張緊輪支架的機械加工工藝規(guī)程(參考版)
2025-06-28 02:35本頁面
【正文】 Buildings”1999.。ofThompson120～250.[11]Winston,RinehartbyCopyrightSemiconductorClyde北京：.[10]Tugomir.2011.[7] [M].[4] .[5] .機械工業(yè)出版社.2011.[2] 王棟等.機械制造工藝學（第2版）.由于能力有限、我的課程設計尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導。同時，也鍛煉我的分析問題，解決問題的能力。這次的械制造工藝學課程設計對我以后的工作以及生活都起了很大的幫助。通過這次課程設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才能真正為社會服務，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在這次課設過程中，我也掌握了很多關于機械方面的電腦使用方法，還復習，鞏固了課堂上所學的知識，真可謂收獲頗豐。在現(xiàn)代社會，機械與計算機是不可分割的。有了公差值才能夠進行接下來的工藝設計和工序設計。而我的設計圖上沒有標明公差值，也加重了我的負擔。而加工工序的設計則讓我體會到作為工藝人員的辛苦。在這次設計過程中，我加強了對課上所學機械加工工藝知識的認識，同時也將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，鞏固了所學的知識?；厥走@段時間的設計過程，感慨萬千。 177。12177。 確定支架2*φ13孔的加工余量及工序尺寸 （1） 張緊輪支架2*φ13孔的加工過程如圖617~620所示； 圖617 鉆φ131孔 圖618 粗絞φ131孔 圖619 鉆φ132孔 圖620 粗絞φ132孔 （2）根據(jù)工序尺寸和公差等級，且加工裝夾方便。25粗銑IT13177。支架小側面的加工余量及工序尺寸見表67： 表67支架下小側面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/MM公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯27IT13177。177。35. 125177。177。37177。25 確定支架下端面的加工余量及工序尺寸 （1） 張緊輪支架下端面的加工過程如圖612~615所示； 圖612 毛坯簡圖 圖613粗銑下端面 圖614半精銑下端面 圖615 精銑下端面 （2）根據(jù)工序尺寸和公差等級，且加工后面工序裝夾方便。25鉸孔IT12177。右側面φ18孔的加工余量及工序尺寸見表65： 表65 右側面φ18孔工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/MM公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度鉆孔IT13177。30177。28177。因此應先加工張緊輪支架右側面。177。177。177。 確定精加工支架上端面的加工余量及工序尺寸 （1） 張緊輪支架上端面的精加工過程如圖66~67所示； 圖66 毛坯簡圖 圖67 精銑上端面 （2） 根據(jù)工序尺寸和公差等級，和為后面加工做基準，且加工后面工序裝夾方便。精銑IT9177。25粗銑IT12177。支架底面的加工余量及工序尺寸見表62： 表62 支架底面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/MM公差等級偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯63IT14177。63177。64177。因此以支架底面為粗基準先加工上端面，以加工后的平面為后面加工的精基準。 第五章 制定機械加工工藝路線 選擇加工方法 根據(jù)各加工表面的尺寸精度和表面粗糙要求，查附表可得內(nèi)孔、平面
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