【正文】 33 / 33。 設備安裝過程中如需電焊作業(yè)，電焊的把線和零線應隨時在一起，避免間隙放電損壞設備 。 在線設備安裝后，應在設備四周設立臨時警戒線，掛上警示牌，嚴禁施工人員隨意攀登、踩踏，造成設備損壞和污染。 成品保護 設備進入施工現(xiàn)場后，在專門設立的場地進行開箱和存放，小型設備應存放在專門建立的倉庫內，設備標識要保護完好。再施工過程中，留在施工現(xiàn)場的設備、材料包裝紙、包裝袋、箱、防潮物品等應及時回收，避免造成環(huán)境污染。 環(huán)境保護施工現(xiàn)場進出道路通，臨時設施布置規(guī)范，大型工機具安放整齊，施工用電線路、用水管路安全可靠，排水流暢無積水。氧氣、乙炔瓶應放置在規(guī)定的地方，兩者間的距離保持10米以上，電焊、氣割作業(yè)時，應特別注意下方有無電纜和易燃的物品，嚴防火花引起火災。在腳手架頂面或高層操作平臺作業(yè)的施工人員，隨手使用的小型工具及安裝用的零部件，應放在工具袋內，稍大的工機具操作時 如感覺有危險應系上安全繩，防止墜落傷人。施工現(xiàn)場的所有臨時電纜、用電設備的拆裝及臨時照明等均由專業(yè)電工擔任；使用小型電動工具時，必須用安全插座，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具，保持良好的工作狀態(tài)，保證用電安全。 現(xiàn)場安全措施設備吊裝前，吊車司機應熟悉施工區(qū)域內各行車的性能及操作規(guī)程，在設備吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。（3）施工人員要穿好勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。C． 設備安裝過程中，對測量、檢查工具及標高測定面和找平找正的測量點選擇正確與否對設備安裝質量也將產生較大影響；測量、檢查工具的選用應按設備各部位對精度的要求進行，測量和檢查工具的精度等級應相當于或高于設備的安裝等級；設備的標高測定面和找平找正的測量點，一般選擇在設備的下列部位：（1） 設計或技術文件指定的部位（2） 設備的主要工作面（3） 零部件上加工精度較高的表面；（4） 零部件件的接觸面和滑動面（5） 支承滑動部件的導向面（6） 軸承剖分面，軸頸表面，滾動軸承外圈（7） 設備應為水平或鉛錘的主要輪廓面 安全環(huán)保措施 安全管理（1）工程項目施工前，應健全安全生產管理體系，成立以項目經理為首的安全領導小組，配置專職安全員且須持證上崗，各作業(yè)班組設立兼職安全員，做到逐級落 實安全生產責任制。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：掛線尺量、經緯儀、水準儀、水平尺檢查6 施工注意事項A． 設備安裝平面位置、標高是以基準線和點為依據，基準線和基準點的設定是安裝氧氣頂吹轉爐過程中相當重要的準備工作，他直接影響著轉爐的安裝質量，基準線標點和基準點施工測量時，測量人員必須持證上崗作業(yè)，投測時必須有二名以上的測量人員，各基準軸線、標高點都要進行三次或以上復測，縱向基準線中間加密標點應一次投測完成，保證基準線標點準確，施工過程中基準線標點、基準點應加強保護。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查銘牌，校驗證書E． 氧槍小車與導軌的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查C． 活動煙罩氮封裝置當氣噴嘴應進行檢查，應暢通，無堵塞現(xiàn)象。檢查數(shù)量：抽查20%檢查方法：觀察檢查、尺量、塞尺檢查、輕擊墊板B． 放置墊板的混凝土基礎表面應鑿平，混凝土表面與墊板的接觸點應分布均勻。 檢查數(shù)量：抽查20% 檢查方法：觀察檢查 預留孔地腳螺栓應安設垂直、任一部分離孔壁的距離應大于15mm，且不應碰孔底；地腳螺栓上應無油污，螺紋部分應適量油脂。 設備本體與氧氣接觸的另部件及管路必須進行脫脂，并經檢查合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：著色、壓鉛、尺量、塞尺、千分表檢查 爐殼的組裝應符合規(guī)范要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查合格證，外觀檢查及實測 若煙道鰭片管為現(xiàn)場對接，在煙道安裝完后，須進行通球試驗。檢查數(shù)量：抽查20%檢查方法：檢查合格證、尺量、檢查預緊記錄、錘擊螺母檢查 使用座漿法設置墊板必須符合設計要求，保證座漿強度，鑿坑應符合規(guī)定 ，墩基結合牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查混凝土強度試驗報告、檢查交接資料、用經緯儀、水準儀、鋼尺實測。ii. 原材料、標準件等其品種、規(guī)格、性能應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的要求，進場應進行驗收、形成質量驗收記錄。5質量驗收標準此單是否可改為交工驗收，增加義工內容節(jié)i. 設備的型號、質量必須符合設計文件 的要求，設備安裝前，應進行開箱檢查，形成檢驗記錄。這樣一來是不需對其進行支撐，減少了支撐材料的使用量和焊接量，二來是減少了空中對接口時可能會產生的質量及安全問題，而且還能加快施工速度。有鑒于此，應在安裝前根據現(xiàn)場實際特點制定合適的安裝方案以指導施工。待冷卻后再進行最后一次檢查，完畢后則完成了二級文氏管的安裝工作。完畢后，將重砣來回升降幾次，檢查有無卡阻現(xiàn)象，若沒有，則再將重砣提至設計最高位，檢查軸的中心、垂直度、重砣喉口內側的間隙是否達到設計要求。然后，將重砣上的保護布拆下，檢查重砣與喉口內側的間隙是否均勻，調整軸與重砣連接處，使當軸居中、垂直的同時，重砣與喉口的間隙保持均勻。調整二級文氏管，使其精度達到設計要求，用臨時支撐與四周的鋼平臺點焊牢固，將中間導向支架與其內壁點焊，并保證兩者中心同心。安裝時先將重砣用柔軟的布料包裹緊密后，吊至二級文氏管的下一層平臺上，通過調整使重砣的中心線基本與二級文氏管中心線在一條直線上，用臨時支撐對其進行固定。二級文氏管提升機構安裝于二級文氏管頂部，通過液壓缸提升二級文氏管喉口處的重砣，使喉口處的開度達到預設要求，以最終保證二級文氏管喉口進出壓差達到設定值要求及控制轉爐爐口微壓差的目的。因本系統(tǒng)大部分設備均為整體設備，安裝過程簡單，只需控制好吊裝過程即可，故只對安裝過程較復雜的二級文氏管及室外一次除塵管道安裝進行敘述。設備安裝到位后，若需進行臨時支撐的，則應支撐牢固，并進行點焊，以保證不會發(fā)生偏移。如條件限制，結構安裝和設備安裝不能同時進行，則應該考慮在結構上給設備安裝預留足夠的吊裝空間，并應盡可能將設備吊裝到便于安裝的位置，待可進行設備安裝的時候，再用卷揚機及滑輪組對設備進行安裝就位。因為煙氣凈化系統(tǒng)中設備的共同特點是體積大，重量重，而且都位于高層框架的各層平臺上，平臺較大而其間的層高較小，且沒有天車可進行吊裝作業(yè)，若在廠房結構平臺封頂后再進行設備的安裝非常困難，因此一般煙氣凈化系統(tǒng)設備的安裝均與其所在的高層框架各層平臺的安裝同時進行。10mm、垂直度：1/1000mm），再進行設備之間管道的連接。整個煙氣凈化系統(tǒng)中的設備均可視為單體設備先進行安裝，安裝時達到規(guī)范所要求的進度要求便可（中心：177。煙氣凈化系統(tǒng)中每個設備之間均有管道連接，管道在設備安裝完畢后再進行現(xiàn)場預制和安裝，因此對于每個單臺設備來講，其安裝要求精度要求不需過高。煙氣凈化系統(tǒng)由溢流文氏管、重力脫水器、二級文氏管、彎頭脫水器、旋風脫水器以及室外一次除塵管道六個部分組成。在安裝時，分別將這兩段煙道安裝到位后即可進行相應的聯(lián)接，聯(lián)接完畢后，可進行彈簧架的安裝，安裝彈簧吊架時，需按圖紙要求，對彈簧進行預壓緊。完畢后，則可拆除相應的鋼絲繩及滑輪組。首先用一臺卷揚機及兩套滑輪組將中Ⅰ段，煙道通過兩個吊點吊起，調整其傾斜座、中心標高至設計要求，待支承中Ⅰ段的鋼結構平臺安裝完畢后，安裝支承所用的兩個滑動支座，并將中Ⅰ段與其下非金屬補使器相連。 中Ⅰ、中Ⅱ段中Ⅰ、中Ⅱ段煙道是通過四個滑動支座及四個固定支座固定于鋼結構平臺上的。當可移動段移開后，修爐塔方可進行就位，對轉爐內部進行檢修及砌筑。爐口固定段雖然是通過四根吊桿懸掛于煙道橫移臺車上，但在安裝時是必需先安裝爐口固定段，再安裝煙道橫移臺車，因在爐口固定段安放時，需先用四個千斤頂將其四根吊掛梁支承于轉爐上層平臺上，調整其水平、標高、中心至設計要求后，再進行煙道橫移臺車的安裝，待煙道橫移臺車安裝到位后，再用吊桿將其與爐口固定段進行連接，完畢后，拆除支承所用千斤頂。提升液壓的安裝需待轉爐安裝完畢后，再將活動煙罩放置轉爐之上，卸去懸掛用的鋼絲繩及倒鏈，再進行液壓缸支座、液壓缸的安裝以及液壓缸與活動煙罩的聯(lián)接。煙道安裝時，轉爐一般尚未安裝，故活動煙罩無法放置于其上，只有先懸掛于提升梁上。對設備尺寸進行相應的復核，以保證安裝的順利進行。 安裝前的準備工作：在進行煙道的安裝前，首先應在整個煙道穿越的各層平臺上由測量放置相應的中心及標高控制點，以便于在每段煙道安裝及與另一段煙道聯(lián)接時的精度控制，同時因為整個煙道由七段組成且尺寸及重較大，若不能在每段安裝時控制好它的安裝精度，當整個煙道連接完畢后，則會出現(xiàn)與其后煙氣凈化系統(tǒng)無法連接的情況，此時若想進行調整則相當困難，故每段煙道安裝時均需每層平臺上放置的中心及標高控制點來對它的安裝精度進行控制。故吊裝時，不僅難度大，而且危險性高。汽化冷卻煙道的安裝難度主要體現(xiàn)在吊裝上，因其中只有活動煙罩、爐口固定段、可移動段位于氧槍吊可以吊到的位置，而其它四段都位于高層框架上天車無法吊到的位置，吊裝只有采用卷揚機及滑輪組進行。本工程中汽化冷卻煙道一般由幾段組成：活動煙罩、爐口固定段、可移動段、中段、末段。因此我覺得如果今后遇到類似的設備，設計院在設計鋼結構時，應考慮今后設備安裝的精度要求，鋼結構安裝單位在安裝時也要加以手段進行控制，以免對我們的設備安裝造成影響。為此我方只有將副槍的基礎取下，送至工廠進行加工后，再在現(xiàn)場以設備安裝的要求對已加工好的鋼結構基礎進行安裝，使鋼結構基礎與副槍旋轉臺接觸面達到設備安裝所需的精度，然后才進行副槍系統(tǒng)的安裝。 副槍安裝的經驗教訓：副槍安裝中，外國專家要求副槍旋轉臺需與鋼結構基礎直接接觸，不得加調整墊進行調整。輔助設備的安裝可在副槍本體設備的安裝中穿插進行，其中具有難點的位置主要在于探頭溜槽的安裝，因為副槍探頭本身尺寸較長（達兩米），而探頭溜槽是一根呈S型的溜管，故在安裝時需控制其彎曲半徑以使探頭能順利通過溜槽而滑至目的地。副槍本體零星設備包括：a鋼絲繩滑輪組及鋼絲繩、b副槍槍體及探頭夾持器、c極限開關及緩沖器、d欄桿及爬梯；輔助設備包括：a槍體及吊具存放架、b吊具及背向支承板、c探頭溜槽。探頭自動裝入拆除機的安裝需根據安裝前放置的中心標高點進行安裝，同時應保