【正文】 四年了，轉(zhuǎn)眼間就要離去，心里有說不盡的不舍和難過，在這分別的時刻，我發(fā)自肺腑的想說聲：謝謝你們??！在設(shè)計完成將要離開的時候，我的心情久久不能平靜，從開始進入課題到設(shè)計的順利完成，有多少可親可敬的老師、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我最誠摯的謝意! 謝謝！謝謝你們！ 參考文獻[1]黃如林 汪群 金屬加工工藝及工裝設(shè)計 化學(xué)工業(yè)出版社 [2] [M]北京：高等教育出版社，2003[3] [M]北京：高等教育出版社， [4] 王小華 機床夾具圖冊 機械工業(yè)出版社,—37,40—41[5] 邱宣懷 機械設(shè)計 [M]北京：高等教育出版社，1994[6] 周開勤 機械零件手冊 [M]北京：高等教育出版社，1989[7] 申永勝 機械原理教程 [M]北京：清華大學(xué)出版社，1999[8] 濮良貴 （第七版） 北京：高等教育出版社，2002[9] 龔溎義 機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊 [M]北京：高等教育出版社，2002[10] 吳宗澤 機械設(shè)計使用手冊 [M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999[11] 陳遠(yuǎn)章 現(xiàn)代機械設(shè)備設(shè)計手冊（ 第2卷） [M]北京：機械工業(yè)出版社，1996[12] 黃靖遠(yuǎn) 機械設(shè)計學(xué) [M]北京：機械工業(yè)出版社，1999[13] 李喜橋 加工工藝學(xué). 北京航空航天大學(xué)出版社[14] 成大仙 機械設(shè)計手冊（第3卷）[M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002[15] 鐘毅芳 （上、下冊）武漢：華中科技大學(xué)出版社，2002[16] 田培棠 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊 國防工業(yè)出版社，[17] 楊金鳳 王春艷 機床夾具及應(yīng)用 北京理工大學(xué)出版社， [18] 孔慶華 機械設(shè)計基礎(chǔ) [M]上海：同濟大學(xué)出版社， [19] 吳宗澤 北京：高等教育出版社，1999 [20] 王啟平 機床夾具設(shè)計 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998 。接下來感謝學(xué)校的老師，他們給了我學(xué)習(xí)和生活上的幫助，更是在人生道路和思想上的正確引導(dǎo)，讓我成人成才。在未來的日子里，我會把這段時光銘記于心，在這段日子里收獲的一切也將讓我受用終身，我相信我的未來不是夢！青春有夢，勇敢去追?。≈轮x 四年的大學(xué)生活馬上就結(jié)束了，首先感謝我的導(dǎo)師陳偉明教授，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、為人正直、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他循循善誘的教導(dǎo)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃悸方o予我無盡的啟迪。在設(shè)計的過程中感觸最深的是注意細(xì)節(jié)的重要性，做設(shè)計時，常常會遇到一些細(xì)小問題，如：字體、字間距、符號等，這些細(xì)節(jié)問題常常導(dǎo)致我的設(shè)計一遍又一遍的修改，浪費了很多時間，帶來了很多麻煩，這也使我意識到細(xì)節(jié)的重要性，往往細(xì)節(jié)決定成敗，這使我在以后的生活工作中更加的注意細(xì)節(jié)。在這段時間里，雖然經(jīng)常會有突如其來的問題出現(xiàn)，不知怎樣解決，但通過自己的努力，查閱資料請教老師，解決問題后的喜悅及成就感陶醉著自己，讓生活感覺很充實，同時增強了我獨自工作的自信心，相信對以后的學(xué)習(xí)、工作、生活中都將有著很深的影響，提高了動手能力，鍛煉了邏輯思維能力，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。5 總結(jié)與展望自去年的11月份開始到現(xiàn)在，一直都忙于畢業(yè)設(shè)計，大學(xué)四年加起來似乎都沒有這幾個月忙，收獲真的很多，我感覺這是我大學(xué)里過的最充實的一段時間，它不僅是對大學(xué)四年學(xué)習(xí)成績的檢驗和總結(jié)，更是對能力的一種提升，心理的一種磨練。mm，（同軸度誤差忽略）(mm)(mm)=(mm)安裝誤差：H = 16，h = 5，B = ，t= ，t= ，L = 50mm。圖 夾具精度分析示意圖 定位誤差：基準(zhǔn)重合。滿足上述條件，認(rèn)為夾具精度滿足加工要求，否則精度不足。加工誤差來源于兩大方面：一方面是與機床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差；另一方面是與夾具有關(guān)的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差、夾具的對刀或?qū)蛘`差及夾具的制造及在機床上的安裝誤差。但為了得到本工序最大的加工允差，有利于降低夾具的制造精度，在設(shè)計夾具時，應(yīng)盡可能采用工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，使基準(zhǔn)不重合誤差為零（即ΔB=0）。實質(zhì)是設(shè)計基準(zhǔn)相對于定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上可能產(chǎn)生的最大位移量，其值等于定位尺寸公差在加工尺寸方向上的投影。所以ΔW的大小可以按其定位方式進行計算，并能夠在設(shè)計夾具時給予控制?；鶞?zhǔn)位移誤差ΔW的大小取決于定位基準(zhǔn)和定位元件的精度，以及定位元件的結(jié)構(gòu)形式。產(chǎn)生定位誤差的原因包括定位基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差兩個方面。加工表面相對其工序基準(zhǔn)的位置誤差必然是由工序基準(zhǔn)的位置變動所引起的。 所示。④設(shè)計鉆模板：將鉆套用襯套安裝在鉆模板上，鉆模板通過臺階和螺栓與夾具體連接。③鉆套形狀尺寸在《機床夾具設(shè)計手冊》中查取。根據(jù)工件的體積和材料密度，粗略估算工件重力為500N（即50kg），加上鉆削時最大軸向力后為9329N，分別以兩個力計算最小截面；得D1= 得D2= 所以，我們?nèi)=8mm 鉆套、鉆模板設(shè)計為進行鉆、鉸加工，采用快換鉆套，其孔徑尺寸和公差如下：①：+，則鉆孔時所配的鉆套取規(guī)定的公差為F8，即鉆套尺寸為：，鉆套高度一般為，鉆套與工件的距離為。因＜＜，故該鉸鏈機構(gòu)能滿足鉆孔加工要求。因此，夾緊力產(chǎn)生的扭矩為： (N== (N)則作用在壓板上的夾緊力為：= 。夾緊機構(gòu)采用壓板機構(gòu)，機構(gòu)的傳動效率為，螺母產(chǎn)生的夾緊力為：。 mm)因此，實際所需要的夾緊力力矩為：(N而為保證夾緊可靠，應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時所需要的夾緊力，即：（）其中，查《機床夾具設(shè)計手冊》表121得：、所以，= 。 夾緊力計算計算夾緊力時，通常將夾具和工件看成是一個剛性系統(tǒng)。但由于切削扭矩會使工件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，因此需要對工件施加向下壓的夾緊力來克服切削扭矩。工件在鉆Φ8mm孔時，由于基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)簡單，需要限制的自由度為5個，可以采用六點定位，是完全定位，也是過定位，但這樣，既增加了工件的穩(wěn)定性，又兼顧了基準(zhǔn)重合原則，多加的一個支承銷可以方便定位和加工，協(xié)助工件裝夾，但是增加的一個定位元件將導(dǎo)致出現(xiàn)超靜定問題，在接下來的力學(xué)分析中將給以解釋。本設(shè)計為基礎(chǔ)板的鉆削，需要限制的自由度為5個，即不完全定位。定位和夾緊是兩個概念。（3）一個定位支撐點僅限制一個自由度，一個工件所設(shè)置的定位支撐點數(shù)目，原則上不超過六個。注意要點：（1）定位就是限制自由度，通常用合理布置的定位支撐點來限制工件的自由度。即與夾具定位元件接觸的工件上的點、線、面。一般地說，工件的定位基準(zhǔn)一旦被選中，則工件的定位方案也基本上被確定。如果工件的六個自由度用六個支承點與工件接觸使其完全消除，則該工件在空間的位置就完全確定了。； 定位方案及定位基準(zhǔn)的選擇 工件的定位分析工件定位實質(zhì)，就是要使工件在夾具中占有某個正確的位置，這一確定的位置可以通過定位支承限制相應(yīng)的自由度來獲得，一個物體在空間直角坐標(biāo)系中具有六個自由度，即沿三個互相垂直的坐標(biāo)軸移動自由度，以及圍繞這三個坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動的自由度。在機械加工工藝規(guī)程中，分鉆、精鉸、進行加工。該夾具用于Z525立式鉆床，、Φ8F9mm的高速鋼錐柄機用鉸刀，按工步對孔進行加工。為減少裝卸工件所需用的輔助時間，改善工人的勞動條件，在與夾具的復(fù)雜程度、工作效率和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的前提下，要注意采用快速夾緊、聯(lián)動夾緊、氣動液壓夾緊裝置和機械化傳動裝置等。夾緊力的作用點要盡量靠近加工表面，并夾緊在工件剛性較好的部位，以保證夾緊可靠，定位穩(wěn)定。 (2)對定位裝置的設(shè)計和布置，應(yīng)盡量使主要支承面大些；要盡量選取加工過的平面為定為基準(zhǔn)；定位元件要用支承面，且布置盡可能遠(yuǎn)些，必要的時候可采用輔助支承，以免加工時發(fā)生振動。 機床夾具要點(1) 為提高銑床夾具在銑床上安裝的穩(wěn)固性，除要求夾具有足夠的剛度和強度外，還應(yīng)注意使工件的加工面盡可能靠近工作臺面，以降低夾具重心。如在車床床鞍上或在搖臂鉆床工作臺上安放鏜模夾具，就可以進行箱體零件的孔系加工，使車床、鉆床具有鏜床的功能。如采用多件、多工位夾具，以及氣動、液壓動力夾緊裝置，可以進一步減少輔助時間，提高生產(chǎn)率。這樣，就可以準(zhǔn)確確定工件與機床、刀具之間的相對位置，保證工件加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定。裝夾的目的，則是通過定位和夾緊而使工件在加工過程中始終保持其正確的加工位置，以保證達到該工序所規(guī)定的加工技術(shù)要求。在夾具設(shè)計的術(shù)語中把夾牢工件稱為夾緊。把工件夾牢，就是指在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾住。工件只有處在這一位置上接受加工，才能保證其被加工表面達到所規(guī)定的各項技術(shù)要求。 機床夾具概述 工件裝夾的實質(zhì)在機床上加工工件時，為了要使該工序所加工的表面，能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，在加工前，必須首先將工件裝好夾牢。夾具是機床的重要組成部件，是根據(jù)機床工藝結(jié)構(gòu)的具體要求而專門設(shè)計的。最后，將以上各工序切削用量、工時定額的計算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)填入相應(yīng)的機械加工工序卡片中。⑤計算基本工時式中，mm，查《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，mm，所以，(mm)，== (min)。m，故＜，根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，P= ，根據(jù)立式鉆床Z525說明書，P= ，故P＜P。查得=③確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，當(dāng)= 4mm時，故刀具磨鈍壽命T = 20min。②切削速度根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，根據(jù)f = ~217，取=14m/min。故= 2110N。根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，取f = mm/r ~，故取f = 。 工序90：鉆削兩個Φ4mm的孔⑴ 選擇刀具和機床查閱《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，由鉆削深度= 2mm，選擇= 4mm的H12級高速鋼麻花鉆(GB143885)，機床選擇立式鉆床Z525。④計算基本工時式中，mm，查《切削用量簡明手冊》，mm，所以，(mm)，==(min)。③確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，當(dāng)=7mm時，故刀具磨鈍壽命T = 60min。②切削速度根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，取= 5m/min。⑴ 選擇刀具和機床查閱《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，選擇=7mm的F9級高速鋼錐柄機用鉸刀(GB113384)，機床選擇立式鉆床Z525。因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即f = ，= 195r/min，= 6m/min。m，根據(jù)立式鉆床Z525說明書，當(dāng)=195 r/min，= ④檢驗機床扭矩及功率根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，當(dāng)f ≤，≤。根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》，切削速度的修正系數(shù)為：，故：=(m/min)=== (r/min)根據(jù)立式鉆床Z525說明書，可以考慮選擇選取：= 195r/min，所以，(m/min)。根據(jù)立式鉆床Z525說明書，機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力= 8829N， 由于≤，故f = 。根據(jù)《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》 ，可以查出鉆孔時的軸向力，當(dāng)f ≤，≤12m