【正文】 焊接管理員（巡視員）作好焊接質量檢查記錄并提供有關資料給專業(yè)工程師和資料員，以作相關的記錄。 、 焊接工作完成，表面處理合格后，焊工應在焊縫附近打上焊工鋼印號，同時用記號筆寫上管線號、焊縫編號和焊工號。 〔注： b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度〈 mm〉。 xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 39 (3)焊縫表面不得低于管道表面。 、焊接接頭表面的質量應符合以下的要求： (1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊工焊接前先檢查管道是否充滿氣，充滿氣時焊接的 位置有氮氣沖出來。 、焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于 10mm 范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的凈距離應大于焊縫寬度的五倍，且不小于 100mm。 、焊逢應設置在方便檢查的位置上，并應符合以下的要求： (1)除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應小于管子外徑，且不小于 100mm。當管道焊接工作的環(huán)境在以下任一情況下應停止施工。 焊條應經過烘干才能使用。 、管道的焊接 、管道的焊接， 20無縫管氬弧焊焊接使用 H08Mn2SiA. Ф 焊絲，電焊焊接采用 E4303， Ф ～ 4mm 焊條。 (5)所有支架除銹后，刷兩遍防銹漆。 (3) 低溫管道的固定支架是將管道托座底面與支架頂面焊死。 管道支架的安裝 (1)管道支架應在管道安裝前定好位，調整好其垂直和水平的位置，使管子裝入后能對正平整。 方形補償器的彎管彎曲半徑應符合設計要求。同時還應注意布置統(tǒng)一、齊整和可操作性 (6) 安全閥應送勞動局檢驗部門調校合格后方可安裝，開啟和回座壓力應符合設計條件規(guī)定。閥門安裝前，應按設計文件核對其規(guī)格、型號。 (3) 閥門應以關閉的狀態(tài)來安裝。 、閥門的安裝 (1) 本工程中的溫閥門為焊接閥門，閥門不得關閉，焊縫應保證質量。 (4)法蘭螺栓擰緊應對稱次序進行，所有螺栓應擰緊，受力應均勻，不得遺漏。 2mm。 xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 37 (2)法蘭密封面應與管子中心垂直，當公稱直徑小于或等于 300mm 時，在法蘭外徑上的允許偏差為177。 (4)安裝不銹鋼管道時不得用鐵質工具敲擊 ,切割時應用機械或等離子切割機。但全長允許偏差均為 10mm。 (2)管子對口時應在距接口中心 200mm 處測量平直度 ,當管子公稱直徑小于100mm 時 ,允許偏差為 1mm。 、管子對口時應檢查平直度，距接口中心 200mm處測量允差值為 1mm，全長允差 10mm。 、在管道的安裝前，施工人員應檢查管道里是否有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。 d. 管子管件的組對采用根部定位焊時 ,定位焊縫由合格焊工采用與正式焊接要求一致的焊接材料和工藝進行焊接。 b. 管子、管件的對接焊口的組對，應做到不銹鋼管道內壁齊平，內壁錯邊量應≤δ .10% , 且 ≤ ；碳鋼應≤δ .10% , 且 ≤ 1mm。 (2)焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應小于 50mm。 f. 管子端面的坡口加工應按相應管道焊接要求的坡口形式進行加工。 d. 管子加工后，其加工端應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物和鐵削等。當不銹鋼用砂輪切割或修磨時，應使用專用砂輪片， 不得與其他砂輪片混用。 xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 35 管道安裝 管子的切割下料及坡口加工 a. 碳鋼管宜采用機械方法切割和坡口加工，也可采用氧炔焰進行切個切割和坡口加工。密封試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 15min，不內漏、壓力表不降為合格。公稱直徑大于 50mm 或公稱壓力大于 的閥門應全部進行檢查。 、本工程的低溫閥門為焊接閥門 ,要求全部進行水壓試驗 。 、閥門的檢驗 、閥門到貨后應進行外觀檢驗，零部件應齊全完好。 、螺栓、螺母的螺紋應完整，無劃痕、毛刺等缺陷。 k、管理員憑焊接工藝卡發(fā)放焊條每次不能超過 3Kg。 j、保溫筒要加溫到 100177。 h、做好每爐焊條的烘焙溫度和時間記錄。 f、焊條放入烘箱前，烘箱內的溫度應在 50℃以下。 d、焊條烘焙前應認真核對牌號、批號、規(guī)格和數量，不同牌號焊條分別按說明書參數烘焙，見下表。 b、施工現場的條件比較差，項目部向焊材一級庫領取電焊條一次不宜過多，避免降低焊條質量。 （ 2）、設立焊條庫，制定焊材二級庫管理規(guī)定。 xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 33 、焊接材料檢驗 （ 1）、焊材應具有產品質量證明書。質量證明書的審查和外觀檢查如有一項和合格，該批材料不得在工程中使用。 、管道的組成件（彎頭、三通等）必須有質量證明書和合格證。 、管道的質量證明書應包括以下內容： （ 1）、產品標準號； （ 2）、鋼牌號； （ 3）、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數； （ 4）、品種名稱、規(guī)格及質量等級； （ 5）、產品標準中規(guī)定的各項檢驗結果； （ 6）、制造廠檢驗印記。 、管道的外觀檢查應符合以下要求： （ 1）、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。材料報審通過后該批材料 才能使用。若發(fā)現產品的外觀或質量證明資料不符合要求，應馬上通知業(yè)主，供貨商進行處理。 管道安裝施工工藝 4． 3． 1材料的檢驗 、工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合設計要求和國家技術標準。 、只有在設備找正、固定之后才允許松吊鉤。確認無誤后方可下令起吊。 、吊裝似采用 200t 吊車吊裝就位。 (6)二次灌漿抹面層外表面應平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設備支座外緣上表面； (7)根據施工季節(jié)和環(huán)境條件做好二次灌漿層的的養(yǎng)護工作，灌漿層強度未達到要求前，不得對設備進行任何安裝和拆卸工作。當設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層承受設備負荷時，應敷設內模板。 (3)灌漿處用水清洗干凈并充分潤透后方可進行灌漿工作。 (2)灌漿用細碎石混凝土的標號應比基礎混凝土標號高一級。 基礎二次灌漿 二次灌漿層的灌漿工作一般應在墊鐵隱蔽工程檢查合格，設備的最終找平、找正后 24h 內進行，否則在灌漿前應對設備的找平 、 找正數據進行復測核對 。 設備的精找正工作應符合下列要求： 設備找正 、 找平后 把緊地腳螺栓，檢查 墊鐵組應無松動現象 。 靜止設備的找平找正工作應符合下列要求：應以進口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準進行找平，水平度允許偏差：縱向、橫向為 1mm/m。 1 設備初找后及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作，進行螺栓孔灌漿時，注意檢查不得使螺栓歪斜以影響設備安裝精度。 5 2 與其他設備有直接聯(lián)系時 177。 設備底座安裝平面位置及標高的允許偏差 表 51 序號 項 目 允許偏差 (mm) 平面位置 標高 1 與其他設備無直接聯(lián)系時 177。 設備調整時，用墊鐵或螺紋千斤頂將設備底座墊起，進行初步找正、找平。 選擇吊點時，注意不得使 設備接管或附屬結構因繩索的壓力或拉力受到損傷，就位后必須保證設備的穩(wěn)定性。 ，斜墊鐵下應有平墊鐵。墊鐵組高度一般為 30～ 60mm。 墊鐵設置 (1)墊鐵放置時應檢查基礎表面平整度，每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應 盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于 500mm，有加強筋的設備底座墊鐵應墊在加強筋下面。 (2)墊鐵放置處周邊 50mm 范圍內基礎表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為 2mm/m； (3)預留地腳螺栓孔內的雜物或水漿應清除干凈； (4)設備安裝前被油污的混凝土層應鏟除。 2 xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 29 7 預留地 腳螺栓孔 中心位置 177。 20 2 基礎各不同平面的標高 +0 20 3 基礎上平面外型尺寸 177。 對基礎的各部尺寸進行復查應符合表 41。 基礎外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 ，應及時與工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理。對設備的出入口法蘭均應合理封閉，以 防異物進入。 設備開箱檢驗的內容和要求如下： (1)核對設備的名稱、型號、規(guī)格是 否與設計相符，并檢查包裝箱號、箱數及外觀包裝完好情況； (2)按裝箱單檢查隨機資料、產品合格證、零部件及專用工具是否齊全，零部件有無明顯缺陷； (3)對設備的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷； (4)對主機及零部件的防水、防潮層包裝（若有），檢驗完成后要進行恢復，安裝時再拆除； (5)機械的轉動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得進行轉動和滑動； xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 28 (6)對設備檢查和驗收后，應作好檢驗記錄。 開箱檢驗應在合適的地點 (如廠房或庫房 )進行，若在露天場地開箱時，必須有妥善的防雨、雪等措施。 本工程設備安裝，主要包括： 150M3液化天燃氣儲罐六臺 ,2250NM3/h 空溫式氣化器四臺， 1000NM3/h 空溫式 BOG 加熱器一臺， 50NM3/h空溫式 BOG 加熱器一臺， 300NM3/h儲罐增壓氣化器三臺， 300NM3/h 卸車增壓氣化器二臺， 4500NM3/h電熱水浴式加熱器一臺，自動加臭裝置一套。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸， 用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 (3)防水層鋪貼卷材： SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數、厚度應符合設計要求。 4) 施工工藝流程 基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→保溫層及找平層→鋪覆蓋層 5)施工方法 (1) 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。了解并熟悉粘結劑配比，并進行試配。 2) 對施工作業(yè)人員進行施工作業(yè)技術交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。 屋面防水工程 本工程屋面防水施工具體做法為： 板面均先縱橫各掃純水泥漿一層，面批1:3 水泥砂漿 20 厚，掃基層處理劑后做高聚物改性瀝青防水滌膜 3 厚，高聚物改性瀝青防水卷材 3厚。 采用 1： 3 水泥砂漿粘結“斯米克 ”白色瓷片，白水泥膏擦縫。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。 鑲貼前要找好規(guī)矩。室內門窗框均應安裝完畢。 (3) 粘貼瓷磚： 施工前按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設計要求 并在使用前在清水中浸泡 2～ 3h 后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定，一般 24h 左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準。 (2) 修補墻、柱表面： xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 26 修補前，先涂刷一遍用水稀釋后的 108 膠水。 （ 3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 ： （ 1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應先用 1? .3 的水泥砂漿補縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量 108 膠）一道。 （ 5）室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 （ 3）采 用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。 裝飾工程施工 ： （ 1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。 （ 12）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再xx 市數碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設計 25 有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 （ 11）第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。 （ 9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 （ 8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 （ 5）抹灰餅和標筋：根據房間內四周墻上彈的墻面標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為 1～ 2m，灰餅上平面為地面面層標高。 （ 3）找標高彈線：根據墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 （ 4) 主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。 （ 3) 石子：粗骨料用石子