【正文】 (2) 網(wǎng)架支座的柱、墻面按設(shè)計要求預(yù)埋件。 流水分段，工藝流程(1) 流水分段：各區(qū)段由低到高分段進(jìn)行施工。(5) 基層表面涂膠：已涂的底膠干燥后，在其表面刷CX404 膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。鋪摻硅質(zhì)密實劑3%的水泥砂漿找平層。墻面彈出+ 水平線。穿過地面的套管已經(jīng)做完，管洞已用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實抹光。幕墻的伸縮縫也用密封膠填塞。基層連接牢固，不空鼓。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。(2) 木材防腐劑有出廠合格證與試驗單。塑鋼窗關(guān)閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。第17節(jié) 垂直運輸(1)塔式起重機(jī)安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。(6)高效早強(qiáng)減水劑：經(jīng)過省認(rèn)定，有出廠合格證與試驗單。(5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d ，按時試壓。然后分層澆筑混凝土。 質(zhì)量要求：鋼材強(qiáng)度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計要求。拉結(jié)筋與埋件要找準(zhǔn)位置，點焊在立筋上。側(cè)板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用組合鋼模，順方29060，斜撐9060600， 上部加門形鋼卡子φ12600 固定。 質(zhì)量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。四層以上分兩段流水段。地溝蓋安裝位置標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝平穩(wěn)。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。(3)砂子：中砂，用篩孔5mm 篩過，含泥量不大于5%。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)。柱跟用木膠合板18，立方9060250～370，橫箍[8043 8500， 下部固定在大腳混凝土預(yù)埋的短筋上，上部支斜木方4～ 9060，固定在地面上。(2)工藝流程：檢查地基→找標(biāo)高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù) 施工方法(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進(jìn)行下一步施工。承載力特征值fak=180kPa，厚度～。埋設(shè)軸線控制樁與標(biāo)高控制點。 確定本工程各分項工程檢驗批。 水暖、電衛(wèi)工程與土建工程配合穿叉進(jìn)行，安裝施工從2004 年6 月1 日～2004 年7 月10 日。施工中做到責(zé)任分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。 以上采用MU10 普通燒結(jié)磚，M10 混合砂漿砌筑；框架結(jié)構(gòu)部分177。 以上采用黏土空心磚，M5 混合砂漿砌筑，177。 根據(jù)該工程的體量較大，工期較緊的實際情況，將該工程分為2 個施工作業(yè)區(qū)，配備了2 套施工隊伍，實行二班作業(yè)。 工程收尾：2004 年7 月1 日～2004 年7 月15 日。第2節(jié) 施工組織準(zhǔn)備 物質(zhì)準(zhǔn)備 根據(jù)機(jī)械設(shè)備計劃，組織施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，按施工平面布置就位、安裝、調(diào)試、運行。軸線控制點與標(biāo)高控制點位置如下圖：說明：X：軸線控制樁；Y：標(biāo)高控制樁圖61 軸線控制點與標(biāo)高控制點位置做法： 軸線控制樁：用鋼筋樁φ25，L2000，打入地下，漏出地面20mm ?；A(chǔ)一半座落在②層上，一半座落在②1 層上。(2)模板用木方100100mm 做側(cè)模，外側(cè)釘木樁9060500 固定。(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。(5)每個流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，按時試壓。(4)卵石：粒徑5～32mm 含泥量不大于2%，且無雜質(zhì)。(4)常溫下，燒結(jié)普通磚用前澆水濕潤， 為宜。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖。第11節(jié) 墻體砌筑 施工準(zhǔn)備(1)空心磚、燒結(jié)普通磚要有出廠合格證、試驗單。Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 圖62 流水段劃分示意圖(2)工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗評 施工方法(1)空心磚、燒結(jié)普通磚、砌筑前一天澆水潤濕， 為宜，常溫下不得干磚上墻。第12節(jié) 模板工程 施工準(zhǔn)備(1)柱模板投入量為半層。立柱φ608001200。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點，用弧形模板畫水平梁的外圍線。彎折下來的立筋要頂在模板上。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長度符合規(guī)范要求。每次澆筑厚度500mm?；炷翝仓瓿珊?，蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。 工藝流程基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標(biāo)高→放排預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝側(cè)?！炷翝仓鷿菜B(yǎng)護(hù)→混凝土試塊試壓→預(yù)應(yīng)力張拉→封頭 施工方法(1)模板：支法同其他混凝土梁。相鄰兩臺塔機(jī)起重臂高差不得小于2m，避免工作時相碰。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準(zhǔn)確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。(3) 墻體預(yù)埋件數(shù)量符合設(shè)計要求。由下至上進(jìn)行施工。第22節(jié) 玻璃幕安裝 施工準(zhǔn)備(1) 玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(6) 清凈幕墻面上的雜物，淋水檢查幕墻有無滲漏。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。設(shè)計有防水層時，完成蓄水試驗，辦完驗收。室內(nèi)抹灰，地面墊層，預(yù)埋在墊層內(nèi)的管路均已完成。用木杠刮平，用木抹子壓實抹平。(6) 卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm，端頭接槎要錯開250mm。(2) 工藝流程：基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù) 施工方法(1) 分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。位置與標(biāo)高必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。 施工準(zhǔn)備：(1) 設(shè)計一旦確定，網(wǎng)架進(jìn)貨材質(zhì)配件必須有出廠合格證、試驗單，并符合廠家設(shè)計要求。(6) 室內(nèi)墻面已彈好+ 水平線。當(dāng)指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。(2) 工藝流程：基層處理→掛線找規(guī)矩→刮素漿做找平層→鋪貼卷材→灌水試驗→質(zhì)檢 施工方法(1) 清凈地面灰渣，灑水潤濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108 膠10%。(3) 砂子：采用中砂，用孔徑5mm 篩過篩。(4) 墻面抹灰做完，并已彈好+ 水平線。刮素水泥漿摻108 膠10%一道。(5) 玻璃安裝后，縫隙用防火保溫材料填塞，內(nèi)外用密封膠封閉。 質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀。(3) 砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。第20節(jié) 木門安裝 施工準(zhǔn)備(1) 木門加工制作的型號、數(shù)量、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。 質(zhì)量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工有關(guān)規(guī)定。一、三、五層掛水平安全網(wǎng)。(5)水泥有出廠合格證、試驗單、砂、石試驗合格。冬期來臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量。 施工方法(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿厚50100mm。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。(3)樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm，小方9060450，大方100 1001000，立柱φ701500。(8)構(gòu)造柱：按圖紙設(shè)計位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm 每層馬牙高度240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6480 伸進(jìn)墻面1000mm。以軸線28 東西分成三個流水段。預(yù)埋鐵件固定牢固，位置準(zhǔn)確?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。(2)水泥：， 有出廠合格證與試驗單。(2)水泥：， 有出廠合格證與試驗單。(4) 混凝土澆筑：由一端依次分兩層進(jìn)行，每次澆筑厚度250mm，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。(4) 基礎(chǔ)大腳，用組合鋼模橫向放置，外加橫方90 60300500，外加斜向支撐方9060250～370，固定在地面上。 流水分段，工藝流程(1)流水分段同土方開挖的劃分。②1 層：粉質(zhì)黏土，褐黃，黃色，稍濕，可塑，硬塑，具較強(qiáng)烈的鐵染特征，含鐵錳質(zhì)結(jié)構(gòu)。由建設(shè)單位定出零米標(biāo)高。 擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝，組織學(xué)習(xí)交底，并做好施工準(zhǔn)備，提出各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(2)室內(nèi)：2004 年4 月20 日～2004 年6 月30 日，70d。 組建一個由國家一級項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。 以下采用MU10 普通燒結(jié)磚，M10 水泥砂漿砌筑；177。 以下采用MU10 普通燒結(jié)磚， 水泥砂漿砌筑。 依據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及不搞冬期施工的原則，故決定2003 年8 月5 日開工，施工到2003 年10 月15 日停工，2004 年4 月1 日復(fù)工至2004 年7 月15 日竣工交付使用，歷時176d。第6節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)確?！澳档け保瑺幦　褒埥?。 根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道，按計劃組織進(jìn)場。測準(zhǔn)后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識和保護(hù)。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：以軸1M 以北為Ⅰ區(qū)。(3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用塔式起重機(jī)做運輸。底板筋用砂漿墊塊墊起35 600600500， 立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方490 60 夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ16500 固定。 質(zhì)量要求：基礎(chǔ)軸線、斷面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，混凝土密實，混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計要求。(5)鋼筋有出廠合格證，試驗單。(5)基層軸線、標(biāo)高、尺寸檢查均符合設(shè)計要求。(2)工藝流程：地槽回填→房心土回填 施工方法：每個施工區(qū)采用推土機(jī)紅旗100 一臺為主推土，塔式起重機(jī)、手推車為輔，依次分層夯填。規(guī)格尺寸、二次試驗、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作。梁板模板投入量為三層。2) 曲梁：面板采用木板厚20 ，水平肋板用木板厚25mm180300 ，立方9060500，斜撐9060500。支完后，再用弧板校正一次，防止錯位。柱立筋同一斷面接頭不超過50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。第14節(jié) 混凝土澆筑工程 施工準(zhǔn)備: （1） 每個施工區(qū)選用混凝土攪拌機(jī)JZG350 三臺，塔式起重機(jī)QTZ40 兩臺，從事混凝土的拌制與運輸。用插入式振搗器分層振實。(6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。(2)鋼筋：非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。(2)施工中設(shè)專人指揮，防止碰車，發(fā)生安全事故。窗表面潔凈。(4) 小五金及配件種類、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。(2)工藝流程：基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理 施工方法(1) 基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。有出廠合格證與試驗單。 質(zhì)量要求：幕墻所用的材料、配件、密封材料必須符合設(shè)計要求。(2) 墻面抹灰：墻面灑水濕潤。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。 流水分段，工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。墻邊、管邊做成園角。卷材鋪貼平整，不得出現(xiàn)皺折與空鼓。鋼筋網(wǎng)分格點焊。(3) 防火漆要有出廠合格證與試驗單。屋面材料及防火保溫應(yīng)由廠家按實際情況進(jìn)行設(shè)計施工，由建設(shè)單位確定。試驗合格。(4) 卷材涂膠：將卷材放在干凈的基層上刷CX404 膠，涂刷均勻，靜置干燥10～20min。 流水段劃分、工藝流程(1 )流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2) 水泥：，有出廠試驗單。(3)砂子：采用中砂，用篩孔5mm 過篩。按室內(nèi)+ 標(biāo)高線找出頂棚水平線。將玻璃輕輕壓在框內(nèi)，使其粘結(jié)牢固。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。(2) 水泥：，要有出廠合格證與試驗單。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。(3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。(2)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。(4)石子：用碎石，級配合理，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%。(4)常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。(2)工藝流程：材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運輸→澆筑振搗→找平、吊直。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎：校正底部縱筋位置，再綁立筋與鋼箍。(1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進(jìn)活動操作平臺，綁扎立筋與鋼箍。放大小木楞，找好標(biāo)高，鋪面板。肋板圖63 柱模示意圖(2)梁模板：面板采用木膠合板，厚18mm，小方9060450，大方90 60250300，立柱φ7010001200 中間加水平支撐一道。過梁、圈梁預(yù)留位置必須準(zhǔn)確。以軸線1M 以南為Ⅱ區(qū)。磚墻位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，墻面順直，灰漿飽滿。第9節(jié) 土方回填 施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)檢查各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求。二次化驗合格。第7節(jié) 混凝土地梁 施工準(zhǔn)備(1)抄測檢查基底標(biāo)高與尺寸，符合設(shè)計要求。(3)鋼模橫放，立方9060500，橫方2～9060， 外部下部釘木樁9060500， 上部加斜撐9060500 固定，上口再加門形鐵馬凳φ16500 控制基礎(chǔ)的寬度。在基坑上做出標(biāo)記。(2)水泥：，砂子采用中砂無雜質(zhì)，含泥量不大于5%，卵石粒徑532mm，含泥量不大于2%。承載力特征值fak=140kPa，~。第4節(jié) 施工用電 施工用電4 臺塔式起重機(jī)6 臺混凝土攪拌機(jī)6 臺棒式振搗器4 臺平板振搗器鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)蛙