【正文】 詳見第九章。基礎、基槽的處理防護是水工結構工程工程質量優(yōu)良與否的關鍵和重點。工程地處海濱地帶，地基軟弱，發(fā)生工后沉降的隱患很大。施工前進行現(xiàn)場技術交底，避免對已完工管線造成損害。四、 管井拆除管井拆除工作包括鑄鐵管拆除、鋼筋砼管拆除和拆除雨水口。50cm以上部分如槽內寬度允許，全部采用壓路機進槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30cm以內，保證壓實度滿足驗收規(guī)范要求?；靥钔習r管道兩側應同時進行，并需分層夯實。(九) 溝槽回填管基施工完畢、砼達到一定強度后，必須在管道及檢查井施工完成并經有關部門檢驗合格，辦理隱蔽驗收手續(xù)后進行回填。閉水試驗的水位，應為試驗管道上游內頂以上2m，若上游管道內頂水位受井室限制小于2m，則按實際高H的允許滲水量計算。(八) 閉水試驗污水管道施工完后，需分段進行閉水試驗，閉水試驗必須在污水管槽回填施工前進行，其實際滲水量必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，試驗合格后按設計要求進行分層回填壓實。 (六) 檢查井施工在檢查井基礎砼強度達到70%后，穩(wěn)好管子，做好接口，按圖紙進行井身施工，管道穿越處不得有滲漏，排水檢查井的流槽下部斷面做成半圓形，其直徑與引入管直徑相等，排出管與引入管直徑不等時，按漸變直徑處理流槽，排水檢查井為砌磚結構，施工方法和要求與給水管道閥門井相同。在承插口管道安裝前，對承插口應清洗干凈。管道安裝前應認真檢測平基的標高是否與設計相符，克服因平基標高不準而造成的管道安裝不順甚至出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。污水管道采用HDPE纏繞結構壁管，電熱熔帶或熱收縮帶連接。橡膠圈應耐酸堿腐蝕，耐老化。施工要求類似給水工程要求。具體按照設計圖紙及“給排水標準圖集”施工。(三) 基礎施工溝槽開挖驗槽后開始基礎施工。三、 雨水管、污水管施工(一) 測量放線測量放線基準、方法及對測量儀器的要求，同給水管道施工要求。管道兩側管腔和管頂以上50cm厚的填料層采用人工夯填，回填密實度(輕型擊實標準)必須滿足設計要求。車行道下管道以石粉渣回填至管頂50cm處并以水灌實，再以素土回填至路面層，人行道及綠化帶下的管道以素土回填。(十) 溝槽回填在水壓試驗完成，驗收合格后方可以回填土方。沖洗時要注意沿線管有無異常聲響、冒水或設備故障現(xiàn)象。在管道試壓合格后，按監(jiān)理工程師要求制定清洗和消毒方案?？刹粶y定滲水量，即為合格。管道在注滿水以后，～，充分浸泡，浸泡時間應達到不小于48小時。串水管路應安裝止回閥，以防管內壓力下降時，水倒灌污染水源。管道在試壓前，須編制施工方案，試壓管道的分段長度不大于1Km，管道兩側頂部50cm土應先填筑，接口留出。同時，回填時注意對稱、均勻、分層填筑碾壓密實。嚴格控制井身、井底、管道穿越處不得有滲漏，閥門井井壁全部采用水泥砂漿抹面至井頂，井座和井蓋制安應符合設計和規(guī)范的要求。先澆筑閥門井底板，在砼強度達到70%后，穩(wěn)好管子，做好接口，按標準圖對井身施工，閥門井為磚混結構。在路面或人行道上閥門井的井頂標高以實際路面為準，并做到與路面平接。另外，給水管道與電力、電訊等其他管道豎向交叉時，兩管間以粗、中砂回填?；靥钔撩軐嵍?管道兩側尤為重要)、材料、順序等必須嚴格按照設計要求進行。給水管道與現(xiàn)狀管線相交、相接處，施工前應先復測現(xiàn)狀管線位置及標高，確定設計管線能順利接入后方可施工，管位、標高應以實際情況為準。穩(wěn)管時，每根管必須仔細對準中心，管底與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經儀器校驗。管道安裝之前，在坑底再次測量放線，定出中心線，便于拉線安裝，使管道中心線和管內高程符合設計圖紙要求，同時應準備好一切安裝機具。下管前，認真進行溝槽底尺寸、高程、坡度、地基和基礎的質量檢查，管道就位后，隨時檢測管道的軸線、高程和接口間隙，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。嚴格遵照施工技術規(guī)程中關于焊接工藝有關規(guī)定進行操作，每道焊縫焊完后，緊跟著清除熔渣，并進行外觀質量自檢，發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾渣、裂紋和焊瘤等缺陷，及時鏟除重新補焊。鋼管采用焊接接口。(五) 管道連接給水管道管材采用球墨鑄鐵管和焊接鋼管。管道內外防腐分別按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準CES10：89》及《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術標準SYJ28—87》標準施工。(三) 管道制作、防腐及安裝球墨鑄鐵管內壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁除銹后采用刷二道熱瀝青特加強防腐。設置支墩，根據(jù)地質條件選用。溝槽開挖前，須根據(jù)管徑大小，挖土深度和土壤性質，現(xiàn)場確定其底寬和邊坡，并按規(guī)定要求留出足夠的槽底工作面，以便于溝槽兩側開挖排水明溝，機械挖土時，為防止機械擾動槽底原狀土層結構，在槽底標高以上留出20cm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽底設計高程。測量儀器必須是經過校檢并獲得合格證的儀器，同時儀器是在合格證有效期內使用。設計管線與現(xiàn)狀管線相交、相接處，施工前先復測現(xiàn)狀管線位置及標高，確定設計管線能順利接入后，方可施工，管位、標高應以設計情況為準。溝槽開挖方法采用端部開挖法與側邊開挖法相結合，分段開挖、流水作業(yè)，管道安裝采用吊機吊裝。（六）施工順序施工準備→場地平整→試樁→測量放線→鉆機就位→引孔（擴孔）到設計標高→封堵垂向噴嘴→攪漿→由下向上旋噴作業(yè)到設計頂→沖洗→移位→檢測→碎石墊層施工。（五）成樁檢測噴樁施工完成28天后，進行復合地基荷載試驗，％。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以使把泥漿泵，噴射管內的漿液全部排出。高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出噴射管。噴射注漿當噴射注漿管貫入土中，噴嘴達到要求標高時，噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，即可噴射注漿。材料配置、制漿、泵送，～，水泥漿液通過高壓泥漿泵的壓力進行注漿。貫入注漿管貫入注漿管即插管是將旋噴注漿管插入地層預定的深度。鉆孔在樁位的中心先用鉆機鉆一為旋噴管插入用的導孔，鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm，孔深須達到預定的深度。再進行旋噴樁的施工（二）工藝流程鉆機就位→引孔（擴孔）到設計標高→封堵垂向噴嘴→攪漿→由下向上旋噴作業(yè)到設計頂→沖洗→移位。四、高壓旋噴樁施工施工安排：針對高壓旋噴樁處理區(qū)域多而分散的特點，計劃同時開3個作業(yè)點進行平行施工，按先處理過渡帶，后處理平交路口的順序進行。砂石樁的樁頂必須進入碎石墊層中。要確保砂石樁的施工質量，應采取如下技術保證措施：選擇級配良好的碎石，使用前嚴格進行質量檢驗，并控制其含泥量不超過3%；砂石樁施工必須確保碎石樁成樁完好，不變形；砂石樁必須嚴格按照設計要求的樁徑、間距、深度和允許偏差進行施工，確保成樁質量。（三）施工注意事項采用砂石樁處理地基，既可對軟弱地基進一步起擠密作用，同時又起豎向排水作用，是一種較好的處理方法。成樁后將樁頂松散層挖除，然后鋪設并壓實碎石墊層。待鋼管下沉至設計標高后，檢查成孔的傾斜度無誤后，用尖嘴料斗向鋼管內灌入混合碎石料，一面灌石料，一面振動向上拔出樁管（必要時反插），提拔樁管的速度必須滿足碎石達到密實度要求、直到樁管拔出地面為止；再移動樁機至下一個樁位，循環(huán)作業(yè)施工下一根碎石樁。（二）沉管砂石樁施工砂石樁的施工平面控制須遵循由中間向外圍順序施工，在既有建筑物鄰近施工時，應背離建筑物方向進行。對于用作填料的碎石，應采購未風化的石料，粒徑為2cm～5cm，含泥量不大于3％。待場地平整好后，進行現(xiàn)場測量放線，定出每一個樁位，并插上竹簽作為標志，對基線、水準基點等，進行復核測量并妥善保護。（一）施工準備施工前進行場地清除雜草、雜物及土方挖填，平整場地至工作面高程，高處開挖，低處回填砂土。砂石樁的長度根據(jù)軟土層厚度確定，一般6～11m，樁底應穿透軟弱層，伸入持力層不小于1m，樁頂處理到場地平整線頂面，樁徑48cm，按正三角形布置。砂石樁直徑48cm，按正三角形布置。三、沉管砂石樁工程沉管砂石樁（φ480）總長546450延米。20mm；頂面高差177。(2) 承臺砼質量標準(允許偏差）。坑底高程177。(4) 測試:回填土要求分層夯實,并做好密實度測試,相對密實度≥90%。(2) 驗槽:基坑挖土時,對基底土質進行驗槽,如挖到設計標高而未到老土時,經與設計人員共同協(xié)商解決。(3) 填土含水量不得超標。，密實度外觀要求如下：(1) 填土經夯實后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。，每層3040cm，回填土須分層夯實。(3) 立柱施工完成?；踊靥?(1) 承臺砼強度達到設計強度。，每天進行澆水養(yǎng)護。振搗過程中，避免振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到位，使砼振搗密實，其標準是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。，操作上快插慢拔，每一個振動點振搗時間2030秒，時間不宜過長，以防造成離析現(xiàn)象。單只承臺砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設施工縫。，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術復核工作均完成，模板內雜質、污物清掃干凈。承臺及聯(lián)系板砼, 為現(xiàn)場攪拌站集中供應，現(xiàn)場混凝土拌制要求詳見立柱施工的相關章節(jié)。外側用拋撐固定（詳見本節(jié)插圖）。，為防止模板接縫漏漿,采用膠帶紙對模板接縫進行封堵。，由有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理復查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進行下道工序施工。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進行檢查,確保符合規(guī)范要求。，樁主筋糾正到位后,將墊層清掃干凈，彈出控制線。承臺鋼筋,還須按規(guī)定進行分批驗收,并取樣送試,檢驗合格后方可用于工程中。樁頂截鑿墊層養(yǎng)護好后，進行PHC樁樁頭處理。，厚度10cm，墊層砼必須振搗密實、平整，墊層養(yǎng)護24小時后進行截樁。 非有關機操人員和電工，嚴禁動用機械和電器設備。 施工電源配電箱、配電板設好觸電保護器、漏電開關，并注意保護防潮，并隨時檢測是否有效靈敏。每天做好上崗安全記錄，對違章作業(yè)、不聽從勸告的，專職安全員有權責令其停止作業(yè)，整改后繼續(xù)作業(yè)。現(xiàn)場施工人員上崗前，由施工隊長做好安全上崗教育及有關事項交底工作。100；樁垂直度L/100。項目經理部二級質監(jiān)人員及質檢部門的有關人員必須經常深入打樁現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)并糾正現(xiàn)場存在的質量問題。交底重點為沉樁過程中的樁位、垂直度及標高控制的要求。經常性地對混凝土樁的預制廠進行不定期抽查。(10) 如發(fā)生：①貫入度過小過大；②樁身突然傾斜、位移或錘擊時有嚴重回彈；③樁頂嚴重破碎或斷樁等情況時立即暫停施打，請有關設計人員共同研究采取相應的技術措施后，方可繼續(xù)施打。(8) 本工程接樁為電焊焊接，在接樁時保證上下節(jié)樁中心線對齊，外表上下順直，焊接采用小電流，并保證焊縫飽滿牢固。(7) 每根樁的打樁作業(yè)，必須在同一作業(yè)班內打到規(guī)定標高，防止樁體固結，造成打樁困難。樁插好后，用樁錘壓向樁頂，將樁均勻緩慢地沉入土中，同時檢查樁錘和樁帽的中心是否與樁軸一致，并檢查樁的方位有無移動，以便進行必要地改正。(4) 樁、錘、樁帽和樁身控制在同一軸線上，將采用兩個方向經緯儀跟蹤控制。(2) 選用3臺樁機進行施工，采用25t履帶吊配合輸送樁。 PHC樁將采用大型平板車運輸至現(xiàn)場，在起吊和運輸過程中的吊點和支點將嚴格設在設計規(guī)定的吊點位置。PHC管樁的予制及運輸 PHC管樁采用工廠成品樁，生產前會同現(xiàn)場監(jiān)理檢查構件廠生產資質和質保體系，生產過程中不定期地進行抽查，出廠前將按成品驗收樁的外觀質量，并檢查樁的質保書、強度報告等有關資料。，采取鋪設枕木或路基箱，局部地基較軟處鋪設道碴層后再鋪設路基箱。樁基軸線的定位點設置在不受打樁影響的地點，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。Φ400PHC管樁樁長為20m左右。軟基處理工程量較大，僅土方量就達213350立方，∮480砂石樁546450米，∮600旋噴樁64850米，∮400PHC樁946根。第三節(jié) 進度計劃圖表總體進度計劃表詳見附圖B1第七章 主要施工方案及施工方法第一節(jié) 軟基處理工程一、概述工程系填海區(qū)施工，且與地鐵站交叉作業(yè)，環(huán)境復雜，特別涉及軟基處理。六、燃氣工程施工（～）本標段燃氣管道安裝在水電管溝管線埋設之后即開始施工，在道路綠化開工前施工完畢。三、路基土石方（～）路基土石方在軟基處理完畢后進行，先施工主線路基，接著是路基防護和排水，最后是路基整修及路橋過渡段，具體安排如下：主線路基挖填：計劃安排工期120 天路基防護與排水：計劃安排工期120 天路基整修及過渡段：計劃安排工期40 天四、市政管線（～）給排水管線先施工雨污水，然后施工給水，電力燃氣管線在雨污水管道及路基挖填完工后進行，工期安排如下：給排水管線：計劃安排工期180 天電力燃氣管線：計劃安排工期70 天五、道路工程施工（～）本工程道路部分包括除瀝青路面以外設計圖紙范圍內的所有內容，工期安排如下：道路基層（～）道路基層在路基整修完工后進行，本工程道路基層材料采用集中廠拌，并投入WCQ300 型拌和站1 座，水泥穩(wěn)定級配碎石采用機械攤鋪，計劃安排工期40 天。第二節(jié) 進度計劃說明 公里，主要內容包括道路工程、軟基處理、給排水工程、電力、通信、照明工程、交通設施和交通監(jiān)控預埋管及接線井、燃氣工程、交通疏解工程等，涵蓋的專業(yè)內容較多，各專業(yè)工程穿插施工工序多，本工程施工受干擾因素多，特別是軟基處理過程中與地鐵2號線的交叉作業(yè)相互影響及對已建地鐵結構的保護，已建成招商路、工業(yè)八路等路段的交通疏解的影響，本工程計劃開工日期為2010 年1月6日，考慮到**的特殊氣候條件，雨季的施工影響也是本工程的干擾因素之一，針對上述情況，本次采取分區(qū)分段作業(yè)，全線共劃分2 個施工區(qū)同時組織施工，總體進度計劃安排如下：一、施工準備（～）本階段主要工作內容為組建現(xiàn)場項目管理部，搭設臨時設施、完成施工區(qū)域圍擋、修筑臨時施工便道以及現(xiàn)場各種開工手續(xù)的報建，建立現(xiàn)場施工控制網、熟悉施工圖組織圖紙會審等一系列工作，本階段需與地鐵施工單位充分交流溝通，工期安排上將給予適當增加，本階段計劃安排工期30 天。（六）臨時用地表序號工程名稱單位數(shù)量備注臨時場地設施1