【正文】 第30節(jié) 模板工程 樓板模板：（1）結構形式：混凝土板厚120mm，木模板,木支柱（2）板1.）荷載=24= kN/m2 = kN/m2q2= kN/m2=q1=+= kN/m2集中荷載p= =2) 內力按兩跨連梁計算情況1 M1= == kN/m Q1= = = kN 情況2 M2= q1l2+ =+ = kN/m Q2= q2l+ =+ = kN 取M= kN/m Q= kN3) 斷面膠合板 151000 斷面系數W=bh2/6=1000152 /6=103 mm3 慣性距J= bh3/12=1000153 /12=104 mm4 木材：紅皮云杉TCB2 fw=13=fc=10= N/mm2 fv== N/mm2E=9000=7650 N/mm2抗彎σ=M/W=106/103= [] 抗剪τ=3Q/2bh=33927/2100015= [] 撓度q`=+24+= kN/m2 f =`l4/100EJ =4504/1007650104 =[f] =450/250 = 可以(3) 小方 9060450 L=1000 1. 荷載模板自重 ＝24= kN/m2 鋼筋自重 =q2== kN/m2 施工荷載 p1== kN/m q1=+= kN/m 集中荷載 p== kN 2) 內力按兩跨連梁計算情況1 M1= q1l2=12=Q1= q1l= 1= kN 情況2 M2= q2l2+ ＝12+1= kN/m Q2= q2l+ =1+= kN取M=3) 斷面 9060450 L=1000 3 W=bh2/6=60902 /6=81103 mm4 J= bh3/12=60903 /12=105 mm抗彎σ=M/W=106/81103= [] 抗剪τ=3Q/2bh=32602/26090= [] 撓度q`=(+24+)= kN/m f =`l4/100EJ =10004/1007650105 =[f] =1000/250 =4mm 可以(4) 大方 1001001000 L=1500mm 1) 荷載模板自重 ＝24= kN/m 鋼筋自重 = kN/m q= kN/m 施工荷載 p=1= kN/m q=+= kN/m 2) 內力按三跨連梁計算M= ql2== kN/m Q== = kN 3) 斷面 100100 W=bh2/6=1001002 /6=104 mm3 J= bh3/12=1001003 /12=105 mm4 抗彎σ=M/W=106/104= [] 抗剪τ=3Q/2bh=36120/2100100= [] 撓度q`=+24+= kN/m f=`l4/100EJ =15004/1007650105 =[f] =1500/250 =6mm 可以(5)立柱1) 荷載N== 2) 斷面φ70 中間加水平支撐一道H= L= i==70= λ=l/i=1800/=103 φ= A==702=102 抗壓σ=N/ψA=103/102 =[] 可以(6)附圖膠合板15立柱D701500 水平支撐一道圖66 模板平面圖 混凝土柱(1)結構形式 500500 立柱H= (2)板膠合板 18 1) 荷載新澆混凝土側壓力t=20℃， v=2m/h t0=200/t+15=200/20+15= F= =24112 = F=γCH=24= 取F=傾到混凝土側壓力 2kN/m2計算荷載q=+2=`=2) 內力：按簡支模板計算L=310mm 彎矩M==== 3) 斷面 201000 W=bh2/6=1000202/6=103 J=bh3/12=1000203/12=104 抗彎σ=M/W=106/103=[] 抗剪τ=3Q/2bh =38365/(2100020)= [] 撓度f=5q`l4/384EJ =53104/(3847650104) =[f]=310/250= (3) 立方 9060 250，L= 1) 荷載q==q`==) 內力：按四跨連梁計算。 質量要求：（1）網架與附件材質必須符合要求。(4) 場內排設滿堂紅架子和平臺，為網架施工提供方便。位置與標高必須準確，符合設計要求。 施工準備：(1) 設計一旦確定，網架進貨材質配件必須有出廠合格證、試驗單，并符合廠家設計要求。第29節(jié) 網架工程 圖紙設計：僅注明：網架應涂防火漆，達到耐水極限。(7) 混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。蓋草袋灑水養(yǎng)護不少于14d。(5) 混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。(3) 放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。(2) 清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。(2) 工藝流程：基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護 施工方法(1) 分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。(6) 室內墻面已彈好+ 水平線。(5) 石子：采用卵石，粒徑5～15mm。(3) 密封膠：有出廠合格證與試驗單。第28節(jié) 混凝土剛性屋面 施工準備：(1) 水泥：，有出廠合格證與試驗單。卷材鋪貼完后，經隱蔽檢查，驗收合格做蓄水試驗48h，檢查修補，直到不漏水為止。(9) 卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。(7) 排汽：每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結的空氣。(6) 卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm，端頭接槎要錯開250mm。當指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。(3) 附加層施工：陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。(2) 工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→基層、卷材表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層 施工方法(1) 清理基層雜物，打掃干凈。(2) 水泥砂漿找平層已經做完，經檢查復合設計要求。 質量要求：墊層、卷材結合牢固，坡度符合設計要求，不滲漏。(3) 貼完后，認真檢查一次鋪貼質量。(2) 噴冷底子油一道，用乙炔氣火焰噴烤卷材SBS，先做邊角、管邊，地漏處附加層的鋪貼，再做面層大面積鋪貼。用木杠刮平，用木抹子壓實抹平。(2) 工藝流程：基層處理→掛線找規(guī)矩→刮素漿做找平層→鋪貼卷材→灌水試驗→質檢 施工方法(1) 清凈地面灰渣，灑水潤濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108 膠10%。依據墻面+ 標高線，找出地面水平線。卷材二次試驗必須合格。 質量要求：基層、石板粘結牢固，不空鼓，平面平整，線條順直。(4) 踢腳板粘貼：用1:3 水泥砂漿找平，拉踢腳板上皮線刮23mm 厚加108 膠10%的素水泥漿粘貼。放石板敲平檢查，鋪平砂漿結合空虛處，石板刮素水泥漿，再將石板用橡皮錘敲實，鋪平。(2) 工藝流程：基層處理→抄平→石板浸水→基層灑水，刷素水泥漿→做找平層→貼石板→灌縫→清理 施工方法(1) 清凈基層，掛平線，灑水潤濕基層，貼餅充筋，刮素水泥漿，摻108 膠10%，做水泥砂漿找平層。室內抹灰，地面墊層，預埋在墊層內的管路均已完成。(3) 砂子：采用中砂，用孔徑5mm 篩過篩。拆箱核對板材的品種、規(guī)格、數量必須符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲或表面有缺陷的，應予以剔除。 質量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設計要求。(3) 貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。地漏處按要求做出泛水。將水平線彈在墻上。分段由下至上進行施工。設計有防水層時，完成蓄水試驗，辦完驗收。(4) 墻面抹灰做完，并已彈好+ 水平線。應有出廠試驗單。第24節(jié) 地面貼面磚 施工準備(1) 面磚進場后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質量必須符合設計要求。(2) 頂棚平整，線角水平順直。 質量要求(1) 材料品種、質量必須符合設計要求。待底層砂漿六七成干后，做罩面。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實抹平。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。刮素水泥漿摻108 膠10%一道。(2) 工藝流程：1) 頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質檢2) 墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護角→罩面→質檢 施工方法(1) 頂棚抹灰：頂棚灑水潤濕基層。(5) 門窗散熱器、窗臺板做了必要的防護。(4) 頂棚墻面結構經檢查驗收合格，門窗安裝位置準確。(3) 砂子：采用中砂，過篩，孔徑5mm。(2) 石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應用水浸泡，使期充分熟化。幕墻固定牢固，封閉嚴密，表面平整，線條順填，不漏水。(6) 清凈幕墻面上的雜物，淋水檢查幕墻有無滲漏。(5) 玻璃安裝后，縫隙用防火保溫材料填塞，內外用密封膠封閉。(4) 按設計要求在每方格塊玻璃下，設鋁合金或不銹鋼托條，長100mm，厚2mm 垂直于玻璃幕墻平面寬度，不應露出。(3) 立柱、橫梁安裝完后，做一次全面檢查，做一次調整。安裝幕墻立柱，以基準線為準立柱位置，然后與連結件臨時固定。 工藝流程結構清理→吊直彈線找規(guī)矩→裝鋼骨架→檢查調整→鋼骨架焊接固定→安裝玻璃→填縫灌膠→清理→淋水檢查 施工方法(1) 清理主體結構上預埋件的灰渣，依據設計圖紙彈出水平與垂直方向的基準控制線。采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠。(2) 幕墻玻璃應采用安全玻璃，厚度不小于6mm。第22節(jié) 玻璃幕安裝 施工準備(1) 玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。 質量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀。用1:1 水泥砂漿擦縫。(6) 磚背面抹1:2 水泥砂漿，厚610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫及垂直度。(4) 浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干凈后方可使用。(3) 彈線分格：按圖紙設計要求彈線分格排磚。(2) 吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱子邊線位置。光滑的混凝土結構表面，澆水濕潤，用1:1 水泥砂漿摻108 膠20%。由下至上進行施工。(3) 砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無破損。(3) 室內裝修完成后進行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。將門運至指定位置進行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預埋木磚上。(2) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→運輸至安裝地點→門框安裝→門扇安裝→清理→質檢 施工方法(1) 按圖紙設計找出木門的水平位置， 標高線找出門的標高。(5) 門洞口水平位置與標高已找好。(3) 墻體預埋件數量符合設計要求。第20節(jié) 木門安裝 施工準備(1) 木門加工制作的型號、數量、加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證。門安裝位置、標高準確，表面平整、垂直。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護。位置、垂直度找好后，用木楔臨時固定。(2)按圖紙設計要求安裝鋼門。 流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。第19節(jié) 白鋼玻璃門安裝 施工準備(1)門進場要有出廠合格證，產品包裝、配件齊全，均符合設計要求。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。 質量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質量必須符合設計要求和施工有關規(guī)定。表面留5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構固定好。(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。 流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。(3)窗洞口位置，彈好+ 水平線。第18節(jié) 塑鋼窗安裝 施工準備(1)塑鋼窗進場要有出廠合格證，產品包裝、配件齊全，均符合設計要求。相鄰兩臺塔機起重臂高差不得小于2m，避免工作時相碰。一、三、五層掛水平安全網。內墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架?；炷撩軐?，表面平整順直。 質量要求：混凝土梁軸線尺寸、標高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設計要求。其中同條件養(yǎng)護的兩組用于混凝土預應力張拉前試驗用。完成后澆水養(yǎng)護7d 以上。預應力鋼筋按圖紙設計要求，做鋼筋支架，點焊在非予應筋上，放預應力鋼筋，端部套上鋼筋網片，固定好預埋墊板。 工藝流程基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標高→放排預應力、預應力鋼筋→安裝側?！炷翝仓鷿菜B(yǎng)護→混凝土試塊試壓→預應力張拉→封頭