八點(diǎn)闡述擠出機(jī)溫度設(shè)定和優(yōu)化(參考版)
2025-06-27 22:35本頁面
【正文】 學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。：當(dāng)擠出機(jī)超負(fù)荷擠出，設(shè)備與電器、儀表處于故障狀態(tài)，顯示溫度不受控；原料、配方有關(guān)助劑，混料等因素，影響物料塑化度時(shí)，都應(yīng)采取相應(yīng)對(duì)策處理，從而為優(yōu)化工藝奠定良好的基礎(chǔ)。：可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、剪切性能擠出機(jī)，在不同擠出量條件下，只要顯示溫度處于可控狀態(tài)，都可以實(shí)施同一工藝溫度下擠出。、一致為依據(jù)：設(shè)定溫度過低，會(huì)使熔體表面流動(dòng)速度過慢，影響從口模擠出制品成型質(zhì)量；設(shè)定溫度過高，會(huì)使熔體表面流動(dòng)速度過快，同樣影響從口模擠出制品成型質(zhì)量。當(dāng)擠出量較大，已經(jīng)停止外加熱，冷卻系統(tǒng)不停頓工作，顯示溫度依然高于190℃時(shí)，可視情況適當(dāng)降低螺桿設(shè)定溫度或給料速度；當(dāng)擠出量較小，顯示溫度低于180℃時(shí)，宜適當(dāng)提高螺筒、螺桿設(shè)定溫度或給料速度。從而實(shí)現(xiàn)既能從最佳塑化度下擠出，又能防止物料過熱時(shí)間太長(zhǎng)，產(chǎn)生分解，降低某些性能。以杜絕各類影響混合料質(zhì)量因素。特別是捏合(熱混)鍋，如發(fā)生放料門泄露，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接將溫度未捏合到位的料慢慢漏入冷攪鍋，有的未化開的復(fù)合穩(wěn)定劑也會(huì)漏下，這就造成類似根本未經(jīng)捏合的情況出現(xiàn)，使擠出過程無法正常進(jìn)行。：隨著捏合機(jī)長(zhǎng)期工作，漿葉發(fā)生磨損，而我公司的捏合設(shè)備全部采用的是自摩擦生熱型的，因此、漿葉的磨損會(huì)延長(zhǎng)每鍋料的混料時(shí)間。剛開始混料時(shí)，因熱混鍋是冷的，每鍋混料時(shí)間較長(zhǎng)，隨混料鍋次增加，每鍋達(dá)到出料溫度所需的時(shí)間就會(huì)越來越短。：捏合(混料)出料溫度設(shè)定不當(dāng)，熱混(攪)溫度過高或過低，捏合時(shí)間過長(zhǎng)或過短，冷混(攪)出料溫度過高均會(huì)影響混合料凝膠化程度，并和擠出制品的塑化度緊密相關(guān)。配方無疑就是PVC制品生產(chǎn)最最重要的一環(huán)節(jié)。注塑產(chǎn)品大部份采用的是疏松型SG8(分子量650750)PVC樹脂及少量疏松型SG7(分子量750850)PVC樹脂，充分兼顧了內(nèi)在性能及加工工藝性。分子量低的樹脂比分子量高的樹脂有較高的塑化度，因此原料如果選用混雜或本身的質(zhì)量問題，造成分子量分布區(qū)域過寬，對(duì)PVCU的擠出生產(chǎn)無疑是致命的。七、原料、配方、捏合等影響因素與對(duì)策原料、配方、混料等因素發(fā)生變化，都會(huì)對(duì)PVCU物料的塑化度產(chǎn)生影響。螺筒與螺桿磨損至最大量時(shí)，及時(shí)進(jìn)行更新修復(fù)；溫控系統(tǒng)出現(xiàn)失控時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因處理，嚴(yán)防帶病工作；安裝加熱圈，一定要保持平整，和螺筒、合流芯、口模等嚴(yán)密合縫，無散熱間隙；擠出生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)密觀察排氣孔是否堵塞？真空度是否過低？發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。過高的油溫還會(huì)造成油路、高溫電磁閥、油泵密封件(多為含氟橡膠)的損壞造成高溫導(dǎo)熱油的泄露，既浪費(fèi)高溫油又污染工作環(huán)境。其不正常也分兩種情況，第一種是油路堵塞，螺桿內(nèi)根本就沒通油，而我公司根據(jù)生產(chǎn)速度普遍偏快這一實(shí)際情況，大部分螺桿油加溫功能是關(guān)閉了的，這時(shí)候的螺桿油溫顯示往往很低，大概在50℃左右(因高溫油根本沒有從螺桿內(nèi)流動(dòng)，此時(shí)螺桿的各段溫度和物料在各段的溫度是一樣高的)，造成螺桿這一功能喪失，無法實(shí)施定向調(diào)溫職能，導(dǎo)致給料段顯示溫度偏低，計(jì)量段顯示溫度跑高失控。：真空度過低或出現(xiàn)冒料堵塞排氣孔，排氣不良，致使物料夾帶空氣或揮發(fā)物，不僅影響物料塑化，還會(huì)使制品出現(xiàn)發(fā)泡。加熱圈安裝不當(dāng): 加熱圈安裝不當(dāng)，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降，指示溫度越來越低。d)弧光有時(shí)候會(huì)引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結(jié)，導(dǎo)致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高。c)因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長(zhǎng)期工作，這種現(xiàn)象常常發(fā)生。b)第一種是未安裝到位，或安裝孔內(nèi)存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實(shí)傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設(shè)定溫度造成不間斷加熱，使物料實(shí)際溫度偏高甚至糊料。電氣儀表故障，致使顯示溫度處于失控，大致有以下幾種情況：a)我們每次從因糊料而拆開的模具內(nèi)掏出的黑色糊料塊，在放置一段時(shí)間后表面會(huì)出現(xiàn)類似水珠的東西，其實(shí)就是氯化氫吸收空氣中的水分而形成的鹽酸小顆粒。因溫度過高，不僅影響產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量和色澤，還會(huì)因物料的局部分解導(dǎo)致氯化氫析出，和群青(指加了群青的制品，我們的型材就加了群青的)發(fā)生反應(yīng)，致使制品鉛污染變色。擠出生產(chǎn)過程就會(huì)發(fā)生局部過熱，一些所謂的高手這時(shí)候一般采用提高設(shè)定溫度，降低物料粘度，增強(qiáng)物料流動(dòng)性的方法，勉強(qiáng)維持生產(chǎn)。如果在裝配過程中不精心加以控制和調(diào)整，甚至更小或直接碰撞產(chǎn)生打架現(xiàn)象。、裝配不當(dāng)，導(dǎo)致兩螺桿軸向最小間隙偏小。其實(shí)這種現(xiàn)象在行業(yè)類也普遍存在，所謂“超低溫工藝”，其最初原因概源于此。物料或熔體的不規(guī)則流動(dòng)，尤其是逆向流動(dòng)，導(dǎo)致其在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng)，發(fā)生“過塑化”、局部降解，將會(huì)沿制品軸向出現(xiàn)“黃線”。以螺桿結(jié)構(gòu)為：22l33頭數(shù)的擠出機(jī)分析可知：當(dāng)物料由給料段雙頭螺槽并聯(lián)運(yùn)動(dòng)至第一個(gè)單頭螺槽，開始串聯(lián)運(yùn)動(dòng)，壓力驟升；然后又由單頭螺槽串聯(lián)運(yùn)動(dòng)至雙頭螺槽，開始并聯(lián)運(yùn)動(dòng)，壓力驟降，當(dāng)再一次進(jìn)入單頭螺槽開始串聯(lián)運(yùn)動(dòng)，壓力驟升。除擠出機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行外，當(dāng)設(shè)備、電器等發(fā)生故障時(shí)，顯示溫度亦會(huì)處于不受控狀態(tài)，直接帶來熔體溫度的變化。因此提高給料速度也是有限度的。反之則會(huì)產(chǎn)生兩種不同結(jié)果：當(dāng)給料量大于給料段螺槽容積時(shí)，會(huì)出現(xiàn)加料孔“冒料”現(xiàn)象，使原料直接從加料口溢出，灑落在設(shè)備工作臺(tái)和地上，既污染環(huán)境又浪費(fèi)原材料。在擠出機(jī)生產(chǎn)小規(guī)格制品時(shí)，擠出量較低，導(dǎo)致剪切熱過少，計(jì)量段顯示溫度低于180℃時(shí)，還需根據(jù)情況，適時(shí)提高螺筒、螺桿設(shè)定溫度或給料速度，以保持物料溫度始終在理想的溫度區(qū)域運(yùn)行。當(dāng)加熱圈已停止加熱，冷卻裝置不停頓工作，這種情況下溫度設(shè)定得再低，亦是沒有意義的。當(dāng)采用給料速度調(diào)整計(jì)量段顯示溫度，無法兼顧給料段顯示溫度時(shí)，才有必要降低擠出速度與給料速度比，一方面減少了計(jì)量段熔體的剪切熱，另一方面延長(zhǎng)了物料在給料段的停留時(shí)間，以利塑化。，給料速度和擠出速度同是和擠出量有關(guān)的概念，又各自有不同的職能。同螺桿溫度設(shè)定一樣，當(dāng)擠出機(jī)給料段配置加熱圈功率較低時(shí)，降低給料速度，也要兼顧給料段溫度控制的需要。在擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一定條件下，提高或降低給料速度，是調(diào)整剪切熱的有
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