【正文】 逐級作好施。 落實管理職責(zé)，強化基礎(chǔ)管理 公司將充分發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的技術(shù)優(yōu)勢，實行規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 其它標(biāo)準(zhǔn)：目前國家發(fā)行的建筑標(biāo)圖或地方發(fā)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖有效版本，以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)安裝承包商認(rèn)為需要采用較低標(biāo)準(zhǔn)時，必須事先征得業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理工程師的共同書面確認(rèn)，方可執(zhí)行。該項工作符合省質(zhì)監(jiān)站的相關(guān)規(guī)定。 竣工文件。 工程質(zhì)量文件的管理 質(zhì)量記錄資料。 工程完工后的質(zhì)量控制與服務(wù)工程竣工后，向建設(shè)單位代表提出竣工報告。49 / 78 按公司《過程檢驗和試驗程序》和國家質(zhì)量對工程進行檢查驗收，并及時填寫分項、分部、單位工程質(zhì)量記錄表。自購材料、零配件及設(shè)備要保證符合規(guī)定要求。 施工工程中，嚴(yán)格實行“三檢”制度，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。 施工過程中的質(zhì)量控制 在每道工序施工前，使作業(yè)人員做到“五個清楚”：作業(yè)內(nèi)容清楚；分工清楚；施工流程清楚；施工配合清楚；操作安全注意事項清楚。五個不施工：施工圖沒有會審不施工；現(xiàn)場沒有技術(shù)交底、重難點項目沒有《作業(yè)指導(dǎo)書》不施工；施工方案和質(zhì)量保證措施未完善不施工；施工準(zhǔn)備不充分不施工；監(jiān)理工程師未下達指令不施工。 實行“三個服從、五個不施工、二個堅持”制度。 堅持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的工作制度。把全面質(zhì)量管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程。 制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，充分發(fā)揮全體職工的積極性和創(chuàng)造性，開展群眾性的 QC 活動，強化全員質(zhì)量意識，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病。 項目經(jīng)理部定期和不定期地進行安全、質(zhì)量檢查。質(zhì)量管理機構(gòu)及管理職責(zé)圖如下：46 / 78質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖質(zhì)量管理體系圖技術(shù)保證物資保證組織保證 施工保證 資金保證TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組TQC 與 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隊QC作業(yè)班組執(zhí)行項目質(zhì)量計劃定期召開質(zhì)量活動分折會議檢查糾正整改提高回 訪總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)反 饋設(shè)備材料供應(yīng)計劃施工設(shè)備維護措施設(shè)備材料使用部位可以追溯工藝評定、技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底圖紙交底編寫作業(yè)指導(dǎo)書掌握施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)推廣運用新技術(shù)新工藝測量放線復(fù)核記錄提高技術(shù)效率質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制確保優(yōu)質(zhì)工程檢查保優(yōu)效果優(yōu)效果制定保優(yōu)措施保優(yōu)措施明確保優(yōu)目標(biāo)接受監(jiān)理工程師監(jiān)督定期和不定期質(zhì)量檢查自檢互檢和交接檢現(xiàn)場試驗控制質(zhì)量評定經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價簽定包保責(zé)任書制定獎罰措施定獎罰措施經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益確保合格工程監(jiān)理工程師政府質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)備開箱檢查驗收施工設(shè)備完好原材料部件證書齊全材料進出庫檢驗47 / 78 質(zhì)量管理原則 根據(jù)公司崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理部把質(zhì)量責(zé)任分解到相關(guān)人員，把各質(zhì)量控制點落實到人，及時考核各專業(yè)工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。項目經(jīng)理是本項目的質(zhì)量第一責(zé)任人，對公司GB/T19001－2022 質(zhì)量保證體系在項目的持續(xù)有效運行負(fù)責(zé)。 45 / 78三、保證質(zhì)量措施 質(zhì)量目標(biāo) 原材料質(zhì)量合格率 100%； 工程一次驗收合格率 100%，全部工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。44 / 78施工進度計劃橫道圖日期內(nèi)容 10 20 30 40 50施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)工程施工驗收 鋼構(gòu)件工廠加工 鋼構(gòu)件運輸 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼屋架安裝 墻面板安裝 地面工程 水電安裝 掃尾、預(yù)驗收 整體驗收 說明：1. 本工程擬于2022年2月28日開工，施工日歷工期45天。 從資源上保證工期 配備足夠的管理人員與生產(chǎn)工人，保證項目部所需的勞動力與機具設(shè)備； 保證本工程的資金使用，公司不從本工程抽調(diào)資金，必要時給予資金支持，以確保材料、設(shè)備的及時到貨； 總部支持 公司及時給予項目經(jīng)理部人、財、物方面的支持，保證工程的順利進行。同時認(rèn)真安排好職工生活，確保作業(yè)人員以旺盛的精力投入工程建設(shè)。 分部工程開工前由項目技術(shù)主管組織各專業(yè)工程師進行圖紙會審：提前消除與其他專業(yè)之間交叉的矛盾與不合理狀況，向業(yè)主和監(jiān)理單位匯報，協(xié)調(diào)處理，使工程施工能順利進行； 物資供應(yīng)部門根據(jù)工程進度計劃，確定工程所需物資進場的先后順序，保證物資的及時供應(yīng)； 針對本工程工作內(nèi)容相似的單位工程較多的特點，結(jié)合土建進度，可對相同的部分工序組織流水作業(yè)； 分階段確定工作重點； 有效利用工時，發(fā)揮職工主觀能動性；43 / 78 將各部位的進度計劃細(xì)化到作業(yè)班組，實行獎罰掛鉤。 中標(biāo)后，立即組織人員進場進行施工前準(zhǔn)備，配合土建預(yù)埋； 科學(xué)管理，為實現(xiàn)計劃工期提供保障: 合理安排平行作業(yè)，爭取時間；打破傳統(tǒng)的施工習(xí)慣，在周密計劃和精心準(zhǔn)備的前提下交叉作業(yè)；加大預(yù)制工作量，減少現(xiàn)場安裝量。（見附圖） 實行計劃管理，使工期始終處于受控狀態(tài)； 施工過程中，根據(jù)材料設(shè)備到貨情況編制周計劃；42 / 78 項目經(jīng)理部每周一召開計劃、生產(chǎn)、進度、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)會，采用計劃跟蹤和動態(tài)管理方法，對計劃的實施情況及時進行調(diào)整平衡。2) 施工準(zhǔn)備工作分為兩個階段：組織施工人員熟悉圖紙、技術(shù)交底，編制相關(guān)施工工藝文件，落實物資機具；現(xiàn)場臨建搭設(shè)，現(xiàn)場測量放線。同時，積極響應(yīng)業(yè)主提出提前竣工日期的要求，并做好任何有可能提前工期的準(zhǔn)備工作。41 / 78二、施工進度計劃及保證措施以施工圖紙?zhí)峁┑墓こ塘亢臀曳接媱澩度氲馁Y源（設(shè)備、勞動力、材料、資金等）為依據(jù)，以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，對整個工程的計劃實施動態(tài)、優(yōu)化管理，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)。采光帶與金屬屋面板最好采用采光板通長布置，已減少節(jié)點處理及避免日后的檢修問題。采光帶與金屬屋面板塔接處的處理：連接件的上部壓條采用“麻花”型設(shè)計，下部采用同板型相匹配的壓條進行連接；該獨特的設(shè)計能更有效的防止漏水問題，上部“麻花”型能有效的疏道水流，配合下部的壓條使塔接更加緊固，可靠。安裝時應(yīng)當(dāng)根據(jù)穿越物的尺寸預(yù)留孔洞，留孔大小適宜，并根據(jù)施工圖節(jié)點圖著重做好穿越物的支承結(jié)構(gòu)。搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端 12mm 處的整個寬度涂上3mm 寬的連續(xù)的密封劑。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為 200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用 413 的拉鉚釘固定搭接。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。 泛水板、收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。 緊固自攻螺絲的正確使用在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。 ，應(yīng)采用線錘從頂端向下測量，以調(diào)整包邊的垂直度。當(dāng)井字架移動到位后，應(yīng)將井字架通過麻繩或鋼絲繩在鋼柱上每隔6 米進行固定，固定后才能上人進行操作。 安裝方向墻面板的安裝方向為逆主導(dǎo)風(fēng)向，墻面板的搭接長度必須大于 15cm。吊裝時以單塊板的形式吊裝到墻面，將板在邊緣提起。 墻面板的吊裝墻面板到施工現(xiàn)場后，可由人力將板從堆場抬出，按照安裝順序臨時堆放在安裝位置。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。安裝放線前應(yīng)先對墻面檁條等進行測量，主要為整個墻面的平整度和墻面檁條的直線度進行檢查，對達不到安裝精度要求的部分進行修改。 連接件連接件按業(yè)主指定廠家生產(chǎn)供應(yīng)，收貨時應(yīng)檢查出廠合格36 / 78證、材質(zhì)單和技術(shù)性能書等，使用時須對成箱到貨的產(chǎn)品進行規(guī)格型號和數(shù)量的檢查。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。 材料堆放板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。折彎面寬度 177。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目 允許偏差截面高度≤70 +，壓型板的覆蓋寬度截面高度＞70 +，板 長 177。35 / 78截面高度＞70 177。壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目 允許偏差波 距 177。壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋，涂層、鍍層壓型金屬板成型后，其涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。原材料質(zhì)量證明書應(yīng)包括彩鋼板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。波型板屋面相對兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個波。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。咬口固定鎖邊對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要踩壓每個夾板中心肋的頂部，為了達到完全聯(lián)鎖（這很重要） ，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。 屋面板的現(xiàn)場施工33 / 78第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。但實際上，我們完全可以忽略厚度方向的變化，僅把平面二維的變化即橫向和縱向兩個方向的變形伸縮作為探討對象。 安放并固定：屋面板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下:采用 360 度直立縫咬合板隱藏式可滑移支座，能使屋面板在前后兩個方向共有 的滑移，這就解決了該板型在一定長度情況下的熱脹冷縮。 屋面板安裝 工藝流程為：堆放就位→安裝并固定→調(diào)整檢驗→安裝并固定→密封→清理檢修。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。各分項工程安裝步驟及方法： 屋面板吊裝板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于 8 塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板32 / 78材根據(jù)實用情況合理吊放至檁條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過 4 塊。在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當(dāng)?shù)奈恢?，不?zhǔn)長時間懸在空中。檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；吊起吊物離地面 20—30cm 時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在再起吊。吊鉤在使用前應(yīng)檢查：表面有無裂紋及刻痕；吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過