freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

中型貨車(chē)鼓式制動(dòng)器設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-29 22:20本頁(yè)面
  

【正文】
。但是對(duì)于傳統(tǒng)的蹄-鼓式制動(dòng)器,可利用制動(dòng)蹄的增勢(shì)效應(yīng)而達(dá)到很高的制動(dòng)效能因數(shù)(一般約為2~7),并具有多種不同性能的可選結(jié)構(gòu)型式,對(duì)各種汽車(chē)的制動(dòng)性能要求的適應(yīng)面廣,至今仍然在除部分轎車(chē)以外的各種車(chē)輛的制動(dòng)器中占主導(dǎo)地位。由于這些問(wèn)題的存在,使得新的解決方案的提出顯得尤為迫切。雖然該課題設(shè)計(jì)的為領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器,但隨著重型汽車(chē)和高速公路的發(fā)展,鼓式制動(dòng)器的缺點(diǎn)表現(xiàn)得尤為突出。本文設(shè)計(jì)的制動(dòng)器已在重慶長(zhǎng)安汽車(chē)公司大量裝車(chē)使用。制動(dòng)性能良好、制動(dòng)系統(tǒng)工作可靠的汽車(chē)能充分發(fā)揮出其高速行駛的動(dòng)力性并保證行駛的安全性。另外,制動(dòng)器在工作過(guò)程中會(huì)因?yàn)槟Σ烈r的磨損而加大,因此制動(dòng)器必須設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié) 論通過(guò)對(duì)給定汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)計(jì)算,提升了我對(duì)汽車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。此間隙的存在會(huì)導(dǎo)致踏板或手柄的行程損失,因而間隙量應(yīng)盡量小。 制動(dòng)器間隙圖 雙向増力式制動(dòng)器用的間隙自調(diào)裝置1 鋼絲繩連接環(huán);2 鋼絲繩導(dǎo)向板;3 鋼絲繩;4 鋼絲繩鉤;4 調(diào)整杠桿6 調(diào)整頂桿帽;7 帶星形輪的調(diào)整螺釘;8 調(diào)整頂桿體;9 調(diào)整杠桿回位彈簧制動(dòng)鼓與摩擦襯片之間在未制動(dòng)的狀態(tài)下應(yīng)有工作間隙,以保證制動(dòng)鼓能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)計(jì)計(jì)算制動(dòng)器時(shí)一般取 ~。其抗熱衰退和抗水衰退性能好,但造價(jià)高,適用于高性能轎車(chē)和行駛條件惡劣的貨車(chē)等制動(dòng)器負(fù)荷重的汽車(chē)。因此這種材料僅適用于中型以下汽車(chē)的鼓式制動(dòng)器,尤其是帶式中央制動(dòng)器。在100℃~120℃溫度下,它具有較高的摩擦系數(shù)( f = 以上),沖擊強(qiáng)度比模壓材料高4~5 倍。另一種是編織材料,它是先用長(zhǎng)纖維石棉與銅絲或鋅絲的合絲編織成布,再浸以樹(shù)脂粘合劑經(jīng)干燥后輥壓制成。目前在制動(dòng)器中廣泛采用著模壓材料,它是以石棉纖維為主并與樹(shù)脂粘結(jié)劑、調(diào)整摩擦性能的填充劑(由無(wú)機(jī)粉粒及橡膠、聚合樹(shù)脂等配成)與噪聲消除劑(主要成分為石墨)等混合后,在高溫下模壓成型的。多數(shù)制動(dòng)輪缸有兩個(gè)等直徑活塞?;钊舛藟河袖撝频拈_(kāi)槽頂塊,以支承插入槽中的制動(dòng)蹄腹板端部或端部接頭。其缸筒為通孔,需搪磨。 制動(dòng)輪缸是液壓制動(dòng)系采用的活塞式制動(dòng)蹄張開(kāi)機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在車(chē)輪制動(dòng)器中布置方便。具有長(zhǎng)支承銷的支承能可靠地保持制動(dòng)蹄的正確安裝位置,避免側(cè)向偏擺。其支座為可鍛鑄鐵(KTH 370—12)或球墨鑄鐵(QT 400—18)件。例如采用偏心支承銷或偏心輪。 制動(dòng)蹄的支承二自由度制動(dòng)蹄的支承,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并能使制動(dòng)蹄相對(duì)制動(dòng)鼓自行定位。為此,由鋼板沖壓成形的制動(dòng)底板都具有凹凸起伏的形狀。 制動(dòng)底板制動(dòng)底板是除制動(dòng)鼓外制動(dòng)器各零件的安裝基體,應(yīng)保證各安裝零件相互間的正確位置。摩擦襯片的厚度,轎車(chē)多用 ~5mm。制動(dòng)蹄的斷面形狀和尺寸應(yīng)保證其剛度好,但小型車(chē)鋼板制的制動(dòng)蹄腹板上有時(shí)開(kāi)有一、兩條徑向槽,使蹄的彎曲剛度小些,以便使制動(dòng)蹄摩擦襯片與鼓之間的接觸壓力均勻,因而使襯片磨損較為均勻,并減少制動(dòng)時(shí)的尖叫聲。制動(dòng)鼓在閉口一側(cè)可開(kāi)小孔,用于檢查制動(dòng)器間隙。壁厚取大些也有助于增大熱容 量,但試驗(yàn)表明,壁厚從11mm增至20mm,摩擦表面平均最高溫度變化并不大。cm。兩者裝配后需進(jìn)行動(dòng)平衡。為此,沿鼓口的外緣鑄有整圈的加強(qiáng)肋條,也有的加鑄若干軸向肋條以提高其散熱性能。鼓筒變形后的不圓柱度過(guò)大容易引起自鎖或踏板振動(dòng)。鑄鐵內(nèi)鼓筒與鋁合金制動(dòng)鼓本體也是鑄到一起的,這種內(nèi)鑲一層珠光體組織的灰鑄鐵作為工作表面,其耐磨性和散熱性都很好,而且減小了質(zhì)量。制動(dòng)鼓的材料與摩擦襯片的材料相匹配,應(yīng)能保證具有高的摩擦系數(shù)并使工作表面磨損均勻。汽車(chē)滿載在上坡時(shí)后軸的駐車(chē)制動(dòng)力矩接近于由所確定的極限值= 式()=1600176。一般要求各類汽車(chē)的最大停駐坡度不應(yīng)小于16%至20%;汽車(chē)列車(chē)的最大停駐坡度約為12%左右??蛰d時(shí):汽車(chē)在上坡時(shí)可能停駐的極限上坡路傾角為 = =176。 駐車(chē)制動(dòng)的計(jì)算 汽車(chē)在上坡路上停住時(shí)的受力簡(jiǎn)圖如圖 所示,取路面遇到的最大附著系數(shù)=圖 汽車(chē)在上坡路上停駐時(shí)的受力簡(jiǎn)圖車(chē)輪的附著力為: 式()同樣可求出汽車(chē)下坡停駐時(shí)的后軸車(chē)輪的附著力為: 式() 根據(jù)后軸車(chē)輪附著力與制動(dòng)力相等的條件可求得汽車(chē)在上坡路和下坡路上停駐時(shí)的坡度極限傾角,即由 式()求得汽車(chē)在上坡時(shí)可能停駐的極限上坡路傾角為 式()汽車(chē)在下坡時(shí)可能停駐的極限下坡路傾角為 式()故 滿載時(shí):汽車(chē)在上坡時(shí)可能停駐的極限上坡路傾角為 = =176。汽車(chē)的最大減速度由下式確定: 式()由此得出 式()式中: ——汽車(chē)所受重力,N ——附著系數(shù) g——重力加速度,= v——制動(dòng)初速度,m/s.故最大減速度= g制動(dòng)距離S= 式() 式中:——機(jī)構(gòu)制動(dòng)滯后時(shí)間, ——制動(dòng)器制動(dòng)力增長(zhǎng)過(guò)程所需時(shí)間, +——制動(dòng)作用時(shí)間,~ V——制動(dòng)初速度,由表 取為80km/h故制動(dòng)距離S==( m/s2),對(duì)于小型客車(chē)(9座以下)和輕型貨車(chē)()制動(dòng)初速度50~80km/h、踏板力不大于500N。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得: ==又有=20kg =38kg 故:=L/=( + )/(20482+38880)=15因此所設(shè)計(jì)的制動(dòng)器溫升符合要求。K),對(duì)鋁合金c=880J/(kg磨損和熱的性能指標(biāo)也可用襯片在制動(dòng)過(guò)程中由最高制動(dòng)初速度至停車(chē)所完成的單位襯片面積的滑磨功即比滑磨功來(lái)衡量 式() 式中 ——汽車(chē)總質(zhì)量,kg;——汽車(chē)最高車(chē)速,m/s——車(chē)輪制動(dòng)器各制動(dòng)襯片的總摩擦面積,——許用滑磨功,對(duì)貨車(chē)?。?00~800;==由上式亦可得以上設(shè)計(jì)符合要求。當(dāng)制動(dòng)減速度j=。單個(gè)車(chē)輪制動(dòng)器的比摩擦力為= 式() 式中 ——單個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩。故當(dāng)=40 km/h時(shí): = =單個(gè)前輪制動(dòng)器和單個(gè)后輪制動(dòng)器的比能量耗散率分別為 = = = =當(dāng)=0 km/h時(shí): = =單個(gè)前輪制動(dòng)器和單個(gè)后輪制動(dòng)器的比能量耗散率分別為 = = = = W/mm2對(duì)于鼓式制動(dòng)器,比能量耗散率過(guò)高,不僅會(huì)加速制動(dòng)襯片(襯塊)的磨損,而且可能引起制動(dòng)鼓或盤(pán)的龜裂,/mm2,/mm2。比能量耗散率又稱為單位功負(fù)荷或能量負(fù)荷,它表示單位摩擦面積在單位時(shí)間內(nèi)耗散的能量,其單位為。能量負(fù)荷愈大,則襯片的磨損愈嚴(yán)重。此時(shí)由于在短時(shí)間內(nèi)熱量來(lái)不及逸散到大氣中,致使制動(dòng)器溫度升高。汽車(chē)的制動(dòng)過(guò)程是將其機(jī)械能(動(dòng)能、勢(shì)能)的一部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃慷纳⒌倪^(guò)程。 摩擦襯片的磨損特性計(jì)算摩擦襯片的磨損,與摩擦副的材質(zhì)、表面加工情況、溫度、壓力以及相對(duì)滑磨速度等多種因素有關(guān),因此在理論上要精確計(jì)算磨損性能是困難的。故由之前的推導(dǎo),可得具有平行支座的浮式蹄摩擦片的徑向變形規(guī)律與壓力分布規(guī)律:徑向變形和壓力為 式() 式()式中 ——任意半徑和軸之間的夾角; ——最大壓力線與軸之間的夾角,根據(jù)之前的結(jié)構(gòu)參數(shù)可計(jì)算得=176。這樣,蹄片上任意點(diǎn)A處的壓力可寫(xiě)成 q=qSin(+) 式()對(duì)于浮式蹄,其蹄片端部支座面的法線與張開(kāi)力作用線平行,因此可稱為平行支座。+ Sin=CCOS=C在一定轉(zhuǎn)角時(shí),和都是常量。+ Sin) Sin+ COSCOS 式()式中為蹄片端部圓弧面繞其圓心的相對(duì)轉(zhuǎn)角。這樣A點(diǎn)位移由兩部分合成:相對(duì)運(yùn)動(dòng)位移和牽連運(yùn)動(dòng)位移,它們各自徑向位移分量之和為 ()。 浮式蹄徑向變形分布計(jì)算簡(jiǎn)圖在一般情況下,若浮式蹄的端部支承在斜支座面上,則由于蹄片端部將沿支承面作滾動(dòng)或滑動(dòng),具有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度。 = 從前面的分析可知,制動(dòng)器摩擦材料的摩擦系數(shù)及所產(chǎn)生的摩擦力對(duì)制動(dòng)器因數(shù)有很大影響。對(duì)具有兩蹄的制動(dòng)器來(lái)說(shuō),其制動(dòng)鼓上的制動(dòng)力矩等于兩蹄摩擦力矩之和,即 式()由之前的計(jì)算可得上式各參數(shù)如下: == h=a+c=86+80=166mm 則: = = = =由式對(duì)于增勢(shì)蹄: = =對(duì)于減勢(shì)蹄: = =故對(duì)于后軸單個(gè)鼓式制動(dòng)器有: =+ =對(duì)于后軸有:T=2=由式()得出自鎖條件。如果將dN看作是它投影在軸和軸上分量和的合力,有: 式() 式()算得 因此式中 。為了求得力與張開(kāi)力的關(guān)系式,寫(xiě)出制動(dòng)蹄上力的平衡方程式: 式() 式中 —— 軸與力的作用線之間夾角;——支承反力在工:軸上的投影。增勢(shì)蹄產(chǎn)生的制動(dòng)力矩可表達(dá)如下: 式()式中 ——單元法向力的合力;——摩擦力的作用半徑(見(jiàn)圖 )。其中b為摩擦襯片寬度,R為制動(dòng)鼓半徑,dα為單元面積的包角, 所示。在計(jì)算鼓式制動(dòng)器時(shí),必須建立制動(dòng)蹄對(duì)制動(dòng)鼓的壓緊力與所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩之間的關(guān)系。制動(dòng)器因數(shù)可定義為在制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤(pán)的作用半徑上所產(chǎn)生的摩擦力與輸入力之比,即 式()式中 ——制動(dòng)器的摩擦力矩;R——制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤(pán)的作用半徑;P——輸入力,一般取加于兩制動(dòng)蹄的張開(kāi)力(或加于兩制動(dòng)塊的壓緊力)的平均值為輸入力。則全部輪缸的總工作容積V =4 mm3 = mm3 制動(dòng)器所能產(chǎn)生的制動(dòng)力計(jì)算由制動(dòng)器因數(shù)BF的表達(dá)式(即,), 式()它表示制動(dòng)器的效能,因此又稱為制動(dòng)器效能因數(shù)?!苿?dòng)蹄(制動(dòng)塊)與制動(dòng)鼓(制動(dòng)盤(pán))間的間隙所需的輪缸活塞行程,對(duì)鼓式制動(dòng)器約等于相應(yīng)制動(dòng)蹄中部與制動(dòng)鼓之間的間隙的2倍;——因摩擦襯片(襯塊)變形而引起的輪缸活塞行程,可根據(jù)襯片(襯塊)的厚度、材料彈性模量及單位壓力計(jì)算; ,——鼓式制動(dòng)器的蹄與鼓之變形而引起的輪缸活塞行程,試驗(yàn)確定。由 , 式()及張開(kāi)力的計(jì)算公式:與制動(dòng)器因數(shù)定義式 可表示為:, 得 式() =輪缸直徑應(yīng)在GB7524—87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸系列中選取,缸直徑的尺寸系列為:,16,19,22,24,25,28,30,32,35,38,40,45,50,55mm。這樣浮式領(lǐng)從制動(dòng)器因數(shù)為 式()對(duì)于平行支座式的支撐形式,以上各式中,取=,f=,故可得: =[81/105+86/105+(27/105)] = =(81/105) cos0 = = =+ =1 =(cos00) = =得: = =(+)/(1+) = = =()/(+1+) =得 =+ =表 根據(jù)汽車(chē)制動(dòng)時(shí)的整車(chē)受力分析,由之前的分析得:地面對(duì)前、后軸車(chē)輪的法向反力Z1,Z2為: 汽車(chē)總的地面制動(dòng)力為:
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
試題試卷相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1