【正文】 現(xiàn)有運行裝置存在的主要環(huán)境問題及以新代老措施 （ 1）現(xiàn)有工程尿素生產(chǎn)裝置的解析廢液含 ％、尿素 ％， 做為鍋爐水膜除塵循環(huán)水的補充水使用，不符合環(huán)境保護的要求。 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 表 313 現(xiàn)有運行生產(chǎn)裝置固體廢物產(chǎn)生量及治理情況一覽表 污染源 編號 固體廢物名稱 類別 產(chǎn)生量（ t/a） 處理措施 造氣爐 SX1 造氣爐灰渣 一般固廢 29000 出售做建材 中變爐 SX2 Fe2O3 廢催化劑 危險固廢 50t/次， 2 年 /次 廠家回收 耐硫低變爐 SX3 鈷鉬 廢催化劑 危險固廢 20t/次， 5 年 /次 廠家回收 脫硫塔 SX4 脫硫劑 危險固廢 15t/次， 8 年 /次 廠家回收 低變爐 SX5 CuO 催化劑 危險固廢 20t/次， 5 年 /次 廠家回收 脫硫槽 SX6 ZnO 催化劑 危險固廢 12t/次， 3 年 /次 廠家回收 甲烷化爐 SX7 鎳 催化劑 危險固廢 14t/次， 7 年 /次 廠家回收 氨合成塔 SX8 鐵系 催化劑 危險固廢 15t/次， 3 年 /次 廠家回收 尿素脫硫塔 SX9 鐵屑、木屑 一般固廢 30t/次， 1 年 /次 甲方回收使用 鍋爐灰渣 SX10 燃煤灰渣 一般固廢 17685 出售做建材 （ 4）噪聲 污染源及防治措施 該公司現(xiàn)有運行生產(chǎn)裝置噪聲及治理情況見表 314。 c、 含油廢水治理措施 氮氫壓縮機排放的含油 污水先經(jīng)油回收裝置回收油后外排，回收的油外售。 洗氣塔 電除塵 造氣循環(huán)水冷卻塔、水池 塔式生物濾池 圖 3 5 造氣廢水處理工藝流程圖 沉淀池 豎流式沉淀池 排放 沉淀池 處理效果見表 312。 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 表 311 現(xiàn)有工程運行裝置廢水污染物排放及治理措施情況一覽表 污染源 廢水 產(chǎn)生量 104m3/a 治理措施 廢水 排放量 104m3/a 污染物排放濃度 （ mg/l） 污染物排放量 （ t/a） COD BOD5 SS 氰化物 硫化物 氨氮 石油類 COD BOD5 SS 氰化物 硫化物 氨氮 石油類 水膜除塵廢水 循環(huán)使用 150 40 800 尿素 解析廢液 用于水膜除塵 循環(huán)水 的補充水 造氣廢水 396 造氣廢水循環(huán)使用 合成、尿素循環(huán)水排污 直排 60 22 24 脫鹽水站排污 中和后排放 50 17 30 地面沖洗 及罐區(qū)排水 直排 40 15 120 120 鍋爐排污水 直排 60 22 45 其它排污 直排 60 22 45 180 生活 化糞池處理后排放 250 130 160 合計 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 ② 主要廢水治理措施 a、造氣廢水治理措施 造氣廢水采用閉路循環(huán)，廢水經(jīng)沉淀池沉淀后再經(jīng)冷卻塔降溫后循環(huán)使用，排污水經(jīng)塔式生物濾池處理達標后排放。目前該 5 臺燃煤鍋爐已停用。 b、 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 除塵、脫硫措施 2 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐采用 多管旋風除塵器＋文丘里水膜 除塵器，除塵效 率 99％ ，燃燒系統(tǒng)按 Ca： S＝ ： 1 的比例向 爐內(nèi)添加石灰 石 粉進行煙氣 固硫，脫硫效率 為 80％ ，除塵脫硫后煙氣中煙塵濃度 188 mg/m3， SO2 濃度 mg/m3，能夠達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB132712020）表 表 2 二類區(qū) II 時段標準，達標煙氣經(jīng) 100 米高的煙囪排放。燃燒爐燃燒后尾氣中煙塵濃度 75mg/m SO2 濃度 495 mg/m CO 濃度 502mg/m3，能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）表 1 二級標準，達標煙氣經(jīng) 25 米高的煙囪排放。合成吹除氣、氨儲罐弛放氣經(jīng)中空纖維膜分離裝置回收氫，氨回收裝置回收氨后與造氣吹風氣一并入余熱回收系統(tǒng)燃燒爐，氣體經(jīng)燃燒后，利用其余熱制得水蒸汽供生產(chǎn)系統(tǒng)使用。 ② 現(xiàn)有工程主要廢氣污染 治理 措施介紹 a、造氣吹風氣余熱回收裝置 河北 某化肥有限公司 于 1999 年投資 576 萬元建成 造氣吹風氣、合成氨吹除氣、氨儲罐馳放氣余熱回收裝置，處理工藝流程見圖 34。 2020 年 8 月后該公司廢氣主要來源于 1 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐以及造氣吹風氣余熱回收裝置燃燒產(chǎn)生的煙氣， 尿素生產(chǎn) 過程中造粒塔和尾氣吸收塔產(chǎn)生的廢氣， 煙塵排放量為、 SO2 排放量為 、 粉塵排放量為 170t/a、 NH3 排放量為 。 2020 年 8 月前該公司現(xiàn)有工程廢氣主要來源于 2 臺 35t/h 和 2 臺 30t/h 燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣以及尿素生產(chǎn)過程中造粒塔和尾氣吸收塔產(chǎn)生的廢氣 。 1999 年該公司又投資建設(shè)了造氣吹風氣余熱回收裝置，該裝置于 2020 年 8 月投運。 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 （ 1） 廢氣污染源及防治措施 ① 現(xiàn)有工程廢氣 污染源 該公司原有 2 臺 35t/h 燃煤鍋爐、 3 臺 30t/h 燃煤鍋爐，正常生產(chǎn)情況下由 2臺 35t/h 鍋爐和 2 臺 30t/h 鍋爐和工藝 副 產(chǎn)蒸汽供應(yīng)全廠生產(chǎn)、生活 所用蒸汽，剩余 1 臺 30t/h 鍋爐備用。 （ 3）渣場 該公司現(xiàn)有渣場位于廠區(qū)西 南角 ，鍋爐房南 側(cè) ，主要儲存造氣裝置和鍋爐產(chǎn)生的灰渣 ，暫存時間為 10 天，造氣爐渣和鍋爐灰渣最終出售 做建材。 ③ 破碎篩分系統(tǒng) 原料煤、燃料煤分別設(shè)置破碎篩分系統(tǒng)： 原料煤工藝要求的粒度為 25mm～ 75mm，根據(jù)以上要求，進入破碎篩分系統(tǒng)的原料煤先通過振動篩分級，粒度 ≥75mm的原料煤由 破 碎機破碎至 75mm 后與篩下粉煤一起進入料 倉 。 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 表 38 現(xiàn)有工程原料煤煤質(zhì)成份一覽表 名稱 水份 （％） 灰份 （％） 揮發(fā)份 （％） 碳 （％） 硫 （％） 混合煤質(zhì) 1 表 39 現(xiàn)有工程燃料煤煤質(zhì)成份一覽表 名稱 水份 （％） 灰份 （％） 揮發(fā)份（％） 碳 （％） 硫 （％） 低位發(fā)熱值 Kcal/Kg 混合煤質(zhì) 5660 ① 運輸和儲存 原料煤、燃料煤均采用汽車運輸進廠，卸入廠區(qū)西南側(cè)的儲煤場內(nèi)，儲煤場目前設(shè)有干煤棚， 無灑水設(shè)施， 定期 由消防車 噴林灑水抑塵。 表 37 現(xiàn)有工程液氨罐區(qū)情況一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 規(guī)格 材質(zhì) 貯罐型式 備注 1 液氨貯罐 9 臺 16MnR 臥式罐 氮封 設(shè)安全 閥 （ 2）原料煤、燃料煤儲運 該公司現(xiàn)有工程 原料煤用量為 萬噸 /年，其中 80％來自山西晉城、陽泉，20％來自河北宣化，原料煤類別主要為白煤，約占 90％，剩余 10％主要為藍碳、氣焦和機焦，原料煤混合煤質(zhì)成份見表 38。 目前公司生產(chǎn)、生活所用蒸汽由一臺 75t/h循環(huán)流化床鍋爐、造 氣余熱回收裝置和工藝 副 產(chǎn)蒸汽供給，其它鍋爐備用。 1994 年該公司 新建了 2 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐，并于 2020 年 8 月正式投運，同時停用了其它鍋爐 ?，F(xiàn)有運行生產(chǎn)裝置用電負荷為 27000KW?？偨祲鹤冸娬緝?nèi)設(shè)變壓器 2 臺，容量分別為 20200KVA 和 15000KVA， 110KV 的電源進線兩路，分別引自新莊變電站和首鋼水廠變電站。 現(xiàn)有運行生產(chǎn)裝置水量平衡見表 3圖 33。 ③ 脫鹽水站 該公司現(xiàn)有 200 m3/h 的脫鹽水站一座，采用砂濾＋陽離子交換柱＋陰離子交換柱 ＋混合離子交換柱 的凈化處理流程，制得的脫鹽水入脫鹽水箱暫存，再用泵打入管網(wǎng)供車間及鍋爐房用水。目前正在使用的是 2 臺（ 1 開 1 備） 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐，采用干法除渣，設(shè)有 200 m3/h 水膜除塵凈化循環(huán)水系統(tǒng)一套。 ② 循環(huán)水系統(tǒng) 該公司現(xiàn)有四套循環(huán)水系統(tǒng)，分別為造氣循環(huán)水系統(tǒng)、合成循環(huán)水系統(tǒng)、尿素循環(huán)水系統(tǒng)和水汽循環(huán)水系統(tǒng)。 表 35 現(xiàn)有工程運行生產(chǎn)裝置主要原輔材料消耗一覽表 序號 名稱 數(shù)量 1 原料煤 104t/a 2 燃料煤 104t/a 3 水 104m3/a 4 電 21384 5 蒸汽 104t/a 6 栲膠 12 t/a 7 中變催化劑 50t/次、 2 年 /次 8 耐硫低變爐催化劑 20t/次、 5 年 /次 9 脫硫劑 15t/次、 8 年 /次 10 低變爐催化劑 20t/次、 5 年 /次 11 甲烷化催化劑 14t/次、 7 年 /次 12 氨合成催化劑 15t/次、 3 年 /次 公用工程 給排水 該公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新鮮水總用水量為 m3/h，循環(huán)水量為 6700 m3/h，水的循環(huán)利用率為 ％，排水量為 m3/h，排入小沙河 ，最終匯入灤河。 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 表 32 合成氨 裝置廢氣、廢水、固體廢物產(chǎn)生、治理措施情況表 廢 氣 編號 污染源 名稱 排放量 （ Nm3/h） CO H2 CO2 CH4 N2 NH3 排放 規(guī)律 治理措施及 排放去向 GX1 造氣吹風氣 49800 ％（ V） ％（ V） ％（ V） ％（ V） ％（ V） 連續(xù) 去余熱回收裝置燃燒副產(chǎn)蒸汽 GX2 合成弛放氣 50％（ V） 12％～ 15％（ V） 15%（ V） 8％（ V） 連續(xù) GX3 液氨儲罐氣 ％（ V） 5%～ 8％（ V） 14%（ V） 25％ ~30%（ V） 連續(xù) 廢 水 編號 污染源 名稱 排水 量 （ m3/h） COD BOD5 SS 氨氮 氰化物 硫化物 石油類 排放 規(guī)律 排放去向 Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L WX1 造氣廢水 500 65 130 59 115 95 連續(xù) 送造氣廢水處理站處理 WX2 含油廢水 3 180 連續(xù) 含油廢水 裝置處理 固 體 廢 物 編號 污染源 名稱 產(chǎn)生量 排放 規(guī)律 排放去向 造氣爐渣 Fe2O3催化劑 鈷鉬 催化劑 脫硫劑 CuO 催化劑 ZnO 催化劑 鎳 催化劑 鐵系 催化劑 SX1 造氣爐渣 29000 連續(xù) 出售做建材 SX2 中變爐 50t/次、 2 年 /次 間斷 廠家回收 SX3 耐硫低變爐 20t/次、 5 年 /次 間斷 廠家回收 SX4 脫硫塔 15t/次、 8 年 /次 間斷 廠家回收 SX5 低變爐 20t/次、 5 年 /次 間斷 廠家回收 SX6 ZnO 脫硫槽 12t/次、 3 年 /次 間斷 廠家回收 SX7 甲烷化爐 14t/次、 7 年 /次 間斷 廠家回收 SX8 氨合成塔 15t/次、 3 年 /次 間斷 廠家回收 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 表 33 尿素裝置廢氣、廢水、固體廢物產(chǎn)生、治理措施情況表 廢 氣 編號 污染源 名稱 排放量 （ Nm3/h） NH3 尿素粉塵 排放 規(guī)律 治理措施及排放去向 mg/m3 Kg/h mg/m3 Kg/h GX4 尾氣吸收塔排氣 連續(xù) 吸收處理后 排放 GX5 造粒塔排氣 30 100 連續(xù) 直接排放 廢 水 編號 污染源 名稱 排水量 （ m3/h） NH3 尿素 排放 規(guī)律 排放去向 WX3 解析塔廢液 8 ％ ％ 連續(xù) 做為水膜除塵循環(huán)水的補水 固 體 廢 物 編號 污染源 名稱 產(chǎn)生量 排放 規(guī)律 排放去向 Fe2O Cr 催化劑 SX9 脫硫塔 30t/次、 1 年 /次 間斷 廠家回收 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費 主要生產(chǎn)設(shè)備 現(xiàn)有工程