【正文】 在此表示我深深的謝意。另外，在論文寫作中，我還參考了相關(guān)的書籍、期刊和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。在此向張靜老師表示深深的感謝。本次論文設(shè)是在張靜老師悉心指導(dǎo)下完成的，從課題的選定到具體的設(shè)計(jì)過程，無一不凝聚著張靜老師的汗水和心血。年產(chǎn)5萬噸酒精發(fā)酵車間酵車間需發(fā)酵罐36個(gè)，每個(gè)發(fā)酵罐300 ；配對(duì)500 的種子罐3個(gè)。其他設(shè)備如表61，表61 車間或部門的組成車 間內(nèi) 容生產(chǎn)車間發(fā)酵車間，蒸餾車間動(dòng)力車間鍋爐房、水泵房、變電房輔助車間機(jī)修、污水處理站倉 庫原料、成品公共設(shè)備食堂、宿舍、醫(yī)務(wù)所、車庫、門衛(wèi)、辦公室結(jié)論本設(shè)計(jì)在了解國內(nèi)外燃料酒精發(fā)酵業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展概況之后，通過分析、比較，初步確定了設(shè)計(jì)方案。塔的視鏡也盡可能朝同一方向。塔與塔的間距為2m以上，塔距墻為1m以上。較高的塔露天布置，其中包括醪塔、精餾塔。蒸餾設(shè)備為半露天布置。發(fā)酵罐用水泥支座落地安裝，罐底有出料閥門。廠區(qū)周圍設(shè)有花草，美化環(huán)境。鍋爐房配電站在廠區(qū)中央，有利于向各個(gè)部門輸配電及供熱，但熱電廠和鍋爐間則建在廠區(qū)最西側(cè)。廠區(qū)總平面的布置采用聯(lián)合式布置形式。(2) 應(yīng)將人流物流通道分開，避免交叉，工廠大門應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上?？紤]建筑施工的便利條件(1) 必須符合生產(chǎn)流程的要求：生產(chǎn)線應(yīng)順直、短捷、避免作業(yè)線的交叉和返回。噪聲不僅影響工作，而且還會(huì)摧殘人的身體健康。充分注意防火、防爆、防振與防噪聲安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問題，在某些危險(xiǎn)部門之間應(yīng)留出適當(dāng)?shù)姆阑?、防爆間距。滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理工廠總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，符合工藝過程，減少物流量。此套方法特點(diǎn)，利用一套設(shè)備可進(jìn)行兩種不同的運(yùn)行方式，充分考慮了各種情況，做到綜合利用。（2） 當(dāng)農(nóng)民如因農(nóng)閑時(shí)，二次廢液供過于求時(shí)， 如圖2路線運(yùn)行所示，在初沉池后不是添加石灰乳，而是接種菌絲蛋白，接種真菌，在31℃32℃下通風(fēng)培養(yǎng)57h，經(jīng)分離，干燥粉碎后得到菌絲蛋白飼料（含粗蛋白20%）以上，二次濾液則進(jìn)行多效蒸發(fā)，其蒸發(fā)水回收，作為工藝?yán)淠褂?，達(dá)到了循環(huán)使用目的。（1） 當(dāng)處理后廢液有農(nóng)民需要時(shí)，主要目標(biāo)是將鍋爐粉塵，爐渣，濾泥等有機(jī)物變成肥料。今年來，廣西榨糖廠研發(fā)出了一種新型的污水處理方法，大致是將污水通過各種處理后，直接排放給農(nóng)民種植使用，如作為魚塘里面魚飼料，稻田里面作為肥料，農(nóng)民按M3支付給榨糖廠一定的費(fèi)用。 酒精廠廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)物、懸浮物含量高，有毒物含量少，易造成水體營養(yǎng)化。（2）鍋爐廢氣處理主要從源頭抓起，在經(jīng)濟(jì)允許的情況下，采購高品位的優(yōu)質(zhì)煤，或者通過將煤粉碎脫硫處理，再進(jìn)行燃燒，以減少廢氣和煤顆粒的產(chǎn)生。然后在此基礎(chǔ)上，考慮將廢水廢渣綜合利用，如培養(yǎng)酵母，作為飼料蛋白，種植肥料等。主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種沉淀物和雜質(zhì)等。 主要為發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2，鍋爐煤燃燒產(chǎn)生的尾氣，還有各種廢物積聚發(fā)酵產(chǎn)生的少量惡性氣體。員工生活中排放的污水。 （3）、生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的廢水，其中含有大量的有機(jī)物等。 （2）、各種設(shè)備和工藝流程的洗滌用水。糖蜜用量得：1421250000/250=2842400kg,密度1200kg/ m3,V1=2842400/1200=2369m3又稀釋器的近似體積等于：式中 D—為稀釋器的內(nèi)徑，（m）初選糖蜜按經(jīng)驗(yàn)選取流速為u= l=243600=30240（m） 則 ，糖蜜輸送管， 表41 年產(chǎn)20萬噸酒精工廠設(shè)計(jì)主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)規(guī)格與型號(hào)來源1種子罐61000 m3訂購2發(fā)酵罐36300 m3訂購3醪塔12浮閥型φ=3m訂制4精餾塔4導(dǎo)向篩板塔訂制5換熱器48管殼式換熱器訂購6酒精捕集器2泡罩板式訂制7稀釋器2訂制8糖蜜貯罐441000 m3訂購9鍋爐2YG80/—M7訂購第五章 環(huán)保工程 廢物總類酒精工廠主要廢物類別按照其形態(tài)分為三類：污水廢物。生產(chǎn)1t酒精需4180kg85176。為了便于管理和操作，整個(gè)發(fā)酵車間只需一只總酒精捕集器，這樣從整個(gè)工段而言塔負(fù)荷也比較穩(wěn)定，由于CO2中含酒精量變化不大，故沒有必要進(jìn)行板數(shù)的設(shè)計(jì)。參照 “上海酒精總廠差壓蒸餾兩塔系機(jī)組方案”，設(shè)計(jì)蒸餾機(jī)組如下：（1）醪塔：仿法國方形浮閥塔板，塔徑3000mm，22板，板間距500mm，塔高14800mm，裙座直徑3000mm，高5000mm；（2）精餾塔：仿法國方形浮閥塔板，塔徑2600mm，65板，板間距350mm，塔高26500mm，裙座直徑2600mm，高5000mm。則取無縫鋼管φ60010排氣口管徑取φ63012無縫鋼管。封頭壁厚計(jì)算 式中 P= ， D=533cm ， =127MPa ， = C=++=（cm）選用30mm厚A3鋼板制作（六）、進(jìn)出口管徑[12]稀糖液進(jìn)口管徑：稀糖液體積流量為99m3/h，則進(jìn)料管截面積為： =，管徑 取無縫鋼管φ58010，580mm＞288mm，可適用。h℃）/kJ]?！妫故傳熱總系數(shù)為： 式中 1/16750—為管壁水污垢層熱阻[（m2Q1=（116991/15）121﹪=105（KJ/h）Q2=5﹪Q1=5﹪105=104（KJ/h）發(fā)酵罐表面積的熱散失計(jì)算：先求輻射對(duì)流聯(lián)合給熱系數(shù)，假定發(fā)酵罐外壁不包扎保溫層，壁溫最高可達(dá)35℃，生產(chǎn)廠所在地區(qū)夏季平均溫度為27℃,則： 可得：=104（kJ/h）需冷卻管帶走的單個(gè)發(fā)酵罐冷卻熱負(fù)荷為：Q=Q1Q2Q3=104=105(kJ/h)總發(fā)酵熱為：Q發(fā)酵=10515=106(kJ/h)（二）、冷卻水耗量的計(jì)算（三）、傳熱總系數(shù)K值的確定選取蛇管為水煤氣輸送鋼管，其規(guī)格為Ф1144，則管的橫截面積為：（2）=（m2）設(shè)罐內(nèi)同心裝蛇管，并同時(shí)進(jìn)入冷卻水，則水在管內(nèi)流速為：，并由水溫差得A=R—為蛇管圈半徑，R=值按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)取2700[KJ/（m2進(jìn)入種子罐和1號(hào)發(fā)酵罐的醪液體積流0量為W：118433/1200=99m3/h（1）種子罐個(gè)數(shù)的確定：為保證種子罐有足夠種子，種子罐內(nèi)醪液停留時(shí)間應(yīng)在12h左右，則種子罐有效容積為：V=9912=1188（m3）取種子罐裝料經(jīng)驗(yàn)系數(shù)為80﹪，則種子罐全容積為：V全=V/u=1188/80%=1485m3 取1500m3每個(gè)罐的容積為500m3，則種子罐個(gè)數(shù)為：1500/500=3（個(gè)）(2)發(fā)酵罐體積。50000247。K）、為成品酒精冷卻前后的溫度，℃、30℃、為冷卻水進(jìn)出口溫度，分別為20℃、40℃Cw= KJ/（kgk） Qn2—精餾塔熱損失,Qn3=2%D2I2 CF2—進(jìn)塔酒精的比熱，取CF3=(kJ/kg) tF2—進(jìn)料溫度，取90℃ W’x上面算得11448kg/h計(jì)算可得：D2=17241(kg/h)塔底排出的廢水： G=D2+W，x= 17241+11448=28689（kg/h）計(jì)算蒸餾工段的蒸餾效率： 表24 年產(chǎn)20萬噸酒精工廠蒸餾工段精餾塔物料熱量衡算匯總表進(jìn)入系統(tǒng)離開系統(tǒng)項(xiàng)目物料（kg/h）熱量（kJ/h）項(xiàng)目物料（kg/h）熱量（kj/h）脫醛液