【正文】 ： （ 1）保證項(xiàng)目 ：型材必須有出廠合格證，符合設(shè)計(jì)要求；窗開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求； 窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)。 （ 4）窗框與墻體安裝縫隙的密封：窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體的密封處理。 門窗工程 ： （ 1）防腐處理：在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時(shí)也要禁止將支桿靠在墻上，以免造成灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用 10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。 拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 潤(rùn)濕基層 ： 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無(wú)水。以保證接縫均勻一致。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4的 107膠水溶液， 然后用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10MM以內(nèi)為宜。 外墻 飾面工程 本工程外墻飾面做法為貼面磚和噴刷外墻涂料。 面層空鼓：找平層做完之后應(yīng)跟著做面層，防止污染、影響與面層的粘結(jié)。 操作時(shí)不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。 b．帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 ⑩ 、水泥砂漿拌制時(shí)應(yīng)做砂漿試塊，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。 ⑥ 、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí) ,須采取防裂措施。 ③ 、廚房、衛(wèi)生間等有坡度和地漏的房間 ,應(yīng)找出不小于 5%的坡度。下水管及漏口要堵好 ,避免流入砂漿。 ：找好規(guī)矩， 縱向先鋪幾行磚， 以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。 20 厚 1： 4 干硬性水泥砂漿找平層： 4．沖筋：先做灰餅，以墻面 50 線為準(zhǔn)下反至底灰上皮標(biāo)高，然后在房間四周沖筋，房間中間每隔一米沖筋一道。 3．砂：中砂。 抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。 推小或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面。抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用刮枉刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 ④ .做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角。墻面凹度較大時(shí) 要分層操作。 ⑤ .抹罩面灰：待底灰約六七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用 1： 水泥砂漿，厚度為 5mm。如果基層混凝土表面很光滑便可采取如下的“毛化處理”辦 法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。 應(yīng)將混凝土柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。門口釘設(shè)板條事鐵皮保護(hù)。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用人貨電梯和井架解決，塔吊輔助；水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。并按先濕作業(yè)后干作業(yè)、先粗裝修后精 裝修、內(nèi)裝修先小間后公用、先頂再墻后地的順序進(jìn)行。 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 接茬：砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為 15mm，過小或過大的灰縫缺陷不得大于 5 處。 ⑥ 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 ④ 隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 ，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%～ 80%； 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不 了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定； 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20～ 25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。 本 標(biāo)段工程 為框架 剪力墻結(jié)構(gòu)， 地下 室采用 粘土燒結(jié)普通磚（ 燒結(jié) 頁(yè)巖磚 ） 、 主體填充墻 采用加氣混凝土砌塊砌筑。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。本工程砼 購(gòu)買商品混凝土 ， 要求 在進(jìn)行級(jí)配的時(shí)候應(yīng)充分考慮不良因數(shù)造成的后果（如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等）。 ⑤縫隙及夾層：施工縫雜物木屑清理不干 凈等原因造成縫隙、夾層。 ①蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振：模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處，柱頭里面及有 預(yù)埋件及插筋處用木抹 子找平。 ③柱墻留施工縫于梁下面 100 處。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 ③ 將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否已墊好。 ： 1. 本工程采用商品混凝土， 施工時(shí)基礎(chǔ)、主體分別制作砼試塊，按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行操作，并送工地簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼現(xiàn)場(chǎng)的坍落度與水灰比。 模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加模板剛度，改進(jìn)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁在陰陽(yáng)角處用木板、木楔亂塞的做法。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下拋，以防止模板變形和損壞。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工 荷載 所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承 重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。在支撐架搭設(shè)時(shí)同時(shí)應(yīng)將超出施工面的一跑一并支設(shè)。 ③將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢準(zhǔn)備澆筑砼。 ⑥安裝完后校正梁中線，標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 ②安裝梁鋼管立柱前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，梁立柱采用雙排架管，當(dāng)梁截面較大時(shí)，可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定，若無(wú)特殊要求，取 80cm，并與柱子水平拉桿及樓板下滿堂架水平拉桿相連，在梁底 標(biāo)高下 50mm 反綁一根水平橫桿，用水平尺測(cè)量水平拉桿相連，在梁底標(biāo)高下50mm反綁一根水平橫桿，用水平尺測(cè)量水平后固定牢固，然后拉通線安裝梁底模板，梁模板立柱應(yīng)加剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿離地 50mm 設(shè)第一道，以上每隔 設(shè)一道。 ⑥ 模板由夾板和木枋組成，當(dāng)筒壁砼終凝后，便可拆模，此時(shí)將對(duì)拉螺栓退 出，先將模板即承力小車調(diào)松，余后調(diào)松上部可調(diào)卡具，使模板逐漸脫離砼面。筒模由擱置架定位，脫模裝置，模板三大部分組成。 ③ 砼墻模采用 18 厚夾板及 50 100 木枋組裝，模板安裝時(shí)，用Φ 14＠ 600穿墻螺栓拉接（計(jì)算詳見地下室），穿墻螺栓用塑料 PUC 套管便于螺栓能抽出循環(huán)使用，側(cè)向支撐用鋼管與滿堂腳手架連接。 ② 柱、墻模板使用 18 厚夾板，鋼管活動(dòng)支撐， 50 100 木枋。 模板的支撐及承重架 ： 本工程支模架全部采用φ 48 扣件鋼 管。 根據(jù)該工程特點(diǎn)具體部位，考慮施工方便，結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)濟(jì)合理，分別對(duì)模板作如下選擇：該工程 梁、板、柱、墻 采用 18厚夾板和木枋 ； 樓板采用 18mm 厚竹膠板施工 ； 矩形梁采用 18 厚竹膠模板及鋼模施工 ； 樓梯梯板底模 擬采用 18mm 厚竹膠板 ； 樓梯側(cè)模：采用厚木板作成鋸齒形定型模板。 柱鋼筋綁好后，不準(zhǔn)沿鋼筋上下。 應(yīng)按各構(gòu)件要求，提前制作高強(qiáng)砂漿保護(hù)層墊塊，基礎(chǔ) 35厚，梁柱 25厚，板 15厚，柱梁側(cè)面所用墊塊應(yīng)預(yù)埋綁絲，安裝時(shí)與柱、梁側(cè)面鋼筋綁牢固定。 必須按結(jié)構(gòu)施工圖加工小樣，對(duì)每個(gè)構(gòu)件的每個(gè)型號(hào)的鋼筋小樣必須經(jīng)技術(shù)員檢查復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)正式下料制作。 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)確。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 、鋼筋綁扎質(zhì)量的控制 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外、其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎牢固 . ，間距 1000mm。 4. 板鋼筋綁扎： ，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 2. 墻鋼筋綁扎 2～ 4 根豎筋，預(yù)先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋，豎、橫筋在里外均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求； ，剪力墻鋼筋全扣綁扎，雙排鋼筋 4 之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600，以保證網(wǎng)片間的相對(duì)距離，鋼筋外皮綁扎墊塊，其間距不大于 1000，以保證保護(hù)層厚度； 、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、 T 字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； ，對(duì)突出的鋼筋進(jìn)行修整，在搭接區(qū)段綁一根臨時(shí)橫筋定位，澆筑砼時(shí)專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置正確。 ：柱子主筋立起之后，采用電渣壓力焊，焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。 。 14 的鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)后再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋，柱豎向鋼筋在樓層上接頭，鋼筋應(yīng)分二批接頭，位置按設(shè)計(jì)要求。 ，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。 主體工 程 鋼筋工程 鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，焊接按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭(zhēng)節(jié)約鋼材。 ④、外墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。 地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。 底板澆搗讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面，在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，由于底板鋼筋間距較密，第 二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實(shí)，隨著砼向前推進(jìn)，振 動(dòng)器跟進(jìn)振搗。梁高超過 800mm，中部應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距不大于 800mm。 柱模：由九夾板拼制，背楞由 50 100mm 木方組成，圍框由短鋼管組，柱邊長(zhǎng)大于 800mm中心必須設(shè)置對(duì)拉螺栓（Φ 14），對(duì)拉螺桿間距不大于 800mm。 ⑤材料進(jìn)場(chǎng)檢查：對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗(yàn)，本工程盡量采用國(guó)產(chǎn)鋼材，使用進(jìn)口鋼材時(shí)，必須進(jìn)行焊接性能化學(xué)分析。本工程地下室所 有墻體與樓板相結(jié)處，均 設(shè)一通梁，梁面與板底平，對(duì)截面小，梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密，綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距，外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意，因?yàn)橥鈮σ惺芡鈧?cè)土壓力，故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段 1/3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段（支座）。 ②柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各墻、柱邊線引測(cè)至底板或梁底墊層上，用紅油漆做出標(biāo)志，在底板筋基本結(jié)束時(shí)，即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置，定出墻的鋼筋邊線后，用Φ 6 通長(zhǎng)鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。 ，故底板筋的搭接部分與之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。 鋼筋制作：地下室施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可利用的場(chǎng)地很少，現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置兩臺(tái)對(duì)焊機(jī)，對(duì)需對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，鋼筋制作完成后，要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，分部位吊至基坑中。在沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置后，進(jìn)行初次觀測(cè)記錄，以后在主體施工過程中每上一個(gè)樓層就作一次沉降觀測(cè)。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格對(duì)各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查，將垂直誤差控制在 3mm 之內(nèi)，并且每層垂直度檢測(cè)時(shí)應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計(jì)。 6″的誤差要求。對(duì)雨水管上的控制標(biāo)高，每隔三個(gè)樓層應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)核，以避免出現(xiàn)誤差累計(jì)現(xiàn)象。 后，根據(jù)平面控制網(wǎng)中 BM 點(diǎn)，引測(cè) +1m 標(biāo)高于柱中鋼筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標(biāo)高。把線放好后應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的復(fù)核才能進(jìn)入