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大型電廠鍋爐事故分析與處理畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-30 14:32本頁(yè)面
  

【正文】 沒(méi)有你們的任何一個(gè)我都不可能完成自考的過(guò)程。 謝 辭這次設(shè)計(jì)得到了老師的大力指導(dǎo),還有同學(xué)們的幫助,在此表示最誠(chéng)摯的謝意。因此絕不可止步不前,驕傲自滿,謙虛進(jìn)取,勇攀高峰,知難而進(jìn),在自己的學(xué)業(yè)上有一個(gè)令自己比較滿意的最終結(jié)局,給自己添分增彩,給自己一份合格滿意的答卷。我是最棒的,我相信自己。怎么說(shuō)呢,百感交集,一時(shí)也說(shuō)不出很多有實(shí)在意義的,就讓我們插上知識(shí)的翅膀,在知識(shí)的海洋里徜徉,飛翔,完成人生每一個(gè)華麗的轉(zhuǎn)身,做自己想做的,做到最好。這樣我感覺(jué)才能適應(yīng)社會(huì)帶給自己的崗位,才可以在自己的崗位上干出一番事業(yè),在自己的領(lǐng)域有所發(fā)展,有所突破。所以,在我們熱能動(dòng)力設(shè)備與應(yīng)用,電廠熱能動(dòng)力工程,需要的是不斷的探索,不斷的研究深入,不可略知皮毛,不求甚解。對(duì)自己熱動(dòng)專業(yè)的進(jìn)一步拓展,我相信15門(mén)的考試對(duì)我以后工作上遇到的問(wèn)題有一個(gè)理論基礎(chǔ),還有自學(xué)方法對(duì)以后自主學(xué)習(xí),貫徹終身學(xué)習(xí)有一定的幫助。心里仍然看著自己的果實(shí)一陣高興。經(jīng)過(guò)找材料,整理,修改,定稿。所以特別感謝給予我?guī)椭С值乃腥?,以及審批,答辯的主席團(tuán)。或許努力了很多次才會(huì)考過(guò)一門(mén)自己的瓶頸,我們懂得了什么叫有努力就有收獲;有時(shí)候沒(méi)努力我們就沒(méi)過(guò),我們終于知道了僥幸與不勞而獲是不靠譜的。自考一路走來(lái),很多時(shí)候一個(gè)人深深體會(huì)這個(gè)獨(dú)特的意義。我覺(jué)得很經(jīng)典,很深刻,始終不敢忘記。懂得了學(xué)無(wú)止境,不可淺嘗輒止,懂得了不可因?yàn)楦呖嫉氖韬龆蛞瓘U食,從此頹廢不前,從此消沉萎靡。繼熱能動(dòng)力設(shè)備與應(yīng)用的本科段熱能動(dòng)力工程,從??频奖究频难芯颗c學(xué)習(xí),感謝一路走來(lái),酸甜苦辣,風(fēng)雨同舟的老師們同學(xué)們。以史為鑒,不可重蹈覆轍。防患于未然,在經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之上學(xué)習(xí)知識(shí),最主要的是可以引以為戒。 ③維修人員迅速切斷控制事故點(diǎn)的進(jìn)、出水閥門(mén),盡量縮小范圍地實(shí)行局部停爐措施;同時(shí)對(duì)事故點(diǎn)進(jìn)行搶修。找出事故原因,制定出切實(shí)可行的處理方案。技術(shù)人員立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng);同時(shí)向公司和熱力站領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)通報(bào)事故情況。 ②事故之后,應(yīng)將發(fā)生的設(shè)備、時(shí)間、經(jīng)過(guò)及處理的方法等情況詳細(xì)記錄;要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,找出主要原因,從中吸取教訓(xùn),防止類似事故再次發(fā)生,并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。同時(shí)要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。判斷事故 的原因和處理事故方法要準(zhǔn)確,不要發(fā)生錯(cuò)誤。 ③司爐工必須熟悉鍋爐操作規(guī)程,嚴(yán)密監(jiān)視安全儀表,定期檢驗(yàn),及時(shí)檢修。 (三)對(duì)司爐工的素質(zhì)要求 ①司爐工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后取得司爐證件的專業(yè)人員。 (二)巡查制度 ①總公司設(shè)稽查科,定期巡查各熱力站鍋爐運(yùn)行指標(biāo),發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)隨時(shí)通報(bào)各站。 (一)值班制度 ①供暖期內(nèi)各熱力站實(shí)行24小時(shí)值班制度。同時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響用戶的供暖效果。2 處理方法鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案鍋爐是一種受壓設(shè)備,它經(jīng)常處于高溫下運(yùn)行,而且還受著煙氣中有害物質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損。53 案例分析與總結(jié)1 電站事故處理原則 原則是能恢復(fù)時(shí)必須恢復(fù),無(wú)法恢復(fù)時(shí)必須停止鍋爐運(yùn)行。 (2)改進(jìn)鍋筒內(nèi)部裝置,避免蒸汽機(jī)械撰帶水分,改善汽水分離效果。綜上所述,由于鍋內(nèi)水處理效果不好,蒸汽和水分離效果不好,致使過(guò)熱器積鹽垢,過(guò)熱器內(nèi)蒸汽受到污染,造成過(guò)熱器爆管。這些將導(dǎo)致:進(jìn)入鍋筒的汽水混合物大部分沒(méi)有經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一次分離,而是出現(xiàn)了汽水短路,在飽和蒸汽出口處直接進(jìn)行三次分離,三次分離為波形板分離器,其分離效果有限,因而引起機(jī)械攜帶。對(duì)于中壓以下鍋爐,蒸汽含鹽主要是因汽水分離效果不好,由機(jī)械攜帶所引起的。 對(duì)脹粗較嚴(yán)重的管子進(jìn)行了割管檢查:管內(nèi)積鹽嚴(yán)重,厚度達(dá)l0毫米左右,尤其在下部U型彎頭部位,管孔幾乎堵死。查閱該爐運(yùn)行記錄,結(jié)果表明:長(zhǎng)期以來(lái),主蒸汽溫度多在額定溫度以下運(yùn)行,沒(méi)有過(guò)熱蒸汽超溫的記錄。1990年1月20日又因大面積爆管被迫停爐大修,共更換了23根過(guò)熱器管(包括11月25日堵死的6根及部分脹粗管),造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。52 河南鄭州某火電廠爆炸1事故概況及經(jīng)過(guò)河南省鄭州某電廠,一臺(tái)與12兆瓦發(fā)電機(jī)組配套的65噸/時(shí)鍋爐,過(guò)熱蒸汽額定 壓力為3.82兆帕、額定溫度為450℃,是某鍋爐廠1976年的產(chǎn)品。此外,電廠運(yùn)行管理及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)管理指導(dǎo)方面也存在一些嚴(yán)重問(wèn)題。在渣的靜載、動(dòng)載和工質(zhì)迅速擴(kuò)容的壓力的共同作用下,造成鍋爐21米以下嚴(yán)重破壞和現(xiàn)場(chǎng)人員重大傷亡。 造成這起事故的直接原因是鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣。 鍋爐在運(yùn)行中于3月10日14時(shí)07分后,鍋爐集控室值班人員聽(tīng)到一聲悶響,MFT(主燃料切斷保護(hù)]跳閘,切斷燃料供給:運(yùn)行人員手動(dòng)緊急停運(yùn)爐水循環(huán)泵B、C(此時(shí)A泵已自動(dòng)跳閘)和停運(yùn)兩組送,引風(fēng)機(jī)。磨煤機(jī)A、C、D、E磨運(yùn)行,B磨處于檢修狀態(tài),F(xiàn)磨備用。 3月10日事故前一小時(shí)內(nèi)1號(hào)鍋爐無(wú)較大操作。 3月6日以后,高溫再熱器管壁溫度(第36點(diǎn))仍超溫,雖采取降低負(fù)荷至400兆瓦、加強(qiáng)吹灰和增大減溫噴水量等措施,但吹灰的有效間隔時(shí)間越來(lái)越短,仍出現(xiàn)該管壁溫度升至640℃以上,最高達(dá)662℃。 該鍋爐是由美國(guó)ABB—CE公司制造的亞臨界一次再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐,額定主蒸汽壓力18.2兆帕,主蒸汽溫度540℃主蒸汽流量2008噸/時(shí),鍋爐于1989年制造,1991年10月30日投入試生產(chǎn)。停爐搶修132天。51 寧波某發(fā)電廠爐膛爆炸案例1 事故過(guò)程 1993年3月10日14時(shí)7分,寧波某發(fā)電廠與l號(hào)機(jī)組配套的鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸,造成死亡23人,重傷8人,輕傷16人;鍋爐標(biāo)高21米以下?lián)p壞情況自上而下趨于嚴(yán)重,冷灰斗向爐后側(cè)塌倒呈開(kāi)放性破口,側(cè)墻與冷灰斗交界處撕裂水冷壁管31根,立柱不同程度扭曲,剛性梁拉裂;水冷壁管嚴(yán)重?fù)p壞,有66根開(kāi)裂;爐右側(cè)21米層以下剛性梁嚴(yán)重變形,0米層爐后側(cè)基本被熱焦培至冷灰斗,三臺(tái)碎渣機(jī)及噴射水泵等全部埋沒(méi)在內(nèi)。 (2)利用停爐,重新修補(bǔ)損壞的保溫材料。 (2)由于掉渣將渣井保溫涂料砸掉。 (2)渣井溫度高。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 (6)及時(shí)補(bǔ)潤(rùn)滑油(工業(yè)齒輪油)。 (4)更換新的調(diào)心托輥。 (2)更換新的銷軸。 (4)減速箱油位低。 (2)尼龍軸承偏心造成螺旋葉輪磨損外殼。 8 螺旋撈渣機(jī)常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)萬(wàn)向連軸器銷斷 (2)減速箱有異音。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (5)對(duì)損壞的皮帶進(jìn)行粘貼。 (3)更換新的調(diào)心托輥。 處理方法 (1)更換新的緩沖托輥。 (5)皮帶跑偏,損壞皮帶。 (3)調(diào)心托棍渣卡澀不轉(zhuǎn)。 原因分析 (1)緩沖托棍運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),軸承損壞。 (3)調(diào)心托棍不轉(zhuǎn)。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量 7 渣倉(cāng)水平輸送帶常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)緩沖托輥不同心轉(zhuǎn)動(dòng)。 處理方法 拆卸板實(shí)換熱器換熱片進(jìn)行清理。 (2)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器經(jīng)常報(bào)警。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 (8)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉刮板的方法進(jìn)行啟動(dòng)。 (6)更換新的內(nèi)導(dǎo)輪。 (4)重新更換新的刮板。 (2)更換新的截鏈環(huán)。 (8)渣積太多,無(wú)法啟動(dòng)。 (6)內(nèi)導(dǎo)輪運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),磨損嚴(yán)重。 (4)潤(rùn)滑油系統(tǒng)濾網(wǎng)堵。 (2)截鏈環(huán)磨損嚴(yán)重。 (8)刮板撈渣機(jī)由于處理缺陷超出 12 個(gè)小時(shí),無(wú)法啟動(dòng)。 (6)內(nèi)導(dǎo)輪磨損。 (4)液壓張緊系統(tǒng)潤(rùn)滑油報(bào)警。 (2)鏈條斷。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 處理方法 (1)通過(guò)排空閥卸壓,拆卸自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器上蓋,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。 原因分析 (1)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器濾網(wǎng)臟。 4 自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)發(fā)出“堵報(bào)警”信號(hào)。 (2)通知運(yùn)行人員及時(shí)監(jiān)護(hù)電除塵灰斗料位,防止出現(xiàn)高料位報(bào)警。 (5)徹底清理干凈陽(yáng)極板附近結(jié)焦塊。 (3)更換新的陰極線并固定牢固。 處理方法 (1)重新調(diào)整陽(yáng)極振打軸,對(duì)連軸護(hù)套重新固定,調(diào)整振打錘位置。 (5)陰極螺旋線斷,纏繞在陰、陽(yáng)極振打軸上,造成振打器操作失靈。 (3)陽(yáng)極板與陰極線發(fā)生接觸電弧,造成放電短路。 原因分析 (1)陽(yáng)極振打軸位移,造成振打錘卡澀。 (2)電場(chǎng)停止運(yùn)行。 (3)利用臨修、小修對(duì)氣動(dòng)門(mén)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 處理方法 (1)重新緊固閥桿密封端蓋螺栓。 原因分析 (1)閥桿密封端蓋螺栓松卡澀閥桿。 2 氣動(dòng)插板隔絕門(mén)常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)氣動(dòng)門(mén)啟動(dòng)中間卡澀或無(wú)動(dòng)作。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (2)填加強(qiáng)度高的密封填料環(huán) (3)螺栓采用高強(qiáng)連接螺栓。 (3)擋板與風(fēng)道兩側(cè)卡澀。 原因分析 (1)軸頭填料盒強(qiáng)度不夠。45其他故障舉例分析 1 電動(dòng)擋板門(mén)常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)電動(dòng)擋板門(mén)軸頭漏灰嚴(yán)重。 (4)利用臨修、小修對(duì)密封風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 (2)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (7)聯(lián)系熱工人員定期進(jìn)行皮帶校重。 (6)更換清掃電機(jī)骨架密封。 (5)適當(dāng)調(diào)整落煤口調(diào)節(jié)板,減少煤塊下落緩沖力。 (3)更換軸承及軸護(hù)套,檢查潤(rùn)滑脂油管是否暢通。 處理方法 (1)通知輸煤專業(yè)人員加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時(shí)進(jìn)行清理。 (5)清掃鏈伸長(zhǎng)磨損連接銷。 (3)軸承不定期補(bǔ)油造成軸承進(jìn)粉損壞。 原因分析 (1)原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機(jī)。 (5)清掃鏈連接銷磨損嚴(yán)重。 (2)給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及減速箱振動(dòng)大。 2 給煤機(jī)常見(jiàn)故障 給煤機(jī) 給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng),能在很大的負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)改善鍋爐性能,使過(guò)熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過(guò)剩量減少,連續(xù)給煤,稱量準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,節(jié)能高效,是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備。 (3)提高職工的檢修工藝的培訓(xùn),嚴(yán)格檢修工藝的質(zhì)量。 防范措施 (1)利用臨修、小修對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底的檢查。適當(dāng)提高一次 風(fēng)量。 (8)重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。檢查上、下軸瓦并壓間隙,對(duì)下瓦進(jìn)行 適當(dāng)?shù)墓瓮摺? (5)柴油、汽油清理濾網(wǎng)。 (4)重新更換石子煤插板密封填料。重新填加加載桿限位塊。 處理方法 (1) 停止磨煤機(jī)運(yùn)行, 檢查石子煤刮板, 磨損嚴(yán)重及時(shí)更換并調(diào)整刮板與低殼間隙 510mm。一次風(fēng)量不夠。煤種質(zhì)量差。軸瓦損壞。 (5)油站濾網(wǎng)堵。 (4)石子煤、插板內(nèi)卡澀煤塊,密封填料老化變形。 (3)煤粉管磨損嚴(yán)重。 (2)磨輥壓蓋掉,需停磨檢查。 原因分析 (1)石子煤刮板磨損嚴(yán)重。 (9)磨煤機(jī)密封風(fēng)報(bào)警。 (7)磨煤機(jī)低部迷宮密封漏粉嚴(yán)重。 (5)磨煤機(jī)電機(jī)油站濾網(wǎng)報(bào)警。出口煤粉管插板漏粉嚴(yán)重。 (2)磨煤機(jī)電流突然增大,磨煤機(jī)內(nèi)有異常的振動(dòng)聲音。磨煤機(jī)的型式很多,按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型,即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。研碎過(guò)程最費(fèi)能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉,主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。 167。 (4)更換新的密封填料 預(yù)防措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (2)聯(lián)系電熱重新調(diào)換電源線相級(jí)。 (4)水泵軸套磨損嚴(yán)重。 (2)水泵檢修后電機(jī)接線反。 (3)水泵軸封漏水嚴(yán)重。9 密封水泵、渣水循環(huán)泵常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)泵運(yùn)行正常不打水。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (2)聯(lián)系電熱重新調(diào)換電源線相級(jí)。 (3)泵軸承、軸套磨損嚴(yán)重,造成水泵葉輪位移,與泵殼發(fā)生摩擦。 原因分析 (1)泵吸入口有雜物,堵住水泵正常運(yùn)行。 8 立式排污水泵常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)泵運(yùn)行正常不打水。 (3)加強(qiáng)各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào),出現(xiàn)問(wèn)題處理。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (5)更換新的排空?qǐng)A頂閥。(4) 拆卸硫化閥檢查并調(diào)換密封硅膠墊。 (2)機(jī)務(wù)檢查電磁閥控制壓縮空氣管是否堵。 (5)圓頂閥控制氣缸軸封損壞。 (3)硫化閥內(nèi)硅膠板老化。 原因分析 (1)圓頂閥密封膠墊損壞。 (3)排空?qǐng)A頂閥報(bào)警。 7 除灰 MD、AV 泵常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 (1)圓頂閥報(bào)警打不開(kāi)。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (3)緊固電機(jī)及水泵地腳螺栓。 處理方法 (1)更換新的骨架密封。 (2)2 水泵出口逆止門(mén)不
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