原料車間年度工作總結(jié)(參考版)
2025-06-29 08:21本頁面
【正文】 當前一線技改工程已進入最后攻堅階段，全面開車的號角已經(jīng)吹響，面對新的任務(wù)，困難是有的，但只要我們上下團結(jié)一心，克服困難，搶抓機遇，銳意進取，堅持“以人為本，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，增強“誠信、卓越、嚴謹、創(chuàng)新”的管理理念，我們的工作就會更上一層樓，我們的目標就一定能夠?qū)崿F(xiàn)。了解職工思想動態(tài)，制定深入細致的解決職工思想問題的方法。2012年我們要按照公司黨委的統(tǒng)一部署，緊緊圍繞公司改革發(fā)展和生產(chǎn)建設(shè)作好車間的宣傳鼓動工作。第三，嚴格控制維修成本，深入開展“降成本，降消耗，反浪費，增效益”活動，努力為我公司的降成本目標作貢獻。本著預(yù)防性維修的原則，嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢維修。十、系統(tǒng)規(guī)范設(shè)備管理。九、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和集團公司“零容忍、零工亡”的管理理念，深入細致地分析車間的事故隱患，杜絕僥幸心理和麻痹思想。七、合理搭配人員分配工作，取長補短，充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。五、獎懲分明、加大力度，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。三、完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。同時做好一線技改本車間配套工程開車和達產(chǎn)達標工作?！ ∶髂甑墓ぷ魉悸罚赫J真貫徹落實公司2012年工作總體部署，緊緊圍繞“降成本，增效益”這一主題，結(jié)合車間的工作實際，重點在生產(chǎn)管理、班組管理、職工技術(shù)素質(zhì)和領(lǐng)導班子工作“思路”上下功夫，提高工作標準，改變工作作風，深入挖潛增效，大力改變職工工作環(huán)境，把集團公司的企業(yè)文化理念，貫徹到每一名員工的行動中去，開創(chuàng)新的工作局面。2011年車間制訂了管理干部和骨干培訓計劃，認真組織開展了班長以上管理人員綜合素質(zhì)培訓和對一線技改新上破碎系統(tǒng)進行了外委培訓，多途徑、多樣式的為職工“充電”：利用業(yè)余時間，定期組織職工學習崗位操作規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、安全55條，并進行了考試，對優(yōu)秀者給予獎勵；利用班前會、班后會分析公司產(chǎn)品市場形勢，學習集團企業(yè)文化、公司文件、領(lǐng)導講話；利用板報宣傳公司的方針、政策，推廣先進車間生產(chǎn)經(jīng)驗。 北料場礦石破碎系統(tǒng)及礦石輸送皮帶、礦石均化倉現(xiàn)已進入工程掃尾階段，操作人員已完成前期培訓，12月15日可開始進行設(shè)備調(diào)試工作。針對時間緊、任務(wù)重的不利情況，我們變壓力為動力，積極配合技改工程指揮部制定工期計劃，督促工程進度。 我車間一線技改工程分三個部分，新建密閉石灰倉及石灰輸送系統(tǒng)、北料場礦石破碎系統(tǒng)及礦石輸送皮帶和礦石均化倉。4石灰爐改造的順利完成，為3石灰爐停爐大修贏得了時間，繼而為一線技改工程投產(chǎn)后的石灰供應(yīng)奠定了基礎(chǔ)。8月31日點爐進行試運行。 依照2009年3石灰爐自控系統(tǒng)改造的成功經(jīng)驗，今年8月份，4石灰爐也進行了自動控制系統(tǒng)改造。但從實際生產(chǎn)過程來看，我們的操作人員還需把工作做的更細，車間管理也應(yīng)加大力度，避免指標產(chǎn)生大的波動，尤其要在礦石粗配上多下功夫。年初便制定并實施了一些新的過程質(zhì)量控制制度。34爐改造后產(chǎn)量由126噸/天提高到192噸/天，單爐運行滿足生產(chǎn)石灰用量，石灰成本進一步降低。從節(jié)約一滴油、一度電、一粒炭、一公斤礦石做起，加大現(xiàn)場管理的監(jiān)督力度，嚴把原材料質(zhì)量進口關(guān)，嚴格精細管理，準確計量，從而有效的減少了原材料浪費。 2010年，車間面對生產(chǎn)原材料價格不斷上漲和產(chǎn)品工藝指標優(yōu)化的雙重壓力，著力于開源節(jié)流，降低生產(chǎn)成本。三、
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