【正文】 在今后的日子里我仍然會嚴格要求自己，把自己的力量回報于社會，為母校 增光添彩！ …. 。還有 XXX 老師，在這次設(shè)計中也給以很大的幫助，對我的制圖指出很多的關(guān)鍵的錯誤并給予糾正。 `ed effect on toughness。 根據(jù)電動機安裝地環(huán)境來選擇電動機的防護型式 電動機的防護形式通常有 開啟式、防護式、封閉式、防水式、水密式、潛水式、隔爆式等七種。 接法 接法是指三相定子繞組六個首、末端頭的接法，有星形和三角形兩種。可以把它們間的關(guān)系概括為一句口訣：“一個千瓦兩安”。已知功率計算電動機額定電流時．可用公式 I＝ P／ U? 計算． ? —— 電動機的效率，一般取 0． 85 左右。Y 系列電動機的功率等級主要有 、 、 、 、 1 1 230kW 等 19 個等級。 Y 系列電動機是新型電動機，具有效率高、起動性能好、體積小等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用和替代 J J JO、 JO2 等系列電動機。我國異步電動機的型號，采用漢語拼音的大寫字母和阿拉伯?dāng)?shù)宇按一定形式排列起來表示。它上面標(biāo)注的主要內(nèi)客有：型號、功率、電壓、電流、轉(zhuǎn)速、接法等。上面標(biāo)明了這臺電動機的型號、額定參數(shù)及使用運行條件等。但是轉(zhuǎn)速高的電動機也存在啟動轉(zhuǎn)矩小、啟動電流大等問題，有時會給使用帶來不便，且轉(zhuǎn)速高時機械磨損大，軸承容易損壞。然后用皮帶輪或齒輪等變速裝置減速，使之滿足額定轉(zhuǎn)速的要求。如果機械設(shè)備的轉(zhuǎn)速正好與電動機的轉(zhuǎn)速一樣，這時可用聯(lián)軸器直接傳動。選用配套電動機時，應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的額定轉(zhuǎn)速，合理地選用轉(zhuǎn)速與之相應(yīng)的電動機。 根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機 以電動機為動力的機械設(shè)備都有一定的轉(zhuǎn)速要求，都有各自的額定轉(zhuǎn)速。而“小馬拉大車”的現(xiàn)象更不可取，這樣將造成電動機過載，使繞組發(fā)…. 熱嚴重，若長期運行，將會使電動機絕緣迅速 老化，甚至燒毀電動機，縮短電動機使用壽命。特別是某些農(nóng)村，電網(wǎng)電壓較低，應(yīng)特別注意。選擇因素如下： 根據(jù)使用負荷情況，選擇電動機的功率 電動機功率的大小要根據(jù)負載功率的大小，即滿足負載的需要。電動機的規(guī)格、品種繁多，性能各異，選擇電動機要全面考慮電動機的電壓、頻率、負載及使用環(huán)境等多方面因素，必須與電動機的銘牌規(guī)定相符。 鍵槽深 t=10mm,偏差為?。鍵槽深t=,極限偏差? Ⅲ Ⅳ區(qū)域， d 43? =102?(95,110),故鍵公稱尺寸 b h=28 16。 m,許用轉(zhuǎn)速為 n=2800r/min,軸孔直徑為 d=70mm,軸孔長度為L=172mm，轉(zhuǎn)動慣量為 ? ，重量約為 53kg，許用位移分別為：徑向mmy ?? 、角向 030 ????? 、軸向 mmx 2?? ， 鍵的選擇 Ⅰ Ⅱ區(qū)域 d 21? =70?(65,75) 故查《機械設(shè)計手冊》第三卷第 21 篇，鍵公稱尺寸 b h=20 12,鍵槽 b=20,取一般鍵聯(lián)接，偏差為177。 彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，裝拆更換方便，不需潤滑，并…. 有較好的耐磨性。由于柱銷與柱銷孔為間隙配合，且柱銷富有彈性，因而獲得補償兩軸相對位移和緩沖的性能。 由于本工作環(huán)境所需要傳遞的扭矩較大，轉(zhuǎn)速不高但受較大的沖擊，屬大功率低轉(zhuǎn)速的重載傳動，且考慮到制造、安裝、維護和成本等因素，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。 由于本次設(shè)計中 ,軸承需承受較大的徑向載荷 ,和相對較小的軸向載荷 ,且 聯(lián)軸器的設(shè)計 聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件，在傳遞運動和動力過程中同一回轉(zhuǎn)而不脫開的一種裝置。對于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。 根據(jù)載荷的方向選擇軸承類型時，對于純軸向載荷，一般選用推力軸承。 根據(jù)載荷的大小選擇軸承類型時，由于滾子軸承中主要元件間是線接觸，宜用于承受較大的載荷，承載后的變形也較小。因而本章只討論如何根據(jù)具體工作條件正確選擇正確選擇軸承的類型和尺寸、驗算軸承的承載能力，以及與軸承的安裝、調(diào)整、潤滑、密封等有關(guān)的“軸承裝置設(shè)計”問題。與滑動軸承相比，滾動軸承 具有摩擦阻力小，功率消耗少，起動容易等優(yōu)點。 高強度鑄鐵和球墨鑄鐵容易作成復(fù)雜的形狀，且具有價廉、良好的吸振性，以及對應(yīng)力集中的敏感性較低等優(yōu)點，可用于制造外形復(fù)雜的軸。但也應(yīng)當(dāng)注意，在即定條件下，有時也可選擇強度較低的鋼材，而用適當(dāng)增大軸的截面面積的方法來提高軸的剛度。因此，在傳遞大動力，并要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。 由于碳鋼比合金鋼價廉，對應(yīng)力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是 45 鋼。 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。 m,許用轉(zhuǎn)速為 2800 minr ，軸孔直徑選為 70mm，軸孔長度 L=142mm， D=280mm，轉(zhuǎn)動慣量為 mm 按照計算轉(zhuǎn)矩 T ca 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn) GB/T50141965或手冊，選用 HL6Y 型彈性柱銷聯(lián)軸器。則 Tca =KA T3 = 106N由于軸的最小直徑處有一鍵槽，且 dmin ﹤ 100,故 dmin =（ 1+7％） =。 初步確定軸的最小直徑，選取軸的材料為 45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 mm≈ N m。 由第 3 章 可逆錘式破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計可知 ，主軸的大致形狀如下圖所示 扭矩的計算：錘頭重量（單個） =,個數(shù) n=54,轉(zhuǎn)速為 740r/min。這時只需對軸進行強度進行計算，以防止工作時產(chǎn)生過大的彈性變形。 …. 軸的工作能力計算指的是軸的強度、剛度和振動穩(wěn)定等方面的計算。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，會影響軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性，還會增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。 軸的設(shè)計也和其他零件的設(shè)計相似，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作能力計算兩方面的內(nèi)容。心軸又分為轉(zhuǎn)動心軸和固定心軸兩種。這類軸在各種機器中最為常見。 按照承受載荷的不同，軸可分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸三類。一切作回轉(zhuǎn)運動的傳動零件，都必須安裝在軸上才能進行運動及動力的傳遞。 K1 值與轉(zhuǎn)子圓周速度 v 的關(guān)系見下表。 j—— 錘頭總數(shù)； η —— 機械效率，η =～ ； K1 —— 修正系數(shù)。 …. 式中 m—— 錘頭質(zhì)量， kg。 LnDKNd 20? kW （ 38） 式中 i—— 破碎比； Q—— 生產(chǎn)率， ht 。 錘式破碎機功率消耗與很多因素有關(guān)，但主要取決于物料的性質(zhì)、轉(zhuǎn)子的圓周速度、破碎比和生產(chǎn)率。破碎石灰石等中硬物料時， K=30～ 45，機器的規(guī)格較大時， K 取上限，機器規(guī)格較小時，取下限。一般多采用經(jīng)驗公式來計算，常用的經(jīng)驗公式為 Q=KDLρ ht （ 37） 式中 Q—— 生產(chǎn)率， ht ； D,L—— 轉(zhuǎn)子的直徑和長度， m。 生產(chǎn)率的計算 錘 式破碎機的生產(chǎn)率與破碎機的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、排料蓖條間隙的寬度、給料粒度、給料狀況及物料性質(zhì)等因素有關(guān)。一般 中小型破碎機轉(zhuǎn)速為 750～…. 1500 minr ；圓周速度為 25～ 70 sm ；大型破碎機的轉(zhuǎn)速為 200～ 350 minr ；轉(zhuǎn)子圓周速度為 18～ 25 sm 。 D—— 轉(zhuǎn)子直徑， m。 主要工作參數(shù)的設(shè)計 計算 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計算 錘式破碎機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速按所需要的圓周速度來計算，錘頭的圓周速度根據(jù)被破碎物料的性質(zhì)、破碎產(chǎn)品粒度、錘頭的磨損、機器結(jié)構(gòu)等因素來確定。 0r —— 錘頭質(zhì)心到懸掛點的距離， m。根據(jù)實踐經(jīng)驗，錘頭打擊物料后的允許速度損失隨著破碎機的規(guī)格大小而變化，一般允許速度損失為 40％～ 60％，即 12 )( vv ?? （ 33） 式中 1v—— 錘頭打擊物料前的圓周線速度， m/s。若錘頭打擊物料后，其速度損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向…. 后偏倒，因而降低破碎機的生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。因此，錘頭質(zhì)量一定要滿足錘擊一次使物料破碎，并使無用功率消耗達到最小值，同時還必須不使錘頭過度向后偏倒。如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要 求。中碎時，產(chǎn)品平均粒度為間隙的 51 ～ 31 ；粗碎時，產(chǎn)品平均粒度為間隙的 21 ～ 。 給料口長度應(yīng)約等于轉(zhuǎn)子長度，故取 L=900mm。 由 于 本 次 設(shè)計 的 錘 式 破 碎 機 型 號 為 Ф 1000 1000 ，即轉(zhuǎn)子直徑D=1000mm，轉(zhuǎn)子長度 L=1000mm。 轉(zhuǎn)子長度根據(jù)破碎機生產(chǎn)率的大小而定。 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計算 轉(zhuǎn)子直徑一般根據(jù)給料塊的尺寸來確定。 錘頭與篦條間隙調(diào)整機構(gòu) 對于此Ф 1000 1000 可逆錘式破碎機，可以不用停車，只在機殼外 面扳手旋轉(zhuǎn)銷軸，就可以調(diào)節(jié)錘頭與篦條篩的間隙。 因此可以說，飛輪實際上是一個能量儲存器，它可以用動能的形式把能量存儲或釋放出來。飛輪之所以能調(diào) 速，是利用了它的儲能作用。為了使破碎機的速度不均勻系數(shù)不超過允許值，所以在破碎機主軸的一側(cè)加一飛輪。銷釘?shù)牟馁|(zhì)應(yīng)按規(guī)定或經(jīng)過實踐驗證，不能用強度過大的材料作銷釘，以防止進入金屬物后銷釘不斷裂，損壞其他零件和造成大的事故。在這段距離內(nèi)沒有篦條，而在下端可安一右擺動的可調(diào)式籠筐， 未破碎物料就落入此筐，操作定期拉動露在外面的拉桿，便可排出碎料。 安全保護裝置 安全防護裝置主要有三個 —— 籠筐 33，彈性聯(lián)軸器 12 及飛輪 6。 保證給料的均勻性。 提高錘頭的耐磨性，及時更換，換時最好全部更換或沿圓盤圓周方向?qū)ΨQ更換。因此為保證機器平穩(wěn)而可靠地運轉(zhuǎn)應(yīng)注意以系幾個問題： 轉(zhuǎn)子零件的幾何形狀應(yīng)簡單 、規(guī)則。由于漸開線板制造困難，故采用折線沖擊板。折線形結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證最有效沖擊破碎。為獲得好的破碎效果，料與板表面應(yīng)呈垂直碰撞。 沖擊板的設(shè)計 沖擊板在錘式破碎機破碎過程中，沖擊板作用是承受被錘頭擊出的物料在其上破碎，同時又將碰撞破碎后的物料重 量重新彈回破碎板，再次破碎。篦條也是由錳鋼鑄成的，也有鍛造成的，鍛造可增加耐磨個性和韌性。 …. 篦條和沖擊板的設(shè)計 篦條的設(shè)計 錘式破碎機的篦條排列形式是與錘頭 的運動方向垂直，與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格產(chǎn)品通過篦條縫隙排出，大于縫隙的物料在篦條上返回再受錘頭的沖擊和研磨作用被破碎，直徑通過縫隙排出，篦條和錘頭一樣，受到物料的很大磨損，也是破碎機中易磨損零件之一，篦條受硬料物塊和金屬塊沖擊，易彎曲和折斷。破碎機的主軸和電機軸由彈性聯(lián)軸器 12 連接，主軸和聯(lián)軸器有銷釘 40 緊固，銷釘同時起保