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攀成鋼高爐噴煤工程后評(píng)價(jià)(參考版)

2025-06-28 13:12本頁(yè)面
  

【正文】 第五章 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和對(duì)策建議合理化建議: 噴吹總管不宜設(shè)置過濾裝置,而應(yīng)在煤粉制備系統(tǒng)采用靜態(tài)煤粉過濾器; 全自動(dòng)操作利于提高噴吹的均勻性和穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)高煤比噴吹; 采用濃相噴煤能減少設(shè)備磨損,降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益; 選用配套的高濃相設(shè)施(混合器、分配器); 鑒于外購(gòu)焦碳的實(shí)際情況,應(yīng)給高爐操作提供即時(shí)的水分分析,增加分析頻次,縮短分析周期,利于爐況穩(wěn)定和噴煤比的提高; 增加罐重監(jiān)測(cè)曲線,能控制噴吹的連續(xù)性和均勻性;附件: 1.、招標(biāo)、評(píng)審、批復(fù)等主要文件的復(fù)印件。,項(xiàng)目是否可以持續(xù)地發(fā)展下去 經(jīng)過不斷的改進(jìn)、改善,項(xiàng)目可以持續(xù)地發(fā)展下去,并且經(jīng)濟(jì)效益可以逐年得到提高。(能力)建成 實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)系統(tǒng)能力80%的建成,要完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)能力目標(biāo)需進(jìn)行系統(tǒng)改進(jìn)及生產(chǎn)條件改善和操作技術(shù)水平的提高。建筑結(jié)構(gòu)的龐大和設(shè)備的離散布置不符合當(dāng)前緊湊、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理念,無(wú)形中造成了成本的增加;三電系統(tǒng)的投入占到總投資的近1/3,比例遠(yuǎn)大于同類企業(yè)投資;在初步設(shè)計(jì)之外還增加了管道通廊、防護(hù)行走設(shè)施,也增大了投資額度;稀相噴吹的結(jié)果將造成氮?dú)?、空氣用量?增加,運(yùn)行成本必然加大。 噴槍是消耗件,設(shè)計(jì)的不合理可能造成操作不便和運(yùn)行成本的增加,急需改造。 無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,應(yīng)用控制方法不到位。四、 設(shè)備性能分析: 操作控制手段遲滯,從實(shí)際效果看,瞬時(shí)煤量波動(dòng)大,噴煤量不穩(wěn)定,連續(xù)均勻穩(wěn)定差,階段煤量差遠(yuǎn)大于100公斤的控制范圍。是將來本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)能力的主要限制環(huán)節(jié)。三、 設(shè)備能力分析: 制粉系統(tǒng):兩臺(tái)中速磨的制粉能力,在煤種的可磨性范圍內(nèi)可以滿足制粉能力50t/h以上,全部高爐噴吹180kg/t時(shí)(),僅需煤量37t/h,裝備能力充足。二、 工藝設(shè)計(jì)部局尚合理,從煤儲(chǔ)備、抓取、磨制、收粉和輸出等都能符合工藝設(shè)計(jì)要求。第三章 項(xiàng)目效益和效果評(píng)價(jià)一、 設(shè)計(jì)理念方面制粉系統(tǒng)采用了短流程工藝、噴煤系統(tǒng)采用了并罐倒替及總管加分配器方式直接噴吹,整體工藝同比國(guó)內(nèi)相同規(guī)模屬于中上等水平。是將來本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)能力的主要限制環(huán)節(jié)。 制粉系統(tǒng):兩臺(tái)中速磨的制粉能力,在煤種的可磨性范圍內(nèi)可以滿足制粉能力50t/h以上,全部高爐噴吹180kg/t時(shí)(),僅需煤量37t/h,裝備能力充足。在工程指揮部的組織領(lǐng)導(dǎo)下,共同努力克服了種種困難,加班加點(diǎn)最終順利實(shí)現(xiàn)了工程目標(biāo),只比公司既定的完工日期延長(zhǎng)了約20天,是因前期開工條件準(zhǔn)備不充分和施工中的不可預(yù)見因素造成的影響,實(shí)事求是評(píng)價(jià)該工程進(jìn)度是抓得緊的,對(duì)施工單位和相關(guān)部門下達(dá)的分項(xiàng)工作進(jìn)度目標(biāo)實(shí)行獎(jiǎng)懲制度,實(shí)際效果比較理想,同時(shí)保證了工程質(zhì)量和施工安全。⑵附屬工程:儲(chǔ)煤和配煤系統(tǒng) 由攀成鋼修建公司承擔(dān)的儲(chǔ)煤和配煤系統(tǒng)工程施工,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,工程質(zhì)量經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)定為合格。主體土建、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),未實(shí)現(xiàn)優(yōu)良。詳見表 :固定資產(chǎn)投資執(zhí)行情況表⑵超支原因分析詳見表 :固定資產(chǎn)投資超支原因分析表⑴主體工程:鋼結(jié)構(gòu)廠房、制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)該部分由十九冶總承包,樁基及基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范施工,質(zhì)量控制得較好;鋼結(jié)構(gòu)件焊接未按要求制作坡口,對(duì)焊接的質(zhì)量有影響,個(gè)別焊縫有氣泡、夾渣,因追趕工期,鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作做得不徹底。 整個(gè)項(xiàng)目合同的執(zhí)行無(wú)違約情況,履約率達(dá)到了99%。土建施工及安裝是嚴(yán)格按合同執(zhí)行,客觀上由于該工程是“三邊工程”,受設(shè)計(jì)出圖進(jìn)度、設(shè)計(jì)變更及不可預(yù)見因素影響較大,實(shí)際竣工日期超出了合同規(guī)定日期,但總體未對(duì)項(xiàng)目的投產(chǎn)試運(yùn)行造成影響,高爐噴煤試車一次性成功。設(shè)備管理部對(duì)公司的設(shè)備統(tǒng)一采取的是分級(jí)、分類管理,不是爭(zhēng)對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行管理,這對(duì)需要按建設(shè)工程項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)備及固定資產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、提供基礎(chǔ)報(bào)表帶來一些不便。因設(shè)備質(zhì)量問題對(duì)工程造成影響的主要有中速磨,在中速磨試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)一臺(tái)中速磨的磨盤斷裂,初步分析是材質(zhì)和加工精度問題,供貨廠家無(wú)償提供磨盤更換,但影響了生產(chǎn),造成額外增加了吊裝和安裝費(fèi),另外中速磨的液壓系統(tǒng)和2空壓機(jī)在試運(yùn)行中發(fā)行存在質(zhì)量問題,設(shè)備管理部按照合同要求廠家對(duì)此進(jìn)行了妥善解決。 設(shè)備管理部根據(jù)技改規(guī)劃部下達(dá)的設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃、工程管理部上報(bào)的設(shè)備、材料采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃及時(shí)擇優(yōu)選擇供貨單位,大型設(shè)備通過招投標(biāo),簽訂購(gòu)銷合同,主要設(shè)備合同均按規(guī)定經(jīng)過審批。工程監(jiān)理合同履行情況:所選監(jiān)理單位對(duì)鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目較有經(jīng)驗(yàn),其制定有較為完善的監(jiān)理規(guī)劃和管理制度,監(jiān)理工程師基本上是按照合同書中所約定的質(zhì)量、進(jìn)度、投資以及安全文明控制目標(biāo)和業(yè)主賦予的職責(zé)權(quán)限及義務(wù)進(jìn)行工作,但涉及噴煤專業(yè)方面的經(jīng)驗(yàn)還欠缺(監(jiān)理深度不夠),監(jiān)理工作基本按要求完成,使噴煤工程順利建成,實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的目標(biāo)。由于鋼鐵研究總院提交的土建和基礎(chǔ)施工圖較晚,設(shè)計(jì)服務(wù)不太到位,圖紙會(huì)審滯后,使得整個(gè)工程的開工時(shí)間比公司原計(jì)劃的開工時(shí)間晚了一個(gè)月左右;按照設(shè)計(jì)合同條款要求鋼鐵研究總院應(yīng)在甲方審查通過初步設(shè)計(jì)后2個(gè)半月內(nèi)完成全部施工圖設(shè)計(jì),而噴煤工藝管網(wǎng)等部分圖紙實(shí)際提交時(shí)間是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了要求的時(shí)間,加上有設(shè)計(jì)變更,這對(duì)工程施工進(jìn)度造成了一些影響(客觀上設(shè)計(jì)院在北京離現(xiàn)場(chǎng)太遠(yuǎn)也是原因之一)。今后在合同的管理上還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)乙方的嚴(yán)格要求。、工程監(jiān)理、咨詢服務(wù)合同執(zhí)行和管理情況地勘工作基本上是嚴(yán)格按照合同條款執(zhí)行。此項(xiàng)屬違規(guī)操作,一旦工程在施工中出現(xiàn)安全、質(zhì)量責(zé)任事故,企業(yè)及法人將受到政府主管部門的嚴(yán)厲處罰。 開工前各施工單位的開工報(bào)告均按要求編制并按程序報(bào)攀成鋼公司批準(zhǔn)(未報(bào)主管部門審批)。因有許多不可預(yù)見因素影響實(shí)際完成工期大于150天。工程進(jìn)度計(jì)劃:工程總工期為110天,開工日期為2003年11月10日,竣工日期為2004年3月30日。 項(xiàng)目技術(shù)交底及圖紙會(huì)審工作均已按要求進(jìn)行,只是由于是邊設(shè)計(jì)邊施工邊修改,設(shè)計(jì)服務(wù)人員不能及時(shí)到位并駐扎工程現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),致使該工作完成得不好,進(jìn)展拖后,對(duì)施工準(zhǔn)備工作及進(jìn)程造成一些不良影響。并且項(xiàng)目不報(bào)建將會(huì)對(duì)工程建設(shè)各項(xiàng)竣工驗(yàn)收、轉(zhuǎn)固及辦理產(chǎn)權(quán)等相關(guān)工作造成影響。
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