儲(chǔ)油罐加工制作工藝守則(參考版)
2025-06-29 06:32本頁(yè)面
【正文】 附儲(chǔ)油罐加工工藝流程圖（見下頁(yè)）。 試漏～，然后進(jìn)行可漏焊道刷涂試漏液試漏，并做好試漏記錄，撤壓后補(bǔ)漏，補(bǔ)漏結(jié)束進(jìn)行二次試漏，確保無(wú)漏點(diǎn)。打底焊滿焊柜腳（見圖9所示）。將已經(jīng)焊接完畢的柜腳按照?qǐng)D紙尺寸（角鋼開口朝向符合圖紙要求）點(diǎn)焊在專用平臺(tái)上，保證兩柜腳間距H，孔距對(duì)角線、兩柜腳垂直度、平行度不超過(guò)2mm。利用手工焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（配合滾輪架實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)焊）滿焊腰帶、柜底、柜口角焊縫。按照?qǐng)D紙要求將吊攀、管接頭、集氣室、塞子等部件點(diǎn)焊到正確位置，并滿焊。將腰帶按圖紙位置點(diǎn)裝到油柜壁上，為了整體美觀，全周腰帶的油柜腰帶拼接縫的位置放在油柜的最頂端和最底端。焊接完畢，用穿螺栓方法試裝端蓋，安裝上固定螺栓或銷釘后要檢查所有安裝孔必須能夠順利安裝螺栓。將法蘭按照?qǐng)D紙尺寸要求，點(diǎn)焊到柜壁上，因柜壁圓度不夠可采用內(nèi)部絲杠支撐進(jìn)行點(diǎn)裝，且在內(nèi)外焊道焊接完成冷卻后去除。將油柜端板按圖位置點(diǎn)焊到柜壁上，保證柜壁外圓與端蓋外圓臺(tái)階不超過(guò)2mm或均勻即可，焊接內(nèi)外焊道。 ，組裝焊接集氣室、管接頭、開關(guān)油柜與項(xiàng)2端板、端蓋、柜腳、柜壁等部件，保證焊道質(zhì)量。 為了便于項(xiàng)7端蓋油位表法蘭內(nèi)部焊道的焊接，項(xiàng)7端蓋油位表法蘭處開孔ΦA(chǔ)尺寸比圖紙要求（法蘭內(nèi)孔）增大15mm，并將內(nèi)部焊角滿焊，見圖7。其它機(jī)加工件符合圖紙尺寸要求。 筒體對(duì)接組焊在組裝平臺(tái)上進(jìn)行。（環(huán)焊縫焊接） 筒體對(duì)接前應(yīng)分別找出4個(gè)等分點(diǎn)，首先把4個(gè)等分點(diǎn)利用A型卡子和F型卡子對(duì)正點(diǎn)焊（目的是讓圓周相互均分，減少錯(cuò)口量），然后再依次找正圓周。177。、中、右三個(gè)斷面測(cè)量筒節(jié)內(nèi)徑。..4筒節(jié)校圓經(jīng)檢查合格后，用吊車將筒節(jié)從卷板機(jī)上卸下，放在指定地點(diǎn)。檢查重點(diǎn)在筒節(jié)兩端，中間也要檢查。表3 （單位：mm）焊縫深度δ(δ1)焊縫余高e(e1)手工焊CO2焊≤12020212＜δ≤25，在卷板機(jī)上進(jìn)行筒節(jié)校圓工作。焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫兩側(cè)咬邊的總
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1