【正文】 ；在伸出地面150～200㎜處，要采取防止排煙管堵塞的措施。柴油機排煙管與排煙總管的連接段要有緩沖設施。當采用法蘭連接時，法蘭面要平整，并要有密封槽；法蘭之間要襯墊耐熱膠墊。：。暗配管要與結構鋼筋點焊牢固。過線盒穿線后要密封，并加蓋板。在管內兩端要采用密封材料充填，填料要搗固密實。 ，要標志清晰、準確?？刂崎y門的工作壓力要大于1MPa。：A、當采用防護蓋板時，蓋板要采用厚度大于3㎜的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面要光潔，安裝要嚴密；B、清掃口安裝高度要低于周圍地面3～5㎜。、閥門啟閉方向及開啟度，均標示清晰、準確。、洗消取樣管應與管同時制作。；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。：，要采用厚2～3㎜的鋼板焊接制作。，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)?？沽ζ捎煤穸却笥?㎜的鋼板制作。，要符合下列規(guī)定：A、電纜、電線穿墻短管宜為30～50㎜；B、給水排水穿墻短管要大于40㎜；C、通風穿墻短管要大于100㎜；，要符合下列規(guī)定：A、在套管與管道之間采用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。，并應與周圍結構鋼筋焊牢。鋼板應平整，其翼高宜為30～50㎜。，應采用厚2～3㎜的鋼板焊接制作，其焊縫要飽滿、均勻、嚴密。當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼一月的密閉穿墻短管。、防護密閉門、密閉門框墻的預埋件應除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠。，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。施工要點：。接地本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TNCS系統(tǒng)，電源進戶處應做好重復接地處理，各進出建筑物的金屬管道，電纜金屬外皮均應通過MEB箱實現(xiàn)總等電位聯(lián)結，采用404鍍鋅扁鋼使MEB箱與結構底板內兩根Ф16的主筋可靠焊接做接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，有關做法見02D5012。，工程照明燈具均采用鏈吊式節(jié)能型高效熒光燈，燈具距地3m，工程中應急照明及疏散指示照明燈具均采用自帶蓄電池燈具，t90分鐘。：a、由部件到組件、到主機；b、先手動、后自動；c、先點動、后連續(xù)；d、先無負荷、后帶負荷；e、上道不合格，下道不試；設備安裝調試操作程序：設備安裝→→→→→→→→→→→→電氣系統(tǒng)施工→電氣系統(tǒng)調試→→→運轉單機試→保溫施工→聯(lián)機運轉→正常運轉水系統(tǒng)施工→→沖洗、調整→→→→六、人防工程本工程為平占結合用獨立人防工程，平時作為地下汽車庫；戰(zhàn)時為六級二等人員掩蔽所。單機試運轉，各安裝工序均已安裝完畢，并有齊全的安裝記錄。：設備的壓力試驗主要指靜止設備，其試驗壓力和使用介質要按設計要求或隨機文件的規(guī)定進行，設計或隨機文件沒有要求時，按施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管路水沖洗時，特別是設備入口對接前，要用100目鋼絲網安裝好，防止管內污物，焊渣等雜物進入設備內。，需采取強有力的安全、質量保證措施。，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。設備吊裝安裝基礎要求，應用襯墊將設備墊穩(wěn)，防止傾倒，變形及受潮。，應注意到貨、就位的先后順序。，并在記錄上簽字，開箱后的設備和零部件，備品備件及專用工具等應分類妥善保管。質量驗收應檢查外觀是否有缺陷、損壞、銹蝕、受潮、變形等不符合合同、技術文件和有關標準要求的現(xiàn)象。，重點檢查基礎標謫、坐標中心線，水平幾何尺寸的偏差是否符合圖紙和有關規(guī)范規(guī)定并做好相應記錄，合格后進行基礎放線。對質量檢查人員每周不能少于二次進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把質量問題消滅在安裝過程中。實行三級網絡檢查制度。發(fā)現(xiàn)不合格隱患及時處理，決不允許進入下一步工序。（二）、質量保證措施A、檢查所有進入工地設備、材料、配件合格證、質保書，有的產品還需三產許可證及檢驗報告，不合格產品絕對不準使用，推出施工現(xiàn)場或封存。一切正常進行有負荷試運轉。，分系統(tǒng)做系統(tǒng)聯(lián)動無負荷試運轉，進行平衡調整。、 防排煙風閥（口）的手動、電動操作是否靈活、可靠、信號輸出是否正確。，溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。系統(tǒng)調試：變風量空調組中的風機，葉輪旋轉方向是否正確，運轉是否平穩(wěn)，無異常震動與聲響，一切合格，按規(guī)范要求進行無負荷連接單機運轉2h，再檢查滑動軸承外殼，溫度不能超過70℃，滾動軸承不能超過80℃。，便于檢查維修。、管殼的粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎應緊密無滑動，松馳與斷裂現(xiàn)象，封閉應良好。，其數(shù)量仰面每平方米不少于16個，側面不少于10個，頂面不少于8個。，需包扎的應均勻、緊貼、松緊適度，不得損壞絕熱層。材料層應密實、無裂紋、空隙等缺陷，表面應平整。，宜在安裝完后根據設計要求進行。，無堆積、皺紋、氣泡摻雜，混色與漏除等缺陷。（鍍鋅制品除外）預制完后，刷漆前進行防銹處理，管道試壓合格后方可進行除銹，而后用破布擦干凈方可刷油。、法蘭處。支架與管道焊接時。，與管道接觸緊密。襯墊的表面應平整，襯墊結合面的空隙應填實。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應大于管道外徑的8‰，壁厚減薄率不應大于15%。、外壁的污物和銹蝕清除干凈，當安裝間斷時，應及時封閉敞開的管口。螺栓緊固后不應低螺母平面。，法蘭面應與管道中心線垂直并同心。閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。，以不滲漏為合格，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接長度不宜大于150㎜。試壓合格后（做好試壓記錄報驗），再開啟聯(lián)結設備控制部位，關閉旁通閥門。，管道接口不得置于套管內。斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層注意保護，對局部的破損處，應做防腐處理。，嚴格按照國家有關規(guī)范施焊，DN159以上管道需破口后再施工焊。，DN50以上的管材安裝前必須對內空進行檢查（防止有異物在管內），發(fā)現(xiàn)有問題及時清洗。，班組自檢合格后，通知項目部進行檢查而后進行無負荷試運轉2h，并做好分部調試工作再報驗。，是否符合設計要求和設備技術文件要求，合格后方能安裝。設備采購好壞，直接影響以后大樓使用效果及設備使用壽命。（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）；圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍；扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，應在其接觸部位兩側進行焊接；（6）當?shù)入娢宦?lián)結線采用不同材質的導體連接時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應進行熱搪錫處理，等電位聯(lián)結用的螺栓，墊片、螺母等應進行熱鍍鋅處理；：等電位聯(lián)結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為2～24V直流或交流電源，當測得等電位聯(lián)貫端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬未端之間的電阻不超過3歐姆時，可認為等電位聯(lián)結是有效的，如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應做跨接線，在投入使用后要定期作測試。，按平面圖中指定的樁臺、地梁及柱位，參照國標03D5013圖集《利用建筑物金屬體做防雷及作接地裝置安裝》；將有關鋼筋在連接處加電焊，外露的接地點、測試點，應涂紅色油漆，并加掛薄鐵皮制成的標志牌，寫明用途；，所用的各類金屬體，連接處均應電焊，焊縫長度，圓鋼為其直徑的6倍，扁鋼為其寬度的2倍；連接處外露在空氣時，焊接后要作防銹處理，接地裝置應有測試記錄，隱蔽工程應有施工記錄，作為工程驗收的依據；，建筑物防雷及弱電設備接地，三者共用接地裝置時，其接地電阻應不大于1歐姆；，應在圖中所示位置，預留一塊806扁鋼作接地端子板，鋼板應與其柱位的引下線相焊接，用于測試接電電阻，連接引出線或用于中性點接地和等電位連接。，暗敷在建筑物外墻抹灰層內，斷接卡大樣詳相關圖集；引下線的敷設路徑越短越好，如需彎曲時，彎曲部分開口處的距離不得小于彎曲部分線段實際長度的1/10。 ，應按設計要求的相序分配負荷，盡量三相負荷平衡，在配電箱（板）上，應標明用電回路名稱、字跡清楚。，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體（盤）油漆完整，箱內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。C、暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。：A、～，開關距地面安裝高度按設計要求。，且操作靈活，接觸可靠。高度應便于操作。，應采用密封良好的防水放濺插座。，面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，面板安裝后表面光滑整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。接地PE線或接零PEN線在插座間不串聯(lián)連接。插座的接地端子不與零線端子連接。插座的安裝 ，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，接線孔排列位置不能接錯，面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線，面對插座水平排列時，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，面對插座的上孔接保護接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。D、疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混頻器同疏散標志燈的其他標志牌等。C、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處安裝在1米以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部。：A、本工程應急照明為自帶蓄電池的應急照明燈，應急時間不小于30min。B、嵌入頂棚燈具，燈罩的邊框應遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。電氣照明器具及配電箱（盤）安裝，應熟悉燈具樣本，確定埋件位置和頂棚開口位置大小，嚴格按圖施工。C、可撓金屬導管和金屬柔性導管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導體。、非金屬柔性導管敷設要符合下列規(guī)定：A、剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接。：A、管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。 ，不應采用熔焊連接。配管的接地連接：、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4㎜2。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不能大于2m。，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇要一致，即保護接地線（PE線）采用黃綠相間色，零線采用淡藍色；相線用：L1黃色、L2綠色；L3紅色。，要在其兩側各埋設接線盒（箱）做補償裝置，在接線盒（箱）相臨面穿一短鋼管，短管一端與盒（箱）固定，另一端應能活動自如。，不同電壓等級和交流與直流的導線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內，管內導線的總面積不應超過管子截面積的40％，導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。，彎扁程度不應大于管外徑的10％。 ，管端螺紋長度不應小于管接頭長的二分之一，連接后，其螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應光滑、無缺損。，黑鐵管內、外應刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。當暗管直徑較大時，混凝土構件宜配筋。當槽的平面尺寸大于95㎜95㎜時，應對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側的墻體內預留鋼筋相互拉結；D、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線。在多孔磚砌體中留槽洞及埋設管道時，應符合下列規(guī)定：A、施工中要準確預留槽洞位置，不得在已砌墻上鑿槽打洞；B、不應在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽、或埋設水平暗管和斜暗管；C、墻體中的豎向暗管宜預預埋；無法預埋需留槽時，墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95㎜95㎜。配管及管內穿線安裝 、樓板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確，規(guī)格符合設計，管線敷設時，不堵不漏，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。，送電及功能測試：(1）按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查，達到5兆歐以上者，按前后調試的順序送電及測試電路的功能。接地線宜排列整齊，方向一致。(3）母線涂漆的顏色應符合規(guī)定：保護接地（PE線）采用黃綠相間色，零線采用淡藍色；L1為黃色；L2為綠色；L3為紅色。質量保證資料齊全。 ：(1)母線應矯正平直，切斷面應平整。盤面標志牌標志齊全、正確并清晰。 (3）在基礎型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。 （盤）的組立：(1）立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。 (2）安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平。(4)填寫“設備開箱檢查記錄”由參加的甲乙方代表簽證存檔。(3）外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液、充油、充氣設備無泄漏，涂層完事無明顯碰撞凹陷。(2）包裝及密封應良好、規(guī)格、型號是否與設計相符，附件、備件有無出廠圖紙及技術文件（查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。 (3)預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固，設備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。 主要工程施工方法： 、低壓配電屏安裝 (1) 屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏；門窗安裝完畢，門已上鎖。耗能大的設備，試運轉須在變配電系統(tǒng)正式通電后進行。照明系統(tǒng)首先應全面檢查預埋、預留位置、管路通暢、道路等情況，做好補配、改配工作，同時將拉線用鐵線穿入，將管口封牢，再驗線、穿線、校線、裝配電箱、開關、插座等，土建裝修結束后，照明部分上燈具，然后送調試。 、施工階段 （1）配合階段，對施工環(huán)境、情況要了解，和土建密切配合、預留預埋工作要做好，不得遺漏，預留、預埋位置正確，規(guī)范，防止日后開墻鑿洞的重復勞動。施工程序、施工準備階段要熟悉圖紙資料，領會設計意圖，掌握施工標準、規(guī)范。 四、電氣安裝施工方案 、在土建工程開始施工時，與其相關的預埋預留施工員必須在圖上加以注明，以利方便做好預留預埋工作，可以由總承包單位先行預留預埋，以防止工期緊而遺漏。管道保溫完整，色