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cnc銑床編程手冊(cè)(參考版)

2025-06-28 06:17本頁面
  

【正文】 背搪孔循環(huán):G87指令格式:G87 X__ Y__ R__ Z__ Q__ F__;  執(zhí)行此指令的刀具動(dòng)路如圖1所示,背搪孔刀先快速定位至X、Y所 指定的坐標(biāo)位置后主軸定向停止,使刀尖指向一固定的方向,背搪孔刀中心偏移Q所指定的偏移量使刀尖離開加工孔面,如圖2所示,接著快速定位至R所指定的位置后主軸定向停止并偏移Q的量使刀尖離開孔面 ,接著快速定位至起始點(diǎn)后刀具中心移回原位置,主軸正轉(zhuǎn)完成循環(huán)。 搪孔循環(huán):G86指令格式:G86 X__ Y__ R__ Z__ F__; 執(zhí)行此指令的刀具動(dòng)路如圖2-47所示,除了在孔底位置主軸停止并以 快速進(jìn)給向上提升外,其余與G81相同。M00;G80 G0 Z200. M05;G87 R 25. Z 15. Q3000 F30;=>搪216。G43 G90 G0 Z5. H08;N3 M03 S500;32 + + 。M06 T08;=>將7號(hào)刀裝上主軸孔內(nèi),8號(hào)刀就換刀位置。G28 G91 Z0;G80 M05;G81 X85. Y35. Z 31. F50;=>鉆216。G43 G90 G0 Z5. H06;M03 S200;G82 X15. Y55. Z 12. F80;=>鉆柱坑。G43 G90 G0 Z5. H05;M03 S400;G85 Z 24. F300;=>鉸孔。G43 G90 G0 Z5. H04;M03 S300;G81 X30. Y35. Z 24.;=> mm孔。G43 G90 G0 Z5. H03;M03;6 mm孔。M06 T03;=>將2號(hào)刀裝上主軸孔內(nèi),3號(hào)刀就換刀位置。G80 G28 G91 Z0;X85. Y35.;X50. Y15.;X30. Y35.;G43 Z5. H01;=>起始點(diǎn)Z5.。G90 G0 X0 Y0;M03 S1500;G54 T01;=>1號(hào)刀就換刀位置。G28 X0 Y0;G28 G91 Z0;T08:可調(diào)式背搪孔刀,500 rpm,30mm / min。T06:30 mm鉆頭,200 rpm,50mm / min。T04:8H7螺旋刃鉸刀,300 rpm,300 mm / min。T02:6 mm鉆頭,1200 rpm,120 mm / min。例.如圖1所示工件(S45C),利用G81鉆孔,G82鉆柱坑,G85鉸孔,G86搪孔,G87背搪孔循環(huán)指令加工。故此指令適宜鉸孔。G80 M05;G0 Z200.;M00; 鉸孔循環(huán):G85指令格式:G85 X__Y__ R__ Z__ F__;執(zhí)行指令時(shí),如圖1所示。G80 M05;G28 G91 Z0;M6 T05;M03 S100;G43 G90 G0 Z10. H05;G98 G84 X40. Y15. R 15. Z 45. F100;=>G84攻右螺紋,G98退回至起始點(diǎn)。G83 X90. Y30. R5. Z 45.;=>G83啄式鉆深孔,退回至起始點(diǎn)。G80 M05;G28 G91 Z0;M06 T02;M03 S1800;G43 G90 G0 Z10. H02;G99 G81 X15. Y45. R 15. Z 45. F150;=>G99退回至R點(diǎn)。G98 X40. Y15.;=>G98退回至起始點(diǎn)。G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54 M6 T01;M3 S2000;G90 G0 X0 Y0;G43 Z10. H01;=>起始點(diǎn)高度Z10.。T06:可調(diào)式搪孔刀,1800 rpm,100 mm / min。T04:M5沉頭銑刀,800 rpm,100 mm / min。T03:216。T02:216。使用刀具如下:T01:216?! ?攻螺紋的進(jìn)給速率(mm / min)= 導(dǎo)程(mm / rev)╳ 主軸轉(zhuǎn)速(rev / min) 在G7G84攻牙循環(huán)指令執(zhí)行中,進(jìn)給速率調(diào)整鈕無效,及即使按下進(jìn)給暫停鍵,循環(huán)在回復(fù)動(dòng)作結(jié)束之前也不會(huì)停止。 攻右螺紋循環(huán):G84指令格式:G84 X__ Y__ R__ Z__ F__;此指令用于攻右手螺紋,故需先使主軸正轉(zhuǎn),再執(zhí)行G84指令,則右螺 絲攻先快速定位至X、Y所指定的坐標(biāo)位置,再快速定位到R點(diǎn),接著以 F所指定的進(jìn)給速率攻螺紋至Z所指定的孔底位置后,主軸轉(zhuǎn)換為反轉(zhuǎn)且同時(shí)向Z軸正方向退回至R點(diǎn),退至R點(diǎn)后主軸恢復(fù)原來的正轉(zhuǎn)?! ?G83與G73不同處是退刀時(shí),每次皆退回到R點(diǎn),可把切屑帶出孔外,以免切削將鉆槽塞滿而增加鉆削阻力及切削劑無法到達(dá)切邊,故適于深孔鉆削。 此指令的應(yīng)用請(qǐng)參考程序O1717。刀具切削到孔底后暫停幾秒,可改善鉆盲孔 、柱坑、錐坑的孔底精度。圖1 鉆孔循環(huán)   此指令之應(yīng)用請(qǐng)參考程序O1717。G80 M05;G28 G91 Z0;M06 T06;N2 M03 S1800;G43 G90 G0 Z10. H06;G76 X90. Y30. R5. Z 45. Q1000 F100;=>G76精搪孔。G80 M05;G28 G91 Z0;M06 T03;M03 S500;G43 G90 G0 Z10. H03;G98 G83 X90. Y30. R5. Z 45. F120;G80 M05;G28 G91 Z0;M06 T04;M03 S800;G43 G90 G0 Z10. H04;G98 G82 X15. Y45. R 15. Z 10. P500 F100;=>G82鉆柱坑,G98 退回至起始點(diǎn)。G98 X40. Y15.;=>G98退回至起始點(diǎn)。X90. Y30. R5. Z 6.;=>G98退回至起始點(diǎn)。G99 G81 X15. Y45. R 15. Z 26. F200;=>G81鉆孔循環(huán),G99退回至R點(diǎn)。 附:程序O1717O1717;=>本程序適用無臂式的ATC。 自動(dòng)切削循環(huán)取消:G80指令格式:G80  當(dāng)自動(dòng)切削循環(huán)指令不再使用時(shí),應(yīng)指令G80取消自動(dòng)切削循環(huán),而回復(fù)到一般基本指令狀態(tài)(如G00、G0G0G03等),此時(shí)自動(dòng)切削 循環(huán)指令中的孔加工數(shù)據(jù)也取消?! ≡谧詣?dòng)切削循環(huán)之Q值是狀態(tài)值, 且Q值也用于G73與G83的切入量及G87的偏移量,所以最好使用G7 G7G8G87等指令時(shí)皆要指定適當(dāng)?shù)腝值,以避免產(chǎn)生刀具與工件 碰撞(G7G87)或切入量不適當(dāng)(G7G83)。Q值一定是正值(Q不可用小數(shù)點(diǎn)方式 表示數(shù)值, mm應(yīng)寫成Q1000),偏移方向可用參數(shù)設(shè)定選擇 +X ,+Y,-X及-Y的任何一個(gè)(FANUC 0M參數(shù)號(hào)碼0002)。當(dāng)搪孔刀退回到R點(diǎn)或起啟點(diǎn)時(shí),刀具中心即回復(fù)原來位置,且主軸恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。G80 G49;=>取消自動(dòng)切削循環(huán)狀態(tài)及刀長(zhǎng)補(bǔ)正。G98 G74 X85. Y38. R3. Z 15. F125;=>攻螺紋。M04 S100;=>主轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)100rpm。G80;=>取消自動(dòng)切削循環(huán)。G99 G73 X20. Y28. R3. Z 15. Q5000 F60;=>R點(diǎn)在工件表面上方 3mm,鉆孔深度15 = 12 + ╳ 8 = 15。G40 G80 G49;G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54;M06 T01;=>。工件材質(zhì)是鋁合金。 例1.如圖2所示工件,利用G73鉆孔后,再使用G74攻LM8 ╳ 紋。如圖1所示。G80 G49;=>取消自動(dòng)切削循環(huán)狀態(tài)及刀長(zhǎng)補(bǔ)正。G98 G74 X85. Y38. R3. Z 15. F125;=>攻螺紋。M04 S100;=>主轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)100 rpm。G80;=>取消自動(dòng)切削循環(huán)。G99 G73 X20. Y28. R3. Z 15. Q5000 F60;=>R點(diǎn)在工件表面上方 3 mm,鉆孔深度15 = 12 + ╳ 8 = 15。G40 G80 G49;G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54;M06 T01;=>?! ?此指令之應(yīng)用請(qǐng)參考程序O1616。 啄式鉆孔循環(huán):G73自動(dòng)切削循環(huán)的加工型態(tài)茲分述如下:G73:啄式鉆孔循環(huán)(peck drilling cycle)圖1 啄式鉆孔循環(huán)  執(zhí)此指令時(shí),如圖1所示鉆頭先快速定位至X、Y所指定的坐標(biāo)位置 ,再快速定位到R點(diǎn),接著以F所指定的進(jìn)給速率向Z軸下鉆Q所指定的距離(Q必為正值,用增量值表示),再快速退回 d 距離(FAUNC 0M由參數(shù) 0531設(shè)定之,一般設(shè)定為1000,),依此方式一直鉆孔到Z所指定的孔底位置?! ∽詣?dòng)切削循環(huán)指令皆為持續(xù)有效機(jī)能,所以執(zhí)相同的加工模式時(shí),不 需要在每個(gè)單節(jié)皆指令之。若寫”K0”,則只記憶自動(dòng)切削循環(huán)指令數(shù)據(jù)而不執(zhí)行孔加工。4.重復(fù)次數(shù)K:指定動(dòng)作1~動(dòng)作6的重復(fù)次數(shù)。P:指定在孔底位置暫停時(shí)間,不可用小數(shù)點(diǎn)方式表示數(shù)值,以秒為單位。R:增量值時(shí)是指從起始點(diǎn)到R點(diǎn)的向量值;絕對(duì)值時(shí)是指R點(diǎn)之Z軸坐標(biāo)值。3.孔加工數(shù)據(jù)Z:用絕對(duì)值或增量值表示孔在Z軸的坐標(biāo)位置。(3)加工型態(tài)的選擇:依加工需要,選擇正確的指令G7G7G7G80~G89。(2)退回點(diǎn)的選擇,G98表示退回至起始點(diǎn);G99表示退回至R點(diǎn)。如下說明。在這個(gè)平面及軸向以外的組合不能執(zhí)行快速定位及加工動(dòng) 作,所以自動(dòng)切削循環(huán)指令與平面選擇無關(guān)?! ∶恳恢噶畹膭?dòng)作1~動(dòng)作6有些許的差異,請(qǐng)參閱表1所示及下面各 指令的詳細(xì)說明。動(dòng)作5=>退回至R點(diǎn)。 動(dòng)作3=>切削加工(如鉆孔、鉸孔、攻螺紋、搪孔等)。 圖1 自動(dòng)切削循環(huán)的刀具動(dòng)路動(dòng)作1=>刀具快速定位至欲加工位置之坐標(biāo)點(diǎn),稱為起始點(diǎn) (Initial point)。這些指令的動(dòng)作及用途如表1表示。但只要使用切削螺紋指令( 如G3G7G84指令),則控制器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行G63指令(稱為攻螺紋模 式),使”進(jìn)給速率調(diào)整鈕”無效(即銷定于100%),以避免切削螺 紋時(shí),因誤轉(zhuǎn)”進(jìn)給速率調(diào)整鈕”而改變切削螺紋的進(jìn)給速率使刀具 斷裂,或切削出螺距不等的螺紋。當(dāng)啟動(dòng)刀徑補(bǔ)正指令(G41或G42 )時(shí),控制器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行G62指令,使切削內(nèi)圓孤的轉(zhuǎn)角處,自動(dòng)降低 進(jìn)給速率,以減輕刀具的負(fù)荷,因此能切削出一個(gè)較好的表面。X110.;Y0;X0;G64;=>恢復(fù)切削模式指令,具自動(dòng)加減速功能。O1515程鄉(xiāng),使刀具動(dòng)路于全部轉(zhuǎn)角處會(huì)沿實(shí)線部份。因G09為單 節(jié)有效機(jī)能,故其它轉(zhuǎn)角仍沿虛線切削。O1414程序,使刀具動(dòng)路于左上轉(zhuǎn)角處沿實(shí)線部份,其余轉(zhuǎn)角處沿虛線部份。G28 G91 Z0;G00 G40 X 20. Y 20.;Y0;Y100.;G01 Z 10. F80;G28 X0 Y0;O1313;O1313程序,使刀具動(dòng)路于全部轉(zhuǎn)角處會(huì)沿虛線部份。兩者之差別在于G09為單節(jié)有效機(jī)能,而G61為持續(xù)有效機(jī)能。一般CNC工具機(jī)一開機(jī)即自動(dòng)設(shè)定處于G64切削 模式,此指令功能即具有自動(dòng)加減速,使切削工件時(shí)于轉(zhuǎn)角處形成一 小圓角,具有去除毛邊的效果?! ?因?yàn)樽詣?dòng)加減速的關(guān)系,如果在一單節(jié)刀具僅沿Y軸切削及在下一單節(jié) 沿X軸切削,當(dāng)進(jìn)給速率沿X軸加速時(shí),Y軸在減速,則在轉(zhuǎn)角處會(huì)形成 一小圓角如圖1所示之虛線。G01及MPG是參數(shù)號(hào)碼0529~0530)。當(dāng)CNC控制器執(zhí)行移動(dòng)指令時(shí)(如G00、G0G0G03 及用手動(dòng)脈沖產(chǎn)生器MPG移動(dòng)),伺服馬達(dá)于移動(dòng)開始及結(jié)束時(shí)會(huì)自動(dòng) 加減速,使起動(dòng)及停止平滑以避免工具機(jī)震動(dòng)。G33 Z 45. ;=>第三次切削螺紋。G04 X2.;M03;X0 M00;Z10.;G00 X 5.;M19;G04 X2.;=>暫停2sec,使主軸轉(zhuǎn)速 400 rpm穩(wěn)定。調(diào)整搪孔刀的螺紋 切削深度。Z10.;=>提升刀具。M19;=>主軸定向停止。G43 Z10. H01;=>做刀長(zhǎng)補(bǔ)正,使刀具定位 至工件上方10 mm處,準(zhǔn) 備切削螺紋。G00 G90 X0 Y0;M03 S400;G54;G28 G0 Z0;G28 G91 Z0;O1212;F:螺紋的導(dǎo)程。大孔 徑螺紋因刀具成本太高,故使用可調(diào)式的搪孔刀配合G33指令加工,可節(jié)省成本。如 2- 節(jié)例 1。2.用于孔底加工時(shí)暫停幾秒,使孔的深度正確及增加孔底面的光度,如鉆柱坑、錐坑,切魚眼等。 暫停指令:G04
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