spc統(tǒng)計之管制圖判斷原則(參考版)
2025-06-28 22:26本頁面
【正文】 可能是 1. 排序操作問題 2. 抽樣操作問題 3. 固定的供應(yīng)商變化 3. 樣品呈現(xiàn)平均值改變U 管制圖發(fā)生平均值改變之原因平均值改變(shift in level):平均值明顯不在中心線附近可能是 1. 夾具 2. 製程方法 3. 製程技術(shù) 4. 引進(jìn)新原料 5. 操作員技術(shù)更熟練 6. 改變設(shè)備維修計畫 7. 引進(jìn)製程管制 8. 標(biāo)準(zhǔn)變化 4. 樣品呈現(xiàn)趨勢U 管制圖發(fā)生趨勢之原因趨勢(trends):管制圖中的點逐漸上升或下降可能是 1. 某些零件逐漸鬆動或磨耗 2. 多種原料混合使用 3. 工具與夾治具逐漸磨損 4. 操作員學(xué)習(xí)中 5. 維修技術(shù)不良 6. 製造現(xiàn)場之環(huán)境髒亂 5. 樣品呈現(xiàn)混合U 管制圖發(fā)生混合之原因混合(mixtures):觀測值都落在離中心線很遠(yuǎn)的地方，而且交錯地分散可能是 1. 兩種以上的原料﹑操作員﹑機(jī)器測量工具﹑生產(chǎn)方法交錯使用 6. 樣品呈現(xiàn)規(guī)則性變化U 管制圖發(fā)生規(guī)則性變化之原因規(guī)則性變化(systematic variable):管制圖中的點一上一下有秩序的出現(xiàn)可能是 1. 抽樣行為呈有規(guī)則性變化 2. 有規(guī)則性的從不同母體中抽樣 7. 樣品呈現(xiàn)分層U 管制圖發(fā)生分層之原因分層(stratification):是一種穩(wěn)定的混合型，通常是靠近中心線或管制界限可能是兩種以上 1. 原料 2. 操作員 3. 機(jī)器測量工具 4. 生產(chǎn)方法交錯使用 8. 樣品呈現(xiàn)不穩(wěn)定U 管制圖發(fā)生不穩(wěn)定之原因不穩(wěn)定(instability):出現(xiàn)不尋常的大波動可能是 1. 大規(guī)模機(jī)器重新調(diào)整 2. 夾治具位置不正確 3. 不同批的原料混合使用 4. 與操作員﹑機(jī)器﹑測試儀器﹑原料有關(guān) 5. 非隨機(jī)抽樣 ?？赡苁?1. 排序操作問題 2. 抽樣操作問題 3. 固定的供應(yīng)商變化 3. 樣品呈現(xiàn)平均值改變C 管制圖發(fā)生平均值改變之原因平均值改變(shift in level):平均值明顯不在中心線附近可能是 1. 夾具 2. 製程方法 3. 製程技術(shù) 4. 引進(jìn)新原料 5. 操作員技術(shù)更熟練 6. 改變設(shè)備維修計畫 7. 引進(jìn)製程管制 8. 標(biāo)準(zhǔn)變化 4. 樣品呈現(xiàn)趨勢C 管制圖發(fā)生趨勢之原因趨勢(trends):管制圖中的點逐漸上升或下降可能是 1. 某些零件逐漸鬆動或磨耗 2. 多種原料混合使用 3. 工具與夾治具逐漸磨損 4. 操作員學(xué)習(xí)中 5. 維修技術(shù)不良 6. 製造現(xiàn)場之環(huán)境髒亂 5. 樣品呈現(xiàn)混合C 管制圖發(fā)生混合之原因混合(mixtures):觀測值都落在離中心線很遠(yuǎn)的地方
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