原料車間年度工作總結-全文預覽
【正文】 常設備管理過程中，利用設備避峰停運時間進行設備潤滑工作，既保證了潤滑質量，又為正常運行爭取了時間。粉礦方面，我們立足三套礦石破碎系統(tǒng)，在抓好設備管理的同時，深挖設備潛力，提高設備出力率，在四個工藝班組開展競賽，通過各班粉礦量的考核評比，極大調動了職工的生產積極性，破碎粉礦量節(jié)節(jié)攀升，%，%，維修費、電耗進一步降低，為降低生產成本做出了積極貢獻。嚴抓工藝管理，保證生產穩(wěn)定。為提高入磨灰、入磨礦質量，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，車間嚴格執(zhí)行原材料驗收質量標準，原材料出現質量問題追究到底，從而保證了原材料質量。加強教育培訓，提高職工綜合素質一年來，車間按照公司要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間工藝管理、安全生產、設備保養(yǎng)等方方面面的內容，并結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。特別在冬夏兩季的“三防”、第四季度安全大會戰(zhàn)等預案的制訂上，堅持少形式、重落實，杜絕做表面文章，以作業(yè)長、主操為主的不定期安全普查，及時查處安全隱患被發(fā)現，并得到整改和消除。二、 我們做的具體工作有：向管理要效益，緊抓安全生產。2011年1～10月份生產成本與2010年同期對比如下表：（單位：元/tAO）年份1月2月3月4月5月6月20112010同比增加年份7月8月9月10月110月平均20112010同比增加從生產成本對比圖表中看，2011年1～，生產成本上升的主要原因是原材料價格上漲，核算價格上升,同時2011年7月份至今外購原礦量少，入磨礦質量下降，礦耗增加，也導致車間生產成本上升。為了發(fā)揚成績，糾正錯誤，更好的完成新一年的任務，現從以下幾個方面總結今年的工作： 一、 2011年主要指標完成情況：2011年1～10月份工藝指標合格率與2010年同期對比如下表：年份1月2月3月4月5月6月2011%%%%%%2010%%%%%%同比升+降%%%%%%年份7月8月9月10月110月平均2011%%%%%2010%%%%%同比升+降%%%%%從工藝指標對比圖表中看，2011年1～%，比2010年1～，主要原因是2011年47月份原料車間指標與磨選車間磨機崗位指標合并統(tǒng)計，礦漿固含合格率低，而 2010年同期不包含磨機崗位指標。截止到10月25日，累計生產石灰69400噸，比2010年同期增加13024噸，%；（，），%，圓滿完成了公司下達的各項任務，各項主要經濟指標均創(chuàng)歷史最好水平。②2011年北料場新建破碎投產運行，破碎產能高，在滿足生產的前提下，設備運行時間縮短，提高了設備出力率。2011年1～10月份破碎礦石量與2010年同期對比如下表：年份1月2月3月4月5月6月2011
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