烏魯木齊鍋爐事故分析及防治畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-27 22:24本頁面
【正文】 （4）當(dāng)燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時，應(yīng)及時停爐。（2）及時清除焦渣，防止結(jié)成大塊。（5）吹灰不徹底或沒有吹灰。（3）燃燒室熱負(fù)荷過大，燃燒溫度過高。（1）燃煤灰熔點(diǎn)低，燃燒設(shè)備設(shè)計不當(dāng)，運(yùn)行操作不當(dāng)。燃煤路結(jié)渣是個普遍性的問題，層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。（5）在確認(rèn)無火后，可啟動引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟其擋板，通風(fēng)5—10分鐘后重新點(diǎn)火。（3）投入滅火裝置或利用油槍向燃燒室通入蒸汽，并開啟省煤器再循環(huán)門。（2）詳細(xì)檢查尾部受熱面，嚴(yán)密監(jiān)視煙溫和受熱介質(zhì)溫度升高的情況。（7）低負(fù)荷運(yùn)行時間過長，煙速過低，煙道內(nèi)堆積大量的可燃物。（5）吹灰不及時，沒有將尾部受熱面和煙道內(nèi)沉積的可燃物除掉。（3）燃燒器運(yùn)行不正常，煤粉自流或煤粉過粗，使未完全燃燒的煤粉進(jìn)入煙道。尾部煙道二次燃燒常將省煤器、空氣預(yù)熱器燒壞。點(diǎn)火失敗后應(yīng)同分吹掃510分鐘后才能從新點(diǎn)火，在燃燒不穩(wěn)，爐膛負(fù)壓波動較大時，如除大灰、燃料變更、制粉系統(tǒng)及霧化系統(tǒng)發(fā)生故障、低負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)精心控制燃燒，嚴(yán)格控制負(fù)壓。同時盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。為了防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝置可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如：防爆門、 爐膛火焰及壓力檢測裝置。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)部積累的可燃性混合物瞬間同時爆炸，從而使?fàn)t膛內(nèi)部側(cè)壓力突然升高，超過了設(shè)計結(jié)構(gòu)允許的最大值而造成水冷壁管、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。 鍋爐運(yùn)行中，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時，應(yīng)立即開啟過熱器疏水及主汽門前疏水，通知廠調(diào)度并加強(qiáng)對汽溫的監(jiān)視。（4） 鍋爐由于點(diǎn)火時使用加熱裝置不當(dāng)而產(chǎn)生水沖擊時，可適當(dāng)關(guān)小加熱蒸汽門或暫停加熱。（2）如果鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時，可用關(guān)閉給水門(開啟省煤器再循環(huán)門)，而后再緩慢開啟的方法消除。（1） 當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。（5）蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。（3）冷爐上水過快，水溫過高或蒸汽加熱門開度過大。發(fā)生水擊時管道承擔(dān)的壓力驟然增加，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門的損壞。水在管道中流動時，因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并且在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。（4）停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本消失后停止引風(fēng)機(jī)、以免鍋爐急劇冷卻。（2）若泄漏不太嚴(yán)重，能維持汽壓和水位時，可短時間降低負(fù)荷和參數(shù)運(yùn)行，請示停爐時間，保持低粉位。（8）過熱器管被雜物堵塞。（6）吹灰器安裝位置不正確，管壁被飛灰和蒸汽磨損。（4）過熱器材料不合格或錯用材料，制造安裝質(zhì)量有缺陷。（2）燃燒方式不正確，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨損嚴(yán)重及火焰過長，使過熱器處煙溫升高。引風(fēng)機(jī)投入自動時，電流增大。過熱器兩側(cè)煙氣溫差增大，泄漏側(cè)煙溫下降，過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。蒸汽流量不正常地小于給水流量。（6）為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，禁
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