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正文內(nèi)容

plc控制化工工藝流程課程設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-28 07:20本頁面
  

【正文】 我們在做課程設(shè)計(jì)的過程中要不停的討論問題,虛心聽取同學(xué)的建議,這樣就不會(huì)使自己在做的過程中沒有方向,并且這樣也是為了方便最后設(shè)計(jì)和在一起。通過此次課設(shè),讓我了解了PLC梯形圖、指令表、順序功能圖有了更好的了解,也讓我了解了關(guān)于PLC設(shè)計(jì)原理。能過解決一個(gè)個(gè)在調(diào)試中出現(xiàn)的問題,我對(duì)PLC 的理解得到加強(qiáng),看到了實(shí)踐與理論的差距。我學(xué)會(huì)了PLC的基本編程方法,對(duì)PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。但通過各方面的查資料并學(xué)習(xí)。并且,對(duì)本設(shè)計(jì)的內(nèi)容有了更好的了解,比如加深了解了有關(guān)可編程控制器的功能,和學(xué)別的學(xué)科一樣,在學(xué)完P(guān)LC理論課程后我們做了課程設(shè)計(jì),我做的是PLC控制化工工藝過程。分配I/O地址時(shí)要注意以下問題:設(shè)備I/O地址盡可能連續(xù);相鄰設(shè)備I/O地址盡可能連續(xù);輸入/輸出I/O地址分開;每一框架I/O地址不要全部占滿,要留有一定的余量,便于系統(tǒng)擴(kuò)展和工藝流程的改,但不宜保留太多,否則會(huì)增加系統(tǒng)成本;充分考慮控制柜與控制柜之間、框架與框架之間、模塊與模塊之間的信號(hào)聯(lián)系,合理地安排I/O地址,減少它們之間的內(nèi)部連線。任何一種控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。PLC及有關(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用PLC應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),PLC的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。在PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是PLC工程設(shè)計(jì)選型。不同型號(hào)的PLC,其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價(jià)格等也各有不同,適用的場合也各有側(cè)重。綜上所述,該控制系統(tǒng)的控制方案應(yīng)選PLC控制方案為宜。開發(fā)這種軟件對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,非常具有實(shí)際意義。設(shè)計(jì)人員完全可以利用編程器上屏幕顯示來輸入,或修改程序使得梯形圖能準(zhǔn)確無誤地反映生產(chǎn)要求。從方案的確立到技術(shù)條件的設(shè)計(jì)以及施工的設(shè)計(jì),圖面的工作量很大,這勢必造成設(shè)計(jì)周期長。在未來的工業(yè)生產(chǎn)中,PLC仍然能夠引導(dǎo)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展,隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC將在各個(gè)領(lǐng)域更加適應(yīng)不同客戶的要求。PLC相比單片機(jī)具有高可靠性,易于開發(fā),擴(kuò)展性好,通訊簡單的,這些優(yōu)點(diǎn)促使很多的設(shè)備生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)時(shí)選用PLC作為設(shè)備的控制器。相對(duì)于單片機(jī)來說,PLC本身固有的穩(wěn)定性和可靠性特點(diǎn)決定了它在自動(dòng)化行業(yè)內(nèi)不可取代的地位。同時(shí)可編程序控制器具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng),適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用靈活,編程方便、易于使用,控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試方便,維修方便、維修工作量小,功能完善等特點(diǎn)。它采用可編程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。但是單片機(jī)對(duì)環(huán)境要求較高,一般要在干擾小的場地使用,指令集復(fù)雜,對(duì)編程能力要求較高,可讀性差,實(shí)時(shí)控制相對(duì)于PLC較差。隨著技術(shù)的發(fā)展,單片機(jī)片內(nèi)集成的功能越來越強(qiáng)大,并朝著SOC(
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