【正文】 ７、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。５、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)，用火作業(yè)后，必須檢查確認(rèn)無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。４、施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并設(shè)看火人。２、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲(chǔ)存。（三）消防安全：貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，工地公安派出所負(fù)責(zé)日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。（４）施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。（２）塔式起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標(biāo)志。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。出入口處搭設(shè)長4 m、寬于出入通道兩側(cè)各1 m的防護(hù)棚，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。３）15001500 mm以上的洞口四周必須支設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。（2）預(yù)留洞口防護(hù)：１）500500 mm以下的洞口，加固定蓋板。７、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。６、嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，垂直運(yùn)輸工具的安裝、使用必須嚴(yán)格按機(jī)械管理部門的技術(shù)方案進(jìn)行施工。３、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場民工必須進(jìn)行安全教育。（二）施工安全：１、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。３、施工現(xiàn)場設(shè)排水坡，運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、?jiān)實(shí)、暢通。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。１、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，本工程確立創(chuàng)北京市文明安全工地管理目標(biāo)。（６）電氣工程：線管預(yù)埋前，認(rèn)真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的線管口要封補(bǔ)好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的在鋼筋綁扎時(shí)要預(yù)埋好。９）施工中加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。管道試壓合格后及時(shí)堵塞。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。７）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺(tái)度，套管高度應(yīng)保證179。卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。４）型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。２）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。９）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。上下兩層卷材不得垂直鋪貼，搭接縫距墻根應(yīng)大于600 mm，重疊部位用密封膏封閉。７）防水卷材搭接時(shí)上下兩層和相鄰兩幅卷材應(yīng)錯(cuò)開1／2幅寬。５）防水卷材鋪貼時(shí)要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。３）防水材料進(jìn)場后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)。９）拆除砼模板時(shí)，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員申請后，方可拆模。７）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑3050 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。５）混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋5 mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動(dòng)石子后，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。３）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)備用試塊。（３）混凝土工程：１）做試配時(shí)要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、終凝時(shí)間、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級等，確?；炷临|(zhì)量。6）混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。4）模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，板縫處用海綿條密封，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。２）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。７）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。５）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。３）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。２、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：（１）鋼筋工程：１）鋼筋做到進(jìn)場驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格后方可使用。４）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。２）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。（２）落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。８、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，實(shí)行“持證進(jìn)樓制度”、“進(jìn)出樓交驗(yàn)制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)定人定崗24小時(shí)值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。６、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。４、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。２、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（三）創(chuàng)優(yōu)管理體系：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對每個(gè)施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。２、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。（二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊Q4001３鋼筋彎曲機(jī)16—40mm 3kW４鋼筋切斷機(jī)16—40mm 4kW５鋼筋調(diào)直機(jī)115kW６對焊機(jī)1150kvA７木工機(jī)械圓鋸198。６、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。４、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。２、提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照雨施有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。（２）對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。６、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。５、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：（１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。４、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（３）建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。（二）主要分部工程工期安排：結(jié)構(gòu)施工安排：屋面工程裝飾裝修工程：各主要分部施工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。（３）插座安裝：插座均采用安全型，衛(wèi)生間、洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模