【正文】 。答：根據(jù)圖516的加工方法，其中（a）（b）是銑削平面的加工，（c）是銑削鍵槽，（d）（e）是銑削T型槽和燕尾槽，（f）是銑削齒輪，（g）是銑削螺紋，（h）是銑削鉆頭刀具的排削槽，（i）是銑削成形面，（j）是銑削階梯槽。常用的坐標測量裝置有帶校正尺的精密絲杠測量裝置、精密刻度尺—光屏讀數(shù)器坐標測量裝置以及光柵、感應(yīng)同步器和激光干涉儀進行測量。因其具有較好的工藝性能，工件高度不受限制，且安裝方便，故臥式坐標鏜床應(yīng)用得越來越多。②雙柱坐標鏜床具有由兩個立柱、頂梁和床身構(gòu)成的龍門框架，一般為大中型機床。3. 單柱、雙柱及臥式坐標鏜床在布局上各有什么特點？它們各適用于什么場合？答：①單柱坐標鏜床的布局形式與立式鉆床類似，帶有主軸部件的主軸箱裝在立柱的垂直導(dǎo)軌上，可上下調(diào)整位置以適應(yīng)加工不同高度的工件。拉削加工的生產(chǎn)率高，并可獲得較高的加工精度和較大的表面粗糙度，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與刃磨費用較高，因此僅適用于大批大量生產(chǎn)中。 磨床是用磨料磨具為工具進行切削加工的機床，可加工內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等。但臥式車床自動化程度較低，加工形狀復(fù)習的工件時換刀比較麻煩，加工中輔助時間較長生產(chǎn)率低，故僅適用于單件小批生產(chǎn)及修理車間。為了刀具的磨方便，通常把刀刃磨成直刀線，這時雖然有一定誤差，但由于工件的齒跟角都很小，因此，這個誤差對加工精度影響不大，生產(chǎn)中是允許的。這樣，就可免除上述的調(diào)整要求，使機床的結(jié)構(gòu)簡化。，它們在機床上是如何體現(xiàn)的？怎樣把工件的全部輪齒切出？采用這種不同的假想齒輪對機床結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量各有什么影響？答：按照假想冠輪原理設(shè)計的機床，搖臺切齒刀盤上切刀的刀尖，必須沿假想冠輪的頂錐運動，由于冠輪的頂錐角為，如錐齒輪幾何參數(shù)不同，不同，因而搖臺上切刀的刀尖運動軌跡必須能夠調(diào)整，以適應(yīng)不同齒跟角的需要，這樣就增加了機床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。插輪時，插齒刀沿工件軸向作為直線往復(fù)運動以完成切削主運動，在刀具與工件輪坯作“無間隙嚙合運動”過程中，在輪坯上漸漸切出齒廓。，說明題目各自的特點及主要應(yīng)用范圍答：滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用最廣泛的一種，它多數(shù)是立式的，用來加工直齒和斜齒的外嚙合圓柱齒輪及蝸輪；也是臥式的，用于儀表工業(yè)中加工小模數(shù)齒輪和在一般機械加工軸齒輪、花鍵軸等，插齒機主要用于加工直齒圓柱齒輪，尤其使用適用于加工在滾齒機上不能加工的內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，它們的加工方法有著很明顯的區(qū)別，前者是由一對交錯軸斜齒輪嚙合傳動原理演變而來的。，如果滾刀的刀齒相對于工件的軸心線不對稱，將會產(chǎn)生什么后果？如何解決？答:如果滾刀的刀齒相對于工件的軸心線不對稱，則加工出來的齒輪也不對稱，產(chǎn)生圓度誤差；將滾刀的刀齒調(diào)整使其相對于工件的軸心線對稱。滾切斜齒時，應(yīng)盡量采用與工件螺旋方向相同的滾刀，使?jié)L刀安裝角度小，有利于提高機床運動平穩(wěn)性及加工精度。如果和同向，計算時附加運動取+1轉(zhuǎn)，反之，若和方向相反，則取1轉(zhuǎn)。傳動原理圖見圖43（）4．用切向法加工蝸輪時，需要調(diào)整主運動傳動鏈，范成運動傳動鏈和切入進給運動，見圖4—4C，4—4D。傳動原理圖見圖43。（2）加工斜齒圓柱齒輪時，比加工直齒圓柱齒輪時多一條附加運動傳動鏈，其兩端件是滾刀刀架（滾刀移動）—（作臺工件附加轉(zhuǎn)動），計算位移是：刀架沿工件軸向移動一個螺旋線導(dǎo)程Ｌ時，工件應(yīng)附加轉(zhuǎn)177。，大質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪，用切向發(fā)加工蝸輪時，分別需要調(diào)整哪幾條傳動鏈？畫出傳動原理圖，并說明各傳動鏈的兩端件及計算位移是什么？答：（1）加工直齒圓柱齒輪時，需要調(diào)整主運動傳動鏈，范成運動傳動鏈和軸向進給運動傳動鏈。范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當于齒條或齒輪的輪廓，它與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)，因此每一種模數(shù)，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪。通常采用單齒輪成形刀具加工齒輪，它的優(yōu)點是機床較簡單，也可以利用通用機床加工。第四章 齒輪加工機床？答:成形法加工齒輪，要求所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。生產(chǎn)效率較低，加工質(zhì)量較差，這是由于它有換向時間損失。？各適用于什么場合？答:其磨削方法有三種:(1)普通內(nèi)圓磨削,這種方法適用于形狀規(guī)則,便于旋轉(zhuǎn)的工件；(2)無心內(nèi)圓磨削， 這種方法適用于大批大量生產(chǎn)中，加工外圓表面已經(jīng)精加工過的薄壁工件；(3)行星內(nèi)圓磨削，這種方法適用于磨削大型或形狀不對稱，不便于旋轉(zhuǎn)的工件。普通外圓磨床， 普通外圓磨床的頭架和砂輪架都不能饒垂直軸線調(diào)整角度，頭架主軸不能轉(zhuǎn)動，沒有內(nèi)圓磨具,它的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐度較小的外圓錐面。、磨削方法、生產(chǎn)效率及適用范圍方面各有什么不同？答:無心外圓磨床，它有兩種磨削方法，即縱磨法和橫磨法。這樣的補償可行，調(diào)整的方法是:撥出旋鈕13，使它與手輪11上的銷釘12脫開后順時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒輪副帶動齒輪Z12旋轉(zhuǎn)， Z12與刻度盤9上的內(nèi)齒輪Z10相嚙合(見圖38a)，于是便使刻度盤9連同擋銷10一起逆時針轉(zhuǎn)動。，磨削的工件將產(chǎn)生什么誤差，如何解決？如兩者在水平面內(nèi)不同軸，磨削的工件又將產(chǎn)生什么誤差，如何解決？答: 磨床頭架和尾座的錐孔中心線在垂直平面內(nèi)不等高，磨削的工件將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)(圓柱度)誤差，調(diào)整使磨床頭架和尾座的錐孔中心線在垂直平面內(nèi)等高，可消除此誤差；兩者在水平面內(nèi)不同軸，磨削的工件將產(chǎn)生平面度誤差，使砂輪端面與工作臺臺面平行或傾斜一極小的角度，可消除此誤差。？而臥式車床則采用絲杠螺母預(yù)