錘式破碎機設(shè)計畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-29 01:58本頁面
【正文】 （7）.定期更換潤滑油，可每半年更換一次。 （5）.經(jīng)常保持設(shè)備的清洗，尤其在潤滑部件及潤滑系統(tǒng)。 （3）.檢查螺栓、飛輪連接是否松動。 巡回檢查和日常維護 （1）.檢查軸承的發(fā)熱情況，溫度不超過70oC。每三個月更換一次潤滑油。（三）錘式破碎機的維修保養(yǎng)法 潤滑潤滑能減少摩擦阻力，降低零部件的磨損，加強設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護的十分重要的途徑。 （10）.處理破碎機堵塞時，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，最好用棍子或?qū)Ｓ?鐵鉤等。 （8）.檢修時必須切斷電源，并掛牌表示。 （6）.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不要離開崗位或干其它事。 （4）.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁越過入料口欄桿。 （2）.動前應(yīng)先檢查設(shè)備的情況，周圍有無閑雜人員。另一類是保護機器本身用的，所以常稱為錘式破碎機的保險裝置。停機后要作好清理和檢查機器的各個部分的工作，認(rèn)真作好設(shè)備生產(chǎn)記錄。 （6）.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要實行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停止工作 A 軸承溫度高于70oC B 發(fā)現(xiàn)不正常聲音。 （4）.給料過程要防止尖硬的金屬物進入破碎腔，以免造成錘頭和篦條等零件的損壞。 （2）.破碎機運轉(zhuǎn)正常后，就可以開動喂料設(shè)備，向破碎機送入物料，并要根據(jù)料塊的大小和破碎機運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機的喂料量，如料塊大，破碎機中物料較多時，喂料量則要適當(dāng)減少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。 （5）.做好上述工作后，發(fā)出開車信號，取得下一步工序同意后方能開機。 （3）.破碎腔有無雜物、若在破碎腔中發(fā)現(xiàn)有塊狀物或金屬物，應(yīng)清除。松動。同時還要隨具體的應(yīng)用場合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊接等）而設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)形狀。由于這樣做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設(shè)肋板是必需的。因為加設(shè)肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小質(zhì)量；因為該破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質(zhì)。所以，對機座和箱體來說，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。所以，當(dāng)受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。而且該破碎機的機座，屬于大型機座的制造，所以，常采用分零鑄造，然后焊成一體的辦法。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。本次設(shè)計到的錘式破碎機，是固定式重型機器。鑄造方法根據(jù)有關(guān)資料，機座（機架和基板等）和箱體（包括機殼等）的形式很多。所以，正確合理的選擇機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小機器質(zhì)量、節(jié)約金屬材料。（九）箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計一臺機器的總重量當(dāng)中，機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。使彈簧產(chǎn)生單位變形所需要的載荷成為彈簧的剛度。彈簧的選擇的一個關(guān)鍵是，對彈簧的特性線和剛度的分析。這種彈簧的特性線呈直線，剛度穩(wěn)定，承受壓力，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，應(yīng)用最廣泛。所以，應(yīng)該選擇拉伸彈簧。根據(jù)所要求的工作狀況。在這里，它實現(xiàn)的是第一個功能。彈簧一般所起到的作用是： 。這樣，當(dāng)搖桿連續(xù)往復(fù)運動時，棘輪便得到了單向的間歇運動。當(dāng)搖桿逆時針擺動時，棘爪便插入到棘輪的齒間，推動棘輪轉(zhuǎn)過一個角度。另外，考慮經(jīng)濟性和可能性，穩(wěn)定性，做合理的選擇。 （七）棘輪的選擇 凸輪的運動是由棘輪來實現(xiàn)的, 棘輪也因為已經(jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化，所以，只需要根據(jù)具體的條件和要求，進行選擇。根據(jù)理論力學(xué)知飛輪矩為：（把飛輪當(dāng)作矩形截面均圓環(huán)） GD2=4gJ kg .m2 飛輪設(shè)計的基本問題是在保證機器運轉(zhuǎn)的不均勻系數(shù)δ在許用范圍內(nèi)的前提下，求出飛輪的轉(zhuǎn)動慣量J從而最后定出飛輪的主要尺寸。 圖414飛輪示意圖錘式破碎機在破碎大塊礦石時，錘頭的速度損失會過大而且會增大電動機的尖縫負(fù)荷。也就是說，當(dāng)破碎機正常運轉(zhuǎn)時，飛輪便存儲一定的能量，電動機也不致過負(fù)荷，當(dāng)破碎機給料過多或者進入大塊時，飛輪便將動能放出，增強破碎能力，從而使電動機不致超載運行，起到了一定的保護作用。綜上，最后確定傳動方案為在主軸的一端配置合適的飛輪，另一端用聯(lián)軸器與電動機連結(jié)?？吹谝环N方案，根據(jù)電動機的功率和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，我們可以選擇電動機型號為Y280S4（額定功率75KW，滿載轉(zhuǎn)速1480r/min），下面，我們依據(jù)這些數(shù)據(jù)來設(shè)V帶傳動： ，由查表的工作情況系數(shù)Ka=，故 Pc=KaP=75=90KW ，根據(jù)Pc=90KW，n1=1200 r/min，所以選用C型。 圖413（五）傳動方案的選擇與計算本次設(shè)計共考慮三種傳動方案，即：；，另一端配置飛輪；，另一端再配置飛輪。也可以使外圓與座孔配合較松，以保證外圓相對于座孔能做軸向竄動?？梢允挂欢说妮S承軸向固定（比如用圓螺母）另一端使之可以軸向位移。軸承間距大，軸會產(chǎn)生撓曲，此外，軸承的中心也難保證同心，因此選用調(diào)心滾子軸承。因為該型號的破碎機，其轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在1000到1300之間。一般這些元件需要150度回火處理，所以其通常的工作溫度不高于120度，此時，硬度不會下降。另外是軸承組合的設(shè)計，它包括安裝、調(diào)整、潤滑、密封等一系列內(nèi)容的設(shè)計。半聯(lián)軸器與軸的鏈接，選用平鍵為bhL=201290mm(GB109679),半聯(lián)軸器的配合為H7/k6轉(zhuǎn)子圓盤與軸的周向定位由于長度大于500mm，按GB/T3211980《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》的R20系列，選取L=810
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