mrp基本原理、構成和運算邏輯(參考版)
2025-06-28 21:59本頁面
【正文】 應該說，這種借助于先進的計算機技術和管理軟件而進行的物料需求量的計算，與傳統(tǒng)的手工方式相比，計算的時間大大縮短，計算的準確度也相應地得以大幅度地提高。這樣，我們就完成了一個基本MRP的運算循環(huán)。則對零件D的總需求計算如圖3所示。所以，MRP要做的工作是要先把企業(yè)在一定時段內對同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出它們在各個時段內的凈需求量和計劃交付量，并據(jù)以安排生產計劃和采購計劃。經過了以上的展開計算后，我們就可以得出產品A的零部件的各項相關需求量。 從這一層的分解可以看出，對于部件B，它還在需要在第3周交付個10個，為此我們還要按照產品結構展開下一層的分解。 表2 部件B的需求量計算（部件B，提前期=1，批量=20，1A=2B=2′10=20）表3 部件C的需求量計算（部件C，提前期=3，批量=60，1A=3C=3′10=30） 以上計算過程表明雖然1，2，4，6周均需要A，但實際A只要3及4周交付10個即可以了。 表1 產品A的需求量計算（產品A，提前期=2，批量=10） 要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計劃交付時間和凈需求的時間有時會產生不一致。 如圖2是產品A的結構圖。⑥安全庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的波動，在倉庫中經常應保持
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