊卡 1 只 － 7″ 套管卡瓦 1 只 － 7″ 套管通徑規(guī) 1只 － 7″ 套管液壓大鉗 － 7″ 套管吊鉗 － 500噸吊環(huán) 2只 － 500噸 7＂ 氣動吊卡和卡盤各 1只 －卡盤墊鐵 1塊 － 7″ 防噴器閘板芯子 1對 （ 4）、打撈工具 － 8‐ 1/8″ 打撈筒及附件