【正文】 當采面遇到地質(zhì)條件變化，以及其它本規(guī)程沒有涉及的情況時，應(yīng)立即制定臨時措施或修改補充《回采作業(yè)規(guī)程》。 皮帶運輸機頭必須安裝靈敏、可靠、有效的隨機保護，保證安全運輸 ,“五小”電器必須上板。 機修工經(jīng)常檢查運輸設(shè)備的運行情況，堅持現(xiàn) 場交接班制度，交完好設(shè)備。 運輸司機應(yīng)做到“四勤”，即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理，保證設(shè)備完好運行。 嚴禁使用國家明令禁止或淘汰設(shè)備。液壓系統(tǒng)完好，有漏液情況應(yīng)立即更換密封圈或液壓管，有現(xiàn)場配比和檢查手段。 嚴禁皮帶及刮板運輸機溜運物料，嚴禁人員乘坐皮帶和刮板運輸機。每部刮板運輸機機頭處都至少設(shè)計一個掏槽眼，機頭、機尾、點柱分別用兩根直徑不小于 150mm 的新圓木打設(shè)牢固，刮板運輸機停時不放炮，不攉煤，嚴防壓死刮板運輸機。 工作面刮板運輸機 要保證不缺刮板 ,與下順槽刮板運輸機搭接合理，高度不低于 。 跟班機電工每班要對所管轄的電器設(shè)備進行巡回檢查。對機電設(shè)備檢修時，必須先用便攜儀檢查設(shè)備附近瓦斯情況，在瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可打開設(shè)備檢修 ,并在停電設(shè)備上懸掛寫有“有人操作 , 不準送電 ”的停電牌 ,并有專人監(jiān)視。 電工對自己崗位范圍內(nèi)的電氣設(shè)備要做到會使用，會保養(yǎng) ,會排除故障。 八、 機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施 特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴格遵守崗位責任制和操作規(guī)程。 通風設(shè)施完好，符合《煤礦安全規(guī)程》要求，風門必須聯(lián)鎖 ,人員通過風門時，必須隨手關(guān)門，嚴禁兩道風門同時打開。 通風科要做好風量調(diào)整工作 ,加強對進、回風的測定 ,保證風量滿足要求 ,同時 ,根據(jù)工作面日常瓦斯變化情況及時調(diào)整風量。 3始終堅持炸藥、雷管領(lǐng)退制度，必須把當班沒用完的炸藥、雷管退回到發(fā)放硐室內(nèi)。 3放炮后必須及時 掛 梁護頂、站柱， 頂板破碎時 并用竹笆、 川桿進行打頂 閉 幫。 (4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。嚴禁用打眼的方法往外掏藥 。 (3)嚴禁用鎬刨或風管吹等方法從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拽出電雷管。 3處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： (1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 3處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應(yīng)在當 班處理完畢。如有危險情況，必須立即處理。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。 3放炮撤人距離規(guī)定：放炮時，工作面回風流中作業(yè)人員必須撤到 回風巷 風門外新鮮風流中 或臨時避難硐室內(nèi) ， 運輸巷 撤到距切眼外300m 外 或臨時避 難硐室內(nèi) ，上下警戒點派專人把守。 爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙拔出，摘掉 母線并扭結(jié)成短路。 2爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。警戒人員必須在安全地點警戒。 2爆破前，必須對機械、支架、管路和電纜等進行保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗? 2炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時嚴禁放炮，并立即匯報 調(diào)度室。 采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，傘檐超過規(guī)定者嚴禁放炮。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃材料作炮眼封泥。 1裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以 及采掘機械等導電體相接觸。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 1裝配引藥時，必須由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 1裝配引藥時，必須在頂板完好、支架完整、避開機械電氣設(shè)備和導電體的工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配引藥。 1炸藥、雷管箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點，爆破時必須把炸藥箱放在警戒線以外的安全地點。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途逗留，嚴禁將爆破材料存放在井 口房、井底車場或其它巷道。使用毫秒延期雷管時最后一段的延期時間不得超過 130ms，不得隔段使用。 電雷管必須有爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其它人員運送。 打鉆時，必須由當班班長、技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，負責觀看頂?shù)装?、煤壁、鉆孔及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近 20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 %時 ,必須停止工作 ,切斷電源 ,撤出人員 ,進行處理。 打眼前，必須檢查頂?shù)装寮爸Ъ艿耐旰们闆r，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 使用手動式風鉆打眼，串聯(lián)一次起爆 。 六、 爆破安全技術(shù)措施 采面采用“雙排三花眼”布置炮眼，頂?shù)籽垩b藥量、一次起爆長度，要嚴格按規(guī)定執(zhí)行，在煤層松軟地段，可由跟班隊長、班長、放炮員視煤墻情況調(diào)整頂?shù)籽畚恢?,適當減少裝藥量降低一次起爆長度。 在兩尾巷回收時，跟班隊長必須現(xiàn)場指揮作業(yè)，指派有技術(shù)的老工人擔任回收工作。 回收尾巷時，靠近工作面?zhèn)?(即上幫 )木梁上要打好順山棚柱、閉好幫，嚴防片幫、冒頂埋壓溜子機尾，影響設(shè)備檢修。 五、 工作面兩尾巷回收安全技術(shù)措施 運輸巷 溜子及時掐掉，尾巷及時回收，不許拖后放頂線過長， 42 其錯后長度不得超過 2m, 溜子槽原則上一節(jié)一掐，最長不超過 2 節(jié)。 如工作面上、下兩巷回采底煤較厚時，要采取背桿落巷措施，提高資源回收率。 替棚后浮煤雜物及時清凈，巷道凈高不小于 。頂不平時用木鞋或背楔背緊 ,保證接頂。 二巷 替棚處 ,替棚工和當班電工要對電纜進行妥善維護 ,嚴防擠壓和拉壞電纜。替棚時頂板較活處要用釬椽超前護頂 ,然后在套棚 ,幫煤較活時要及時站柱閉幫 ,嚴防幫頂煤體冒落。 所架設(shè)支架棚距為原棚距 ,保證頂平幫直 ,支架牢固有力。 (二 )、兩巷超前替棚安全技術(shù)措施 41 兩巷替棚工作必須指派經(jīng)驗豐富的老工人操作，替棚必須 2人以上同時作業(yè)，并有專人“觀山”，嚴禁 1人單獨操作。超前支架與原巷道頂梁接實，不實處用木楔背實。 超前支護段單體柱初撐力不低于 50KN。 用鉸接頂梁支護時必須保證一梁一柱 。 1不得用注液槍敲打其他物件 ,以免損壞注液槍。 1發(fā)現(xiàn)注液槍漏液、手把不靈活或手把握緊后 ,壓力小、升注緩慢 ,要立即更換注液槍 。 對支架注液前要先用注液槍沖洗閥嘴 ,然后將注液槍插入三用閥中用縮緊套連接好 ,操縱手把向支柱供液 ,支柱升緊后 ,松開手把 ,再重復一次 ,保證支柱初撐力符合要求。 40 拔梁前舍幫必須擋好門，擋門高度不低于 。 拔移π型鋼梁時，必須按規(guī)定順序，先主梁后副梁，嚴禁亂拔。 壞柱要及時運到 回風 巷的固定地點碼放整齊 ,并掛上標志牌 ,當損壞柱達到 30 根時及時升井。 工作面兩巷備用單體柱，備用π型鋼梁 、鉸接梁 碼放整齊放在20m 以外 寬敞地點，單體柱嚴禁倒立。 如工作面壓力大 ,可根據(jù)情況套棚 ,或打上正、反抬棚 (抬棚采用坑木配合單體柱 ,坑木直徑不小于 160mm)。料場距工作面不超過200m。地段 ,要根據(jù)現(xiàn)場情 39 況加打抬棚 ,防止支柱倒柱傷人。嚴禁出現(xiàn)連續(xù) 3 根以上迎山角不合格現(xiàn)象，支柱應(yīng)站實底上，壓力較大的區(qū)域必須穿柱鞋，保證支架的穩(wěn)定性。 1單體柱初撐力：中排柱≥ 55KN，煤壁及老塘側(cè)單體柱≥ 30 KN。 1采面同一 作業(yè)場內(nèi)放頂與采煤不準平行作業(yè)。放頂回撤時，人員必須站在安全區(qū)域。 1驗收員要堅持班班拉線，逐棚驗收，消滅不合格工程。嚴禁空頂作業(yè)，每一名職工都必須認真檢查自己的工作場所，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 38 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫問頂時，應(yīng)從有支架的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行。 工作面梁拔通后進行放頂時，嚴格按照自下而上的順序進行，老塘側(cè)必須用 竹 笆、 川桿 打嚴。若頂煤特別破碎時 ,應(yīng)停止放炮。放炮后 ,及時移梁護頂 ,頂板 破碎 要用竹 笆、 川桿 打緊背牢 ,減少空頂時間。嚴禁出現(xiàn) 以上大棚距和 以下小棚距，保證棚距均勻，保證工作人員退路暢通。保證頂梁不歪不旋。 加強采面支柱的初撐力管理，跟班隊長、班長親臨現(xiàn)場，督促職工搞好放頂前二次注液工作，確保中排柱單體柱初撐力達到 55KN 以上，中排柱注液后，及時對舍幫、煤墻柱均衡補液，嚴禁有空載支柱。 37 開工前，認真檢查工作面工程質(zhì)量，處理各種不安全隱患，為回采做好各項準備工作。 (5)工程管理人員必須嚴格按隊工程質(zhì)量管理制度對當班作業(yè)人員工程質(zhì)量逐棚進行考核，消滅不合格工程，認 真填寫工程質(zhì)量交接記錄，現(xiàn)場和接班工程管理人員交清接明工程質(zhì)量情況。 (3) 機電人員認真填寫設(shè)備運行各項記錄。 第六章 工作面安全技術(shù)措施 一、 現(xiàn)場管理制度 (1)工作面所有人員必須認真堅持現(xiàn)場交接班制度，交設(shè)備、交質(zhì)量、交安全。同時，在保證現(xiàn)場人員安全的情況下，盡可能利用現(xiàn)有的設(shè)備和工具消除災(zāi)害，如不能消除災(zāi)害，應(yīng)由班組長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。 處于 1301 回風 巷外段的人員： 1301 回風 巷→ 11 材料上山 →副斜井→地面 。 加強職工培訓，提高職工防治水意識，若發(fā)現(xiàn)有透水征兆或透水時，現(xiàn)場采取有效措施并準確判斷水情及時報告調(diào)度室，水情嚴重時全員沿避災(zāi)路線撤出災(zāi)區(qū)。 采面料場必須備有水槽 60m(規(guī)格 200179。 水倉內(nèi)的淤煤要及時清挖，保證水倉有足夠的容量。 探水孔方向與煤壁垂直，坡度水平。 五 防治水措施 由于該工作面為 首 采工作面， 靠近煤層露頭和地表， 因此在回采期間要加強探放水工作，否則不得進行回采。電線、電纜的連接也要符合規(guī)定 。 皮帶機頭必須配備完好的滅火器和滅火砂箱。 皮帶司機和修理工，要認真負責，嚴防皮帶跑偏而引起摩擦著火。 井下清洗風動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。 井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶 內(nèi)。 34 防止外因火災(zāi)： 井下嚴禁使用明火。 工作面下隅角老塘垮落不充分時，必須用編織煤袋圍實或采用風布將漏風處擋嚴。及時 派人沖刷巷道，清掃煤塵，消滅煤塵堆積。 工作面舍幫要經(jīng)常灑水，防止矸石撞擊產(chǎn)生火花，并能有效的防止自燃發(fā)火產(chǎn)生。距工作面 60～ 200m 范圍內(nèi)，按規(guī)定設(shè)置 隔爆水棚。 為了加強個體防護，采面工作人員應(yīng)佩戴防塵口罩，各轉(zhuǎn)載機頭灑水降塵設(shè)施齊全并堅持使用。 回風巷必須埋管抽放采空區(qū)內(nèi)積聚的瓦斯，或通過 鉆孔抽放采空區(qū)裂隙帶積聚的瓦斯。 工作面回采前，經(jīng)區(qū)域防突效果檢驗達標，方準回采。 工作面 回風 巷設(shè)置三個甲烷傳感器，甲烷傳感器設(shè)置位置： T2設(shè)置在工作面上隅角距切巷 處， T3 設(shè)置在 回風 巷距工作面上安全出口≤ 10m 范圍內(nèi)， T4 設(shè)置在距回風繞巷口 10～ 15m 的位置，并和瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，瓦斯超限時自動斷電，斷電范圍包括工作面及進、回風流中所有非本安型電氣設(shè)備。 工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，上隅角、下尾巷?nèi)不得坐人或躲人，對此處瓦檢工要加強檢查，有害氣體超限時立即采取有效措施進行處理，保證安全生產(chǎn)。 當采面風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %，二氧化碳濃 度達到 %，必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，立即停電撤人，堅決杜絕出現(xiàn)有害氣體超限情況下繼續(xù)作業(yè)的現(xiàn)象。料場距工作面不超過200m。 機頭 、機尾 大 梁 ，要及時邁步前移，前移后棚 子 必須接頂，不接頂處必須用木楔背實背緊。 加強采面支柱初撐力管理，跟班隊長、班長現(xiàn)場督促職工搞好多次注液工作，確保支柱初撐力達到要求，初撐力達不到要求不準放炮。 頂板破碎時，用竹笆 和川桿打頂 ，每棚 川桿 不少于 8根，荊笆搭接長度不小于 100mm。 1301 工作面勞動組織 配備 29 第二節(jié) 經(jīng)濟技術(shù)指標 1301 工作面的主要經(jīng)濟技術(shù)參數(shù)見下表： 工種 班次 一班 二班 三班 合計 帶班副隊長 1 1 1 3 班長 1 1 1 3 副班長 1 1 1 3 質(zhì)量驗收員 1 1 1 3 溜子司機 2 2 2 6 泵站司機 1 1 1 3 打眼工 4 4 4 12 放炮員 2 2 2 6 裝煤及支柱工 28 28 28 84 運料工 2 2 2 6 安全檢查員 1 1 1 3 瓦斯檢查員 1 1 1 3 支柱管理工 1 1 1 3 超前支護維修工 4 4 4 12 合 計 50 50 50 150 30 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表