【正文】 ６、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。３、電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。1機械安全：（１）新進場的機械設(shè)備在投入使用前,必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。９、臨邊防護：基坑周邊1 m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機具， m的兩道護身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。２）500500 mm－15001500 mm的洞口，預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，并加固定蓋板。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。４、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。４、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。２、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。第九卷 現(xiàn)場安全文明施工措施（一） 安全文明施工目標(biāo)：創(chuàng)某市文明安全工地。８）進行保溫施工時須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無漏損。50 mm。５）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。（５）暖衛(wèi)工程：１）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴(yán)密、不皺褶、鼓泡和翹邊。４）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。（４）防水工程：１）選用的防水施工隊伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》（在有效期內(nèi)）。６）混凝土應(yīng)分層澆筑（400 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50 mm），振點交錯均勻排列（間距不大于400 mm），振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。２）商品混凝土做好同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊。5）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。（２）模板工程：１）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進行設(shè)計加工。４）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（３）嚴(yán)格執(zhí)行《某市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。１）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質(zhì)證明。７、嚴(yán)格按《過程控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序》實行對施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識，實行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。３、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。３、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。500 3Kw；平刨MB503 ；壓刨MB106 8電焊機124kW砂漿攪拌機J350111kW挖掘機1PC4005 206kW翻斗汽車2210kW3平板式振搗器2插入式振搗器35小翻斗車2FC—1A 第八卷 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)某市優(yōu)質(zhì)樣板工程。５、屋面防水工程安排在雨期前完成，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。（一）雨期施工措施：１、材料及機具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（２）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。３、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進場時間安排。（３）針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。第五卷 施工進度計劃（一）總工期控制：本工程定于 2011年 4 月 8 日 開工， 于 2011年 月 日完工，日歷工期為 天。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。電源插座和弱電插座相距大于500 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。（２）管路敷設(shè)與連接：　　所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。４、鋼管暗敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。電源干線采用（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。（八）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。（七）腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高+ m＝ m；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m?；A(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。177。（六）砌筑工程１、177。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。（3）嚴(yán)格按配比進行，砂、石、水泥、外加劑等必須過秤。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。柱箍為雙排鋼管，雙向各設(shè)兩道拉桿與鋼管拉接，每600 mm設(shè)置一道。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的竹膠板，次龍骨用5060 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用6080 mm白松木方，間距950 mm。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達(dá)到要求，方法正確。８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（３）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）材料的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。注意事項：（１）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。６、土方開挖：（１）土方開挖由西向東進行，開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上300mm處，最后由人工挖條形基礎(chǔ)土層。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。（二）土方開挖１、工程概況：本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，由于現(xiàn)場基礎(chǔ)土方開挖作業(yè)面較大，需進行現(xiàn)場土方二次倒運作業(yè)。（４）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等177。其精度應(yīng)符合測表1的要求。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。1 mm。２）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3 mm總 高177。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。閉合差的要求： L：為附和線路長度。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范