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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2700噸酒精工廠的初步設計畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-28 15:20本頁面
  

【正文】 24=酒精生產(chǎn)物料衡算匯總見表41:表41 物料衡算匯總表序項目對廢蜜用量% 比重物 料 衡 算Kg/hT/dm3/dm3/h輔料用量廢糖蜜100粗硫酸用量硫酸銨用量稀糖液調(diào)配部分稀糖液用糖蜜量27培養(yǎng)酵母菌用水調(diào)制稀糖液用水發(fā)酵稀糖液的量187濃糖液調(diào)配部分濃糖液用糖蜜量73調(diào)制濃糖液用水發(fā)酵濃糖液的量進入發(fā)酵罐醪液量正常發(fā)酵生成物酒精CO2成熟醪液量C02洗滌回收酒精量C02洗滌用水量2%淡酒量送往蒸餾的醪液量粗餾塔粗餾塔粗酒汽量粗餾塔廢液量排醛塔酯醛酒量脫醛酒量精餾塔雜醇油酒汽量精餾酒精量精塔廢水量分子篩再生回收總量分子篩無水酒精量表42。24=(8)分子篩物料 (26)再生回收總量 技術(shù)指標:% 計算依據(jù):再生回收總量G=精餾酒精量再生回收率 G=%= 24= (27)分子篩無水酒精量 技術(shù)指標: 精塔廢水量:廢糖蜜=:100 無水酒精的比重: 計算依據(jù):精塔廢水量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24= (25)精塔廢水量技術(shù)指標: 精塔廢水量:廢糖蜜=:100 廢水的比重: 計算依據(jù):精塔廢水量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(6)排醛塔物料(21)酯醛酒量 技術(shù)指標:醛酒量占成品酒精的2% 計算依據(jù):酯醛酒量G=成品酒精量2% G=2%= Kg/h 24= Kg/d= T/d (22)脫醛液量 計算依據(jù):脫醛液量G=粗酒汽量酯醛酒量 G== 24=(7)精餾塔物料 (23)雜醇油酒汽量技術(shù)指標: 雜醇油酒汽量:廢糖蜜=:100 計算依據(jù):雜醇油酒汽量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= (24)精餾酒精量技術(shù)指標: 精餾酒精量:廢糖蜜=:100 精餾酒精的比重: 計算依據(jù):精餾酒精量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(5)粗餾塔物料(19)粗餾塔粗酒汽量 技術(shù)指標:待發(fā)酵成熟醪酒精含量為7%~8%粗酒氣酒精含量為44% 計算依據(jù):粗餾塔粗酒汽量G=蒸餾醪液量成熟醪酒精含量蒸餾率/粗酒汽酒精含量 G=8%75%/44%= Kg/h 24=(20)粗餾塔廢液量技術(shù)指標: 粗餾塔廢液量:廢糖蜜=:100 進入粗餾塔醪液的比重: 計算依據(jù):粗餾塔廢液量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(18)送往蒸餾的醪液量技術(shù)指標: 送往蒸餾的醪液量:廢糖蜜=:100 進入蒸餾塔醪液的比重: 計算依據(jù):送往蒸餾的醪液量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(17)2%淡酒量技術(shù)指標: 生成2%淡酒總量:廢糖蜜=:100 2%淡酒的比重: 計算依據(jù):2%淡酒量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(16)洗滌C02用水總量技術(shù)指標: 洗滌C02用水總量:廢糖蜜=:100 水的比重: 計算依據(jù):洗滌C02用水總量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(15)C02洗滌回收酒精量技術(shù)指標: C02回收酒精量:廢糖蜜=:100 酒精的比重: 計算依據(jù):C02洗滌回收酒精量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(13)生成C02量: 技術(shù)指標:生成C02總量:廢糖蜜=:100 計算依據(jù):生成C02量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24=(14)生成成熟醪總量:技術(shù)指標:生成成熟醪總量:廢糖蜜=:100 生成成熟醪液的比重: 計算依據(jù):生成成熟醪總量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24=(4)正常發(fā)酵生成物 (12)酒精生成: 技術(shù)指標:酒精生成:廢糖蜜=:100 酒精生成物的比重: 計算依據(jù):酒精生成量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24= (11)進入發(fā)酵罐醪流量: 技術(shù)指標:進入發(fā)酵罐醪流量:廢糖蜜=:100 發(fā)酵罐醪液的比重: 計算依據(jù):進入發(fā)酵罐醪流量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24= (10)發(fā)酵濃糖液的量: 技術(shù)指標:發(fā)酵濃糖液的量:廢糖蜜=:100 發(fā)酵糖液的比重: 計算依據(jù):濃發(fā)酵糖液量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24= (9)調(diào)制濃糖液用水量: 技術(shù)指標:調(diào)制濃糖液用水量:廢糖蜜=:100 水的比重: 計算依據(jù):調(diào)制濃糖液用水量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。24= m3/h(3)濃糖液調(diào)配部分 (8)濃糖液用糖蜜量: 技術(shù)指標:濃糖液用糖蜜量:廢糖蜜=73:100 糖蜜的比重: 計算依據(jù):濃糖液用糖蜜量G=(廢糖蜜量/小時)73% G=73%= 24= 247。24= (7)發(fā)酵稀糖液的量: 技術(shù)指標:發(fā)酵稀糖液的量:廢糖蜜=187:100 酵母液比重: 計算依據(jù):發(fā)酵稀糖液的量G=(廢糖蜜量/小時)187% G=187%= 24= 247。24= m3/h (6)調(diào)制稀糖液用水量: 技術(shù)指標:調(diào)制稀糖液用水量:廢糖蜜=:100 水的比重: 計算依據(jù):調(diào)制稀糖液用水量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= Kg/h 24= 247。24= m3/h (5)培養(yǎng)酵母菌用水量: 技術(shù)指標:培養(yǎng)酵母菌用水量:廢糖蜜=:100 培養(yǎng)酵母用水比重: 計算依據(jù):培養(yǎng)酵母菌用水量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= Kg/h 24= 247。24= m3/h(3)硫酸銨用量 硫酸銨規(guī)格:含氮量21%(重量) 技術(shù)指標:硫酸銨:廢糖蜜=:100(重量) 計算依據(jù):硫酸銨用量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= Kg/h 24= Kg/d=(2)稀糖液調(diào)配部分 (4)稀糖液用糖蜜量: 技術(shù)指標:稀糖液用廢糖蜜:廢糖蜜=27:100(重量) 計算依據(jù):稀糖液用糖蜜量G=(廢糖蜜量/小時)27% G=27%= Kg/h 24= Kg/d= T/d 247。=(2)粗硫酸用量 粗硫酸規(guī)格:~ % 技術(shù)指標:粗硫酸:廢糖蜜=:100 計算依據(jù):粗硫酸用量G=(廢糖蜜量/小時)% G=%= 24= 247。= 247。(1)輔料用量(1)廢糖蜜用量 技術(shù)指標:產(chǎn)品:廢糖蜜=1: 計算依據(jù):糖蜜用量G=(產(chǎn)品量/年)單位原料消耗量 G=4000=17200T/y 17200247。Bx 全糖5055186。酒精的分子大于水(酒精的分子量為46,而水為18),亦大于分子篩的微孔,故不能被吸附,繼續(xù)向下流。精餾塔上的1冷凝器水溫應在6065℃,2冷凝器應在6540℃,最后一個冷凝器溫度最好不低于25℃。一般應將醪預熱溫度控制在6070℃之間,有些生產(chǎn)單位由于設備性能影響,一般偏低510℃?!?,℃,所以,粗餾塔底溫度不應低于105℃,一般在105℃109℃之間。粗餾塔 塔頂溫度設計一般控制在9295℃,不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。D、酸化時間:5~6h這是針對所選擇酵母菌繁殖環(huán)境條件來決定的。Bx~3~%32~34℃~成熟醪≥10186。Bx~27~30℃表33 發(fā)酵過程操作條件濃度酸度含酒分(容)溫度酵母數(shù)量(億/ml)殘?zhí)橇砍墒炀颇铬?~9186。D5~6h表32 糖蜜稀釋操作條件濃度酸度溫度稀糖液12~15186。
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