【正文】 年7 月10 日。 給定規(guī)劃紅線。 組建測量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負責整個工程抄測放線及沉降觀測工作，并做好記錄。 進行勞務材料合格供方調(diào)查評價，辦理審批手續(xù)。 確定本工程各分項工程檢驗批。 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場配備電子秤六臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測尺一套。 定期對各級人員工作業(yè)績進行考核。 根據(jù)平面布置搭設暫設用房，保證施工需要。埋設軸線控制樁與標高控制點。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20100mm， 周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。 。由上到下：①層：雜填土，雜色，為新近人工填土，由磚塊、爐灰、碎石及黏土等組成，~。承載力特征值fak=180kPa，厚度～。以軸1M 以南為Ⅱ區(qū)。放坡30%， ，底部留15～20cm 厚人工清底，修邊?；淄临|(zhì)達到設計要求。(2)工藝流程：檢查地基→找標高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護 施工方法(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進行下一步施工。(4)試塊留置：每個流水段只少留一組，做標準養(yǎng)護28d 按時試壓。鋼筋：進場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。(2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。柱跟用木膠合板18，立方9060250～370，橫箍[8043 8500， 下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方4～ 9060，固定在地面上。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。 質(zhì)量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。(2)工藝流程：地基檢查驗收→放線→支模→混凝土澆筑→養(yǎng)護 施工方法(1)模板：采用組合鋼模，用前除去表面灰渣，刷隔離劑一道，按規(guī)格堆好。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護。(2)砂子：采用中砂，用篩孔5mm 篩過篩，不含雜質(zhì)。(2)工藝流程：地基檢查驗收→放線→攪拌灰漿→砌毛石→質(zhì)驗 施工方法：砌筑時，里外掛線，毛石上下錯縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；A砌完，經(jīng)檢查合格后，方可進行土的回填。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構造柱鋼筋的放置，要做到準確。 質(zhì)量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。(3)砂子：中砂，用篩孔5mm 篩過，含泥量不大于5%。(2)工藝流程：基底檢驗→掛線立皮數(shù)桿→座漿砌筑→抹防潮層→養(yǎng)護→質(zhì)驗 施工方法(1)組砌方法：采用一順一丁，里外咬槎，上下錯縫，“三一砌磚法”進行操作。(4)伸縮縫處，縫中加苯板控制縫的寬度。 質(zhì)量要求：磚品種、強度、砂漿的強度都必須符合設計要求。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。 質(zhì)量要求：回填土，密實度達到設計要求，表面平整不積水。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同土方開挖的劃分。(4)地溝蓋安裝：用塔式起重機做垂直與水平運輸，人工鋪砂漿找平，座灰找平安裝。地溝蓋安裝位置標高準確，安裝平穩(wěn)。(3)砂子：采用中砂經(jīng)過5mm 篩孔篩過，含泥量不大于5%。(7)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好，防潮層已抹完。 流水段劃分，工藝流程(1)以軸線1M 以北為Ⅰ區(qū)。四層以上分兩段流水段。(4)曲線墻： 按柱軸線墻外皮點用曲線模板控制墻體位置。(5)留槎：外墻轉角要同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長度大于墻高的2/3， 分段位置應在伸縮縫或窗洞口處?？招拇u砌至梁底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實。 質(zhì)量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。(2)組合模板進場前做好質(zhì)量檢查，進場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。(2)工藝流程：1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預檢梁模板：拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側?！铀嚼瓧U→辦預檢3) 樓板模板：抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預檢4)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底模→綁筋→安裝側?！街ы敗k預檢構造柱模板：綁筋→砌磚→支模→預檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外?！壭卑褰睢Ю锬！c墻拉結好→支頂板模 模板構造：依據(jù)構件尺寸，厚度進行模板設計，在保證使用質(zhì)量的前提下，盡可能節(jié)約木材。相互用釘子釘在一起，用8 號線捆綁500，外加立方4100100，上邊用木方409060 支頂。(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用組合鋼模，順方29060，斜撐9060600， 上部加門形鋼卡子φ12600 固定。立柱φ608001200。(2)梁模板：找出軸線位置與標高。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。側板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺，先支外模，后支里模。鋼筋代用必須經(jīng)過設計院同意，出核定單，方可代換。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。拉結筋與埋件要找準位置，點焊在立筋上。縱筋下部或兩層縱筋之間，用φ25 短鋼筋墊好。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。征得設計院的同意，將樓板鋼筋錯開，用冷軋帶肋鋼筋代替Ⅰ級園鋼。 質(zhì)量要求：鋼材強度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。(3)水泥： 。(5)石子：采用碎石。(6)外加劑：采用早強減水劑或防凍劑，要經(jīng)過省認定，有出廠試驗單與使用說明書。然后分層澆筑混凝土?；炷翝仓旰?，復查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。用鐵鍬拍平。(3)施工縫的留置：設在梁或板跨的1/3 處。(5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標準養(yǎng)護28d ，按時試壓。 質(zhì)量要求：混凝土結構的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設計要求。網(wǎng)片4φ880 方格。(2)水泥：， 有出廠合格證及試驗單。(6)高效早強減水劑：經(jīng)過省認定，有出廠合格證與試驗單。(3)混凝土澆筑： 混凝土中摻高效早強減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫?；炷翉姸冗_到100%時，進行張拉。第16節(jié) 腳手架工程(1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。第17節(jié) 垂直運輸(1)塔式起重機安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。(2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設計要求。(2)工藝流程：彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理 施工方法(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應先剔鑿處理。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴實。塑鋼窗關閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。(2)嵌縫材料，密封膠要有出廠合格證，品種性能要符合設計要求。安裝門鐵腳。 質(zhì)量要求：白鋼玻璃門的材質(zhì)、附件、玻璃質(zhì)量必須符合設計要求。(2) 木材防腐劑有出廠合格證與試驗單。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分，分段分層由下至上進行施工。門框兩則釘木板進行保護。第21節(jié) 外墻貼面磚 施工準備(1) 面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設計要求。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。甩在墻上，使表面粗糙。排磚原則，大墻面、壁柱要排整磚，次要部位排非整磚，非整磚要對稱排列。(7) 女兒墻壓頂，窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好?；鶎舆B接牢固，不空鼓。幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。(2) 把連結件按正確位置點焊在主體結構的預埋件上。最后將臨時焊接件進行正式焊接，緊固連接螺栓。幕墻的伸縮縫也用密封膠填塞。第23節(jié) 室內(nèi)頂棚墻面抹灰 施工準備(1) 水泥：，要有試驗單。且不含有雜質(zhì)。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進行施工。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實抹光。按要求做門窗的水泥砂漿護角。抹灰面、基層結合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。(2) 水泥：。穿過地面的套管已經(jīng)做完，管洞已用細石混凝土堵嚴。(2) 工藝流程：清理基層彈線→刷素水泥漿，做找平層→刮素水泥漿結合層貼面磚→擦縫→清理 施工方法(1) 清理基層落地灰、雜物。(2) 找平層抹好24h 后，掛線用1:1 水泥砂漿貼面磚。第25節(jié) 地面貼花崗巖 施工準備：(1) 花崗巖進場后側立放在室內(nèi)，光面相對，背面墊松木條，板下墊木方。墻面彈出+ 水平線。(2) 掛線鋪1: 2 干硬性水泥砂漿結合層。完成24h 用素水泥漿擦縫，用棉紗團擦凈石板表面。(2) 地面給排水、采暖管已經(jīng)安裝完畢，該有套管的已經(jīng)裝完。鋪摻硅質(zhì)密實劑3%的水泥砂漿找平層。卷材搭接長邊不小于70mm，短邊不少于100mm 壓實粘牢。第27節(jié) 屋面卷材隔汽與防水 施工準備(1) 三元乙丙防水卷材、粘結密封材料，必須有出廠合格證與試驗單。(2) 配制聚胺脂底膠，甲、乙兩種材料1:3 配合攪拌均，做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均勻，不漏刷。(5) 基層表面涂膠：已涂的底膠干燥后，在其表面刷CX404 膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。(8) 壓實：排除空氣后，用外包橡皮的300mm 長50kg 鐵輥滾壓一次。 質(zhì)量要求：卷材鋪貼平整，牢固，不漏水。(4) 砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗合格。 流水分段，工藝流程(1) 流水分段：各區(qū)段由低到高分段進行施工。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規(guī)定執(zhí)行。(6) 混凝土終凝后第二次壓光。 質(zhì)量要求：混凝土強度達到設計要求，表面平整，分格順直，混凝土密實。(2) 網(wǎng)架支座的柱、墻面按設計要求預埋件。 施工方法：按設計圖紙要求及專業(yè)施工操作規(guī)程進行組裝。M==== 3) 斷面 9060 W=81103 J=105 抗彎σ=M/W=106/(81103)=[] 抗剪τ=3Q/2bh=34095/(26090)= [] 撓度f=`l4/(100EJ) =5004/(1007650105) =[f]=500/250= 可以(4)橫箍 [ 83435 600 L=750mm 1) 荷載均布荷載q = q`=拉力N==2) 內(nèi)力：按簡支梁計算L=700mm M===Q===3) 斷面 [83435 A=1024 J=104 W=103 拉彎σ=N/A+M/W =103/1024+106/(103) =[125] 抗剪b=5 S=43836+53216=103 τ=QS/Jb=103103/(1045) =[125] 撓度 f=5q`l4/(384EJ) =57004/(384206103104) =700/500= 可以(5)附圖67 圖67 柱模 混凝土梁(1)結構斷面350800 膠合板，木支撐(2)底板1) 荷載模板自重 ＝24==q= kN/m 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載 2=+=) 內(nèi)力: 按兩跨連梁計算L=450mm M====) 斷面： 18450 W=bh2/6=450182/6=103 J=bh2/12=450183/12=104 抗彎σ=M/W=106/(103)=[] 抗剪τ=QS/2bh=32742/(245018)=[]q`=+24+ =撓度f=`l4/(100EJ) =4504/(1007650104) =[f]=450/250= 可 (3)橫方 9060 450 L=450mm 1) 荷載q =`=) 內(nèi)力按簡支梁計算 M====) 斷面 9060 W=81103 J=105 抗彎σ= M/W=106/81103=[] 抗剪τ=3Q/Jb=32812/26090=[] 撓度f=5q`l4/(384EJ) =54504/3847650105 =[f]=450/250= 可(4)底順方 29060 L=1200mm 1) 荷載 67 模板自重 ＝24= kN/m 鋼筋自重 = kN/m q==+=) 內(nèi)力：按三跨連梁計算M==== 3) 斷面 29060 W=bh2/6=120902/6=104 J=bh3/12=120903/12=105 抗彎σ=M/W=106/(104)=[] 抗剪τ=3Q/2bh=37711/(212090)= [] 撓度q`=+24+ =`l4/100EJ =12004/1007650105 =[f] =1200/250= 可以(5)三角架頂梁1) 荷載N== 2) 內(nèi)力按簡支梁計算L=450mm M===Q=== 3) 斷面： 100100 W=bh2/6=1001002/6=104 J=bh3/12=1001003/12=105 抗彎σ=M/W=106/104=[] 抗剪τ=3Q/2bh=36426/2