【正文】 該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡單、夾緊可靠。工件以底平面、側(cè)面和頂端為定位基準(zhǔn)，在支承釘和支承板上實現(xiàn)完全定位。即 mAD06.???誤差總和： wj ??從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。即：故 WD..⑵、夾緊安裝誤差，對工序尺寸的影響均小?？着c左側(cè)面為線性尺寸一般公差。 誤差分析與計算該夾具以底面、側(cè)面和頂面為定位基準(zhǔn)，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差。 切削力及夾緊力的計算由資料《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》查表 可得：721?切削力公式： 式Pf ?（）式中 m10rf/3.查表 得： 82?)1(6.?HBp即： ?實際所需夾緊力：由參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表 得：12? KFWf??安全系數(shù) K 可按下式計算，由式（）有：： 6543210式中： 為各種因素的安全系數(shù)，見參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計6~手冊》表 可得： ? ????K所以 )(46598NFWf?由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。由零件圖可以知道，圖中對孔的的加工沒有位置公差要求，所以我們選擇左側(cè)面和后側(cè)面為定位基準(zhǔn)來設(shè)計鉆模，從而滿足孔軸線和兩個側(cè)面的尺寸要求。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。加工時除了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對底平面的平行13度公差要求。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考40?文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測量》表 可知：251?取 （中等級）即 ：?由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可得：1 、定位誤差（兩個垂直平面定位）：當(dāng) 時；側(cè)面定位支承釘離底?9??平面距離為 ，側(cè)面高度為 ；且滿足 ；則：hH2h? mtgHWD068.)(2???????2 、夾緊誤差 ，由式（）有：： ?cos)(minaxyj????其中接觸變形位移值： 式mSNcHBKRknZaZy ])[(1?????（） myj ??⑶、磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??05.⑷、夾具相對刀具位置誤差： 取AD1.誤差總和： mwj 30586.????從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。受力簡圖如下：1629圖 弧形壓塊受力簡圖由表 得：原動力計算公式 261?001???LlWK即： 式)( NlLWK ?????（）由上述計算易得： K??由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。工件定位用底平面和兩個側(cè)面來限制六個自由度。因此，選底平面為定位精基準(zhǔn)（設(shè)計基準(zhǔn)）來滿足平行度公差要求。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。加工時除了要滿足粗40?.?糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對底平面的平行度公差要求。以便隨時根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。此外，當(dāng)夾具有制造誤差，工作過程出現(xiàn)磨損，以及零件尺寸變化時，影響定位、夾緊的可靠。經(jīng)過方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)） 。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計采用了手動夾緊方式，在夾緊和松開工件時比較費時費力。為了滿足工序的加工要求，?于該工序所規(guī)定的工序公差。單個螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算： 式)(210 ??????tgtQLWz（）式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可查得： ??92??052???其中： )(60mL?)(25NQ?螺旋夾緊力： 易得： K?0經(jīng)過比較實際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。同時，應(yīng)加一側(cè)面定位支承來限制一個沿 軸移動的自由度。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，在此選用 V 形塊定心自動找到中心線，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡單易操作。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。在粗銑此底平面時，其他都是未加工表面。其中加工側(cè)面的三孔的夾具將用于 臥式鏜床，而頂面的四孔用到的刀具KX52分別為兩把麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀以及锪鉆進(jìn)行加工，側(cè)面兩個孔將用兩把麻花鉆對起進(jìn)行加工。在加工 CA6140 機(jī)床后托架零件時，需要設(shè)計專用夾具。.??ft：參照鉆孔 值，取kk4單間時間定額 ，由式（）有： dt %).12)(.(%)1( ??????tfjd因此布置一臺機(jī)床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，為 。.??ft：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，k ?k單間時間定額 ，由式（）有：dt %))(.82(%)1( ??????ktfjd因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。⑶、精鏜側(cè)面的三孔（ ， ， ）?.?機(jī)動時間 ：jt ..???j輔助時間 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取工步輔f助時間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，為 。.??ft：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，k ?k單間時間定額 ，由式（）有：dt %))(.841(%)( ??????ktfjd因此應(yīng)布置一臺機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。 鏜側(cè)面三杠孔⑴、粗鏜側(cè)面的三孔（ ， ， ）??機(jī)動時間 ：jt ..6.???j輔助時間 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取工步輔f助時間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，為 。參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，機(jī)械加工單件（生產(chǎn)類型：中批以上）時間定額的計算公式為： （大量生產(chǎn)時 ） 式Ntktt zfjd /%)1(?? 0/?Ntz（）因此在大批量生產(chǎn)時單件時間定額計算公式為： 式)1(kttfjd??（）其中： —單件時間定額 —基本時間（機(jī)動時間）dt jt —輔助時間。設(shè)每天的產(chǎn)量為 21 件。0切削深度 ：pam5?進(jìn)給量 ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取frmf/?切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vs/6.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? in/70r?實際切削速度 ，由式（）有：V? smdV/?????被切削層長度 ：lm60?刀具切入長度 ：1 式mctgctgkDlr )2~(21 ?????（）刀具切出長度 ： 取2lm4?l32走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ： 式2jt ????fnLj（）⑵．?dāng)U孔 13??鉆孔 時先采取的是鉆到 再擴(kuò)到 ，所以 ，2102??132??mD13?10?d切削深度 ：?進(jìn)給量 ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取frmf/?切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vs/37.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? in/50r?實際切削速度 ，由式（）有：V? smdV/?????被切削層長度 ：lm60?刀具切入長度 ，由式（）有：1 mctgctgkdDlr )~(21 ???????刀具切出長度 ： 取lm412?l走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ，由式（）有：2jt ????fnLtj⑶．锪孔 0??切削深度 ： ，?D20根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 查得：進(jìn)給量674.?,切削速度 ；取rf/~? sV/1.~smV/?機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取in/???? in/r實際切削速度 ，由式（）有： V? sDV/?????被切削層長度 ：lm刀具切入長度 ，由式（）有：1 mctgctgkdDlr )~(201 ????????刀具切出長度 ： 取lm412l走刀次數(shù)為 2機(jī)動時間 ，由式（）有：4jt ???????nfltj⑷．锪孔 3?切削深度 ： ，pam?D根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 查得：?,切削速度 ；取rf/~? smV/~sV/?機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取in/???? min/r實際切削速度 ，由式（）有： V? sDV/?????被切削層長度 ：lm0刀具切入長度 ，由式（）有：1 mctgctgkdDlr )~(201 ????????刀具切出長度 ： 取lm412l走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ，由式（）有：4jt ?????nfltj⑸．鉸孔 102??切削深度 ： ，pam5.?D10?進(jìn)給量 ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，f取rf/~1?rf/.2切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vsm/3.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? in/60r?實際切削速度 ，由式（）有：V? smDnV/?????被切削層長度 ：lm20?刀具切入長度 ，由式（）有：1 mctgctgkdDlr .)~(201 ??????刀具切出長度 ： 取lm412?l3?走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ，由式（）有：4jt ???nfLtj 工序 4：鉆側(cè)面兩孔鉆側(cè)面兩孔（其中包括鉆 的孔和 的螺紋孔）6　?M機(jī)床：⑴．鉆 6? 切削深度 ：pam3?根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 查得：?,切削速度 ，rf/~.?sV/機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? min/120r?實際切削速度 ，由式（）有：V? sDV/?????被切削層長度 ：l9.刀具切入長度 ，由式（）有：1mctgctgkDlr 1206)2~(21 ??????刀具切出長度 ： 取l4l32?加工基本時間 ，由式（）有： Tj??????nflLTj⑵．鉆 螺孔6M　切削深度 ：pa.進(jìn)給量 ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，f，取rmf/~.?rmf/?切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vs/36.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? min/130r?實際切削速度 ，由式（）有：V? sdV/????被切削層長度 ：lm17?刀具切入長度 ，由式（）有： ctgctgkDlr )2~(21 ?????刀具切出長度 ：l?走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ，由式（）有：jt ?????fnltj③、攻 螺紋孔6M機(jī)床：組合攻絲機(jī)刀具：高速鋼機(jī)動絲錐進(jìn)給量 ：由于其螺距 ,因此進(jìn)給量fmp1?rmf/1?切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vin/機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? in/350r?絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 ：取0i/5n實際切削速度 ，由式（）有：V? smndV/?????被切削層長度 ：lm25?刀具切入長度 ：1f31)~(?刀具切出長度 ：2l m?走刀次數(shù)為 1機(jī)動時間 ，由式（）有：jt ???????fnlfltj鉆頂面四孔的機(jī)動時間 ：jt . ?????jt這些工序的加工機(jī)動時間的總和是 ：jt 時間定額計算及生產(chǎn)安排根據(jù)設(shè)計任務(wù)要求，該 CA6140 機(jī)床后托架的年產(chǎn)量為 5000 件。因此確定進(jìn)給量m202rmf/5.切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vmin/1/?機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取min/???? in/20r?實際切削速度 ，由式（）有： ? smdV/????工作臺每分鐘進(jìn)給量 ，由式（）有：mfin/???被切削層長度 ：l6刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp .)3~2(1 ??????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42行程次數(shù) ：i1機(jī)動時間 ，由式（）有：jt ?????mjflt本工序所用的機(jī)動時間 ：jt ... ?????jt 工序 3：鉆頂面四孔鉆頂面四孔（其中包括鉆孔 ， 和擴(kuò)孔 ，鉸孔 ，132??132??102??以及锪孔 ， ）20??1機(jī)床： 35Z刀具：硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆頭。因此確定進(jìn)給量m202rmf/8.切削速度 ：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取Vmin/18/?機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ，由式（）有：n，取i/ rd???? min/250r?實際切削速度 ，由式（）有： V? sndV/????工作臺每分鐘進(jìn)給量 ，由式（）有：mfin/???被切削層長度 ：l6刀具切入長度 ，由式（）有：1 mtgtgkalrp .)3~2(1 ??????刀具切出長度 ： 取2lm5~3?ml42