【正文】 。（2）探明冒頂區(qū)范圍、受害人數(shù)及可能所在位置，并決定搶救處理辦法。（3）根據(jù)火區(qū)地點決定井下通風系統(tǒng)是否改變。3．火災事故的搶救（1）迅速查明火災地點，災區(qū)人員立即戴好自救器，迎著新鮮風流方向撤離現(xiàn)場，如：主斜井掘進工作面→已掘主斜井→地面。（3）發(fā)生瓦斯爆炸時，所有災區(qū)或受災區(qū)威脅的人員積極進行自救和互救，立即佩帶好自救器沿避災線路、迎著新鮮風流方向撤離現(xiàn)場，如：主斜井掘進工作面→已掘主斜井→地面。二、搶救事故的措施及災變線路1．瓦斯爆炸事故的搶救（1）組織救護隊探明事故性質、地點和范圍，由礦有關領導作出反風、限風或維持原通風系統(tǒng)的決定，防止第二次瓦斯爆炸。該礦已與遵義市應急救援大隊簽定救護協(xié)議，金旗煤礦至遵義市應急救援大隊的行車時間超過30min，不能滿足行車時間要求，設計考慮建立兼職礦山救護隊，以滿足煤礦的救災要求，兼職礦山救護隊應經國家有關主管部門進行資質認證，取得合格證后方可從事礦山救護工作。煤礦企業(yè)應設立礦山救護隊，不具備單獨設立礦山救護隊條件的煤礦企業(yè)，應指定兼職救援人員，并與就近的救護隊簽訂救護協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護隊；否則，不得生產。噴漿時采取由處向里逐段進行，噴漿人員應帶好防塵口罩，操作噴檢人員要掌握好噴射開關，確保施工質量。同時,要求噴漿時供水壓力為23Mpa,壓風壓力為56Mpa，漿材料石粉、水泥、速凝劑配合比為5∶3∶1，應拌攪均勻。在噴漿時，該巷內應停止與噴漿無關的工作。四、噴漿時要求在噴漿前，必須準備好噴漿時材料、工具等。鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內插入雙六方套；將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入雙六方套內，將樹脂藥包套在鉆桿上部，用錨桿機將藥包送入孔底，隨即使錨桿機快速旋轉數(shù)秒，直到回轉阻力增大后停轉，保持一定推力直到藥包固結后方能回落錨桿機；卸下擰在錨桿機上的螺母，放入墊板，將螺母重新擰入，最后用錨桿機或人工用搬手擰緊。1鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖洗孔風的殘渣。鉆機旋轉時，不能用的手或戴手套觸摸旋轉的鉆桿，不允許單手操作；開孔時支腿不能伸出太快及使用大的推力，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞；鉆機突然加載時，操縱臂會向一方向擺動，操作者應保持正確的站位，以防止扭傷。開鉆時要先開水后開風，停鉆時要先停風后停水，缺水或無水時，應立即停鉆。不準在殘眼內繼續(xù)鉆眼。（5）檢查指定鉆孔位置，確保頂板和幫穩(wěn)定，為防止漏頂，對頂板和兩幫需采用金屬支柱配合頂梁作臨時支護；二、鉆進中的安全措施鉆工必須嚴格按照爆破圖表的要求，掌握好眼位、眼深用角度，以保證鉆眼質量。第八節(jié) 其它安全技術措施一、打鉆前的安全檢查（1）采用風動錨桿鉆機施工錨桿眼，檢查主機的操作開關是否靈活可靠；（2）檢查風管和水管連接是否正確牢固、防止脫落傷人；（3）在掘進工作面打眼前，應找凈頂板和兩幫的浮石，一律不準帶貨打眼。工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突出預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。掘進工程工作面所采取的防治水措施井巷在掘進過程中要掌握前方水文情況，若發(fā)現(xiàn)有水患時，應及時采取措施，待確認安全后才向前掘進，并將出水點位置標于井上下對照圖或采掘工程圖上。本礦井水文地質條件屬于以大氣降水為主要補給水源的裂隙充水礦床，水文地質條件簡單。 瓦斯日報必須報礦長和技術負責人審閱。 %。第六節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控安全監(jiān)控設備必須設專人管理，每天24小時值班，發(fā)現(xiàn)報警及時請示匯報。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處理，嚴禁帶病運行。絞車司機每天必須檢查一次鋼絲繩，凡超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定允許范圍的鋼絲繩都應進行更換。扒矸機后的檔車欄應隋掘進推進進行移動，它與扒矸機后相距10米，便于掘進人員好操作，方法是在巷底和棚頂打窩，用56根11工字鋼斜靠在上下窩上，達到制止跑車時礦車繼續(xù)下沖傷人目的。和保險繩。絞車安裝時，機座必須牢固、機座凝固養(yǎng)護期未到期，嚴禁提前使用。絞車選型必須是礦用提升絞車，功能齊全，應有深度指器、防過卷裝置、緊急制動裝置。無信號、信號不明嚴禁開車。三、提升運輸絞車司機必須是經過有關部門培訓，取得操作資格證書，持證上崗。禁止爬車、蹬車和放飛車。同方向行駛時，兩車間距不得小于30m。人力推車時，一次只準推一個礦車。耙斗機停止運轉檢修時，要用木頭、石頭等物品墊簸箕或放到底板上停電修理。耙斗機司機在作業(yè)時，必須嚴格按照扒矸機操作規(guī)程操作，應注意觀察扒矸機運行情況和鋼絲繩完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時匯報處理，不得帶病運行?？看冾^打眼,安裝好定向滑輪.在耙矸時，扒矸機前方嚴禁有人。二、裝矸及運輸耙斗機裝矸時，施工人員必須相互之間協(xié)調、配合好，防止發(fā)生傷人事故。 電氣設備必須做到“三無”，嚴禁無計劃停電。 使用扒矸機時，必須保護電機和電纜設備，嚴禁用電纜拽電器。 嚴禁電器設備失爆，保證電器設備完好。第五節(jié) 機電運輸管理一、供電 機電工必須是經過專門培訓、考試合格、取得合格證的人員擔任，并持證上崗。嚴禁使用固定放炮母線。（2）炮眼封泥嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。（5）井下必須使用煤礦安全炸藥和電雷管。 （3）所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。（三）其它火災的防治措施（1）井下清洗風動工具，必須在專用硐室內進行，并用不燃和無毒性洗滌劑。不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內。（6）木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。（5）井口房必須用不燃性材料建筑。 （4）井下和井口房不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內。（2）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。6）井下電纜必需選用符合規(guī)定礦用電纜，電纜連接均應使用礦用防爆接線盒，并符合防爆要求，接線不得失爆。4）保護接地必須完善可靠。地面向井下供電的變壓器的中性點嚴禁接地。在電氣設備配電點、絞車房、水泵房等有火災隱患的地點，各配備8kg干粉滅火器2臺，二氧化碳滅火器2臺。三、防火災方面由于是在巖巷中布置巷道，因此，重點是防止外因引起的火災事故。礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。在巖層中鉆孔，要采取濕式鉆孔，工作人員堅持戴防塵口罩。井下運輸巷、掘進巷裝載點，以及地面卸載點、轉載點等地點，都必須安設噴霧灑水裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。對長期處于粉塵環(huán)境的操作人員，除配備個體防塵器具外，還應該定期進行健康檢查，以預防塵肺病危害。二、防塵方面因該礦煤塵無爆炸危險性，本設計采取綜合防治措施，巖巷工作面采用濕式鑿巖、噴霧灑水，掘進工人均配備防塵口罩，掘進面進行灑水防塵，濕潤煤體、降低浮塵。使用煤礦許用毫秒雷管時，最后一段延期時間不得超過130ms,不同品種的電雷管不得混用。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，必須由專職爆破工擔任?！皟砷]鎖”（風電瓦斯電閉鎖）。嚴禁帶電搬遷電器設備和電纜，嚴禁帶電檢修電器設備和電纜。，嚴禁拆卸礦燈和嚴格執(zhí)行使用礦燈的有關規(guī)定，井口房及通風機房周圍20m內禁止使用明火。；嚴禁穿著化纖衣服；井口設檢身員，建立入井檢身制度。（二）防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產熱源，要堅決禁絕。（4）局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，要編制安全措施，若巷道內瓦斯積聚，要限制和減少風量，使排到回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，只有在停風影響的巷道內瓦斯?jié)舛热拷档?%以下時，才能恢復作業(yè)。（3）恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先編制排瓦斯的安全技術措施排除其中積聚的瓦斯。（2）臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，并向調度室報告?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。 礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理并按下述要求執(zhí)行。（10）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調度室匯報。（8）必須在本規(guī)程規(guī)定地點安裝局部通風機，保證掘進頭正常通風，風筒應吊掛平直，逢環(huán)必掛、環(huán)環(huán)有力，破爛風筒及時修補更換，轉彎處配備彎頭，防止跑風漏風，保證磧頭有足夠風量，由當班瓦檢員和作業(yè)人員共同負責，嚴禁無計劃關停風機。在該巷道內，%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。%%,%%時必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷本巷內耙斗機、水泵及空壓機電源。（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。（5）所有掘進工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。（3）配備足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表，儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。瓦檢員、安全員、測風員必須經過縣以上煤炭管理部門的培訓，合格后持證上崗。（6）巷道貫通時，做好調整通風系統(tǒng)的工作。局部通風機必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10米，風筒口到工作面距離不得大于5米。（3）堅持定期測風制度，每旬全面測風一次，隨時掌握井下各條巷道和各采掘工作面的通風情況，消滅老塘風，擴散風及不合理的串聯(lián)風，合理調配各作業(yè)點的風量，保證各作業(yè)點正常供風。（1） 加強礦井通風管理，保證主要通風機正常運轉，停電，停風時，立即打開人行道風門，并報告值班負責人，通知井下切斷電源，人員撤到大巷，了解停電原因和時間后，再決定人員是否撤出地面。（一）防止瓦斯積聚的措施、最有效的措施。應根據(jù)井下瓦斯涌出量變化情況及時調整風量，防止瓦斯事故發(fā)生。此外，必須按設計配備化學氧自救器、瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警器等。安全管理方面要隨時掌握瓦斯涌出量的變化，及時處理存在的瓦斯隱患。嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行，對人員下井、機電設備、照明用具等進行管理。必須加強礦井通風管理，消滅引爆火源，加強瓦斯監(jiān)測和檢查，防止發(fā)生瓦斯事故 。盡管在灰?guī)r中掘進，其瓦斯涌出量小，但由于各種原因造成局部通風機停止運轉時掘進工作面就會積聚瓦斯。 發(fā)生拒爆時，必須遵守下列規(guī)定進行處理： （1）必須在班長指導下進行，并當班處理完畢；當班處理不完的，放炮員必須在現(xiàn)場將炮眼的方向、角度、深度及裝藥量相下一班放炮員交代清楚； （2）由于聯(lián)線不良造成拒爆的，可重新聯(lián)線起爆； （3）如是瞎炮，另打一個與拒爆炮眼平行的炮眼重新裝藥起爆，嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴禁用打眼方法向外掏藥； （4）處理瞎炮后，放炮員必須詳細檢查煤、矸，收集未爆的電雷管，并妥善保管，上井后交炸藥庫，并說明是拒爆雷管； （5）在處理瞎炮時，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作； （6）嚴禁在殘眼上繼續(xù)打眼。 放炮后，必須等15min后，待煙霧吹散、瓦斯不超限時，由班長、瓦檢員、放炮員共同先檢查放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理，待隱患處理完畢后，方可由班長親自撤崗； 通電后拒爆時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從放炮器上取下，扭結成短路，等至少15min后，才可由放炮員沿線檢查拒爆原因。 堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度； 放炮前，班長必須清點人數(shù)，確認無誤后方可下達放炮命令。五、放炮 放炮員裝藥聯(lián)線后必須最后離開放炮地點，并在本規(guī)程要求的安全地點進行放炮； 爆破必須由專職爆破員用防爆型發(fā)爆器放炮，發(fā)爆器鑰匙由爆破員隨身攜帶，嚴禁亂放、轉交他人或與發(fā)爆器聯(lián)在一起。各放炮站崗地點應設置“正在放炮，嚴禁通行”的警示牌。為防止石頭亂飛打倒民房及發(fā)生不安全事故，應減少裝藥量，啟爆前用鐵板等掩護好。放炮地點應設在進風流的巷道中，各放炮站崗點距爆破點必須保持在100米以上（指彎巷），直巷必須大于150米。 站崗人員必須在崗哨位置上堅守崗位，在未接到班長親自下達的撤崗通知前不準私自撤崗、離崗；只有在接到班長親自下達的撤崗通知后方可撤崗。崗哨位置必須按要求安設，嚴禁空崗、漏崗，必須確認崗哨布置完畢并已將人員全部撤到警戒外后，班長才能下達放炮命令。嚴禁放炮母線同電纜、信號線排在一起，不得與軌