煤化工工藝流程(參考版)
2024-11-11 05:38本頁面
【正文】 簡(jiǎn)單的 流程，大家可以看看??！。 12 在易燃、易爆場(chǎng)所，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。 33 10 較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)平臺(tái)或防護(hù)欄桿。 8 存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志。 7 對(duì)焦化作業(yè)人員，每隔 12年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)危害體檢，體檢結(jié)果記入“ 職工健康監(jiān)護(hù)卡片 ” 。焦化設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)有使用單位的安全部門參加 。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說 明書及竣工圖，交付使用單位存檔。 4 施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 焦化廠安全基本要求 1 焦化設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠，對(duì)于危險(xiǎn)作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械化、自動(dòng) 2 散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉，避免直接操作。 29 焦油蒸餾主控畫面 30 工業(yè)萘主控畫面 31 焦油蒸餾綜合趨勢(shì) 工業(yè)萘精餾綜合趨勢(shì) 32 控制效果分析 焦油加工過程中的核心控制是管式爐出口溫度控制，經(jīng)我 DCS調(diào)節(jié)該出口物料溫度的偏差可控制在 177。 管式爐出口溫度控制原理框圖 TU1， TU2：分別為初餾塔頂溫度調(diào)節(jié)和精餾塔頂溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)塔頂回流量來調(diào)節(jié)頂部溫度，合適的塔頂和塔底溫度有利于塔內(nèi)傳質(zhì)和傳熱過程的順利進(jìn)行。 萘是有機(jī)化學(xué)工業(yè)的重要原料，萘主要存在于煤焦油中，以焦油加工切取的含萘寬餾分再進(jìn)行精餾就可獲得含萘 95%的工業(yè)萘。 LT2：餾分塔低底液位調(diào)節(jié) ,控制塔底液位 ,在自動(dòng)狀態(tài)下應(yīng)設(shè)置液位控制下限 ,不能全關(guān) ,防止調(diào)節(jié)閥堵死，單回路。 TT4：餾分塔頂溫度調(diào)節(jié)，控制塔頂組分，單回路。采用串級(jí)控制， T2為爐膛溫度，作為串級(jí)控制的內(nèi)環(huán)，它反應(yīng)了爐膛溫度的快速變化， T1 為管式爐出口溫度，作為內(nèi)環(huán)，變化較慢，產(chǎn)生精調(diào)作用，理想情況下控制誤差僅在 1至 2℃ 范圍內(nèi)，完全可以滿足工藝控制要求。 單塔式焦油管式爐蒸餾工藝流程圖 控制方案 管式爐出口溫度控制原理框圖 典型控制環(huán)節(jié)： 27 FT1：入管 式爐原料焦油流量控制。煤焦油產(chǎn)品已經(jīng)在化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和炭素等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 24 塔頂溫度控制框圖 五塔式粗苯精制流程圖 25 蒸餾過程控制曲線 工藝概述 焦油是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產(chǎn)物，它是一種具有刺激臭味的黑色或黑
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