【正文】 端蓋螺栓松油水連通。 （2）檢查并處理兩側(cè)調(diào)節(jié)擋板們執(zhí)行機構(gòu)，保持一致。 （2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （2）風(fēng)機驅(qū)動端軸承軸封漏油嚴(yán)重。 原因分析 （1）非驅(qū)動軸承座連接螺栓松動，葉輪整個轉(zhuǎn)子不同心。 （5）油系統(tǒng)配流盤開度小。檢查擋油環(huán)、回油孔。 防范措施 （1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4 密封風(fēng)機 故障現(xiàn)象 （1）密封風(fēng)機振動超標(biāo)。 （2）風(fēng)機軸承損壞。 （6）濾網(wǎng)堵。 （4）定期更換軸承箱潤滑油及軸封毛氈。 （2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （2）提高職工檢修培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 （2）2 水泵出口逆止門不嚴(yán)。 （3）緊固電機及水泵地腳螺栓。 7 除灰 MD、AV 泵常見故障 故障現(xiàn)象 （1）圓頂閥報警打不開。 原因分析 （1）圓頂閥密封膠墊損壞。 （5）圓頂閥控制氣缸軸封損壞。（4） 拆卸硫化閥檢查并調(diào)換密封硅膠墊。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 8 立式排污水泵常見故障 故障現(xiàn)象 （1）泵運行正常不打水。 （3）泵軸承、軸套磨損嚴(yán)重，造成水泵葉輪位移，與泵殼發(fā)生摩擦。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （3）水泵軸封漏水嚴(yán)重。 （4）水泵軸套磨損嚴(yán)重。 （4）更換新的密封填料 預(yù)防措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。研碎過程最費能量。 （2）磨煤機電流突然增大，磨煤機內(nèi)有異常的振動聲音。 （5）磨煤機電機油站濾網(wǎng)報警。 （9）磨煤機密封風(fēng)報警。 （2）磨輥壓蓋掉，需停磨檢查。 （4）石子煤、插板內(nèi)卡澀煤塊，密封填料老化變形。軸瓦損壞。一次風(fēng)量不夠。重新填加加載桿限位塊。 （5）柴油、汽油清理濾網(wǎng)。 （8）重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。 防范措施 （1）利用臨修、小修對磨煤機內(nèi)部進行徹底的檢查。 2 給煤機常見故障 給煤機 給煤機適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng),能在很大的負(fù)荷變動范圍內(nèi)改善鍋爐性能,使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過剩量減少，連續(xù)給煤,稱量準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定，節(jié)能高效,是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機相配的先進的計量給煤設(shè)備。 （5）清掃鏈連接銷磨損嚴(yán)重。 （3）軸承不定期補油造成軸承進粉損壞。 處理方法 （1）通知輸煤專業(yè)人員加強巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時進行清理。 （5）適當(dāng)調(diào)整落煤口調(diào)節(jié)板，減少煤塊下落緩沖力。 （7）聯(lián)系熱工人員定期進行皮帶校重。 （4）利用臨修、小修對密封風(fēng)機進行全面、仔細(xì)的檢查。 原因分析 （1）軸頭填料盒強度不夠。 （2）填加強度高的密封填料環(huán) （3）螺栓采用高強連接螺栓。 2 氣動插板隔絕門常見故障 故障現(xiàn)象 （1）氣動門啟動中間卡澀或無動作。 處理方法 （1）重新緊固閥桿密封端蓋螺栓。 （3）利用臨修、小修對氣動門進行仔細(xì)的檢查。 原因分析 （1）陽極振打軸位移，造成振打錘卡澀。 （5）陰極螺旋線斷，纏繞在陰、陽極振打軸上，造成振打器操作失靈。 （3）更換新的陰極線并固定牢固。 （2）通知運行人員及時監(jiān)護電除塵灰斗料位，防止出現(xiàn)高料位報警。 原因分析 （1）自動反沖洗過濾器濾網(wǎng)臟。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （4）液壓張緊系統(tǒng)潤滑油報警。 （8）刮板撈渣機由于處理缺陷超出 12 個小時，無法啟動。 （4）潤滑油系統(tǒng)濾網(wǎng)堵。 （8）渣積太多，無法啟動。 （4）重新更換新的刮板。 （8）采用卷揚機拉刮板的方法進行啟動。 （2）自動反沖洗過濾器經(jīng)常報警。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量 7 渣倉水平輸送帶常見故障 故障現(xiàn)象 （1）緩沖托輥不同心轉(zhuǎn)動。 原因分析 （1）緩沖托棍運行時間長，軸承損壞。 （5）皮帶跑偏，損壞皮帶。 （3）更換新的調(diào)心托輥。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （2）尼龍軸承偏心造成螺旋葉輪磨損外殼。 （2）更換新的銷軸。 （6）及時補潤滑油（工業(yè)齒輪油）。 （2）渣井溫度高。 （2）利用停爐，重新修補損壞的保溫材料。停爐搶修132天。 3月6日以后，高溫再熱器管壁溫度(第36點)仍超溫，雖采取降低負(fù)荷至400兆瓦、加強吹灰和增大減溫噴水量等措施，但吹灰的有效間隔時間越來越短，仍出現(xiàn)該管壁溫度升至640℃以上，最高達(dá)662℃。磨煤機A、C、D、E磨運行，B磨處于檢修狀態(tài)，F(xiàn)磨備用。 造成這起事故的直接原因是鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣。此外，電廠運行管理及上級領(lǐng)導(dǎo)部門管理指導(dǎo)方面也存在一些嚴(yán)重問題。1990年1月20日又因大面積爆管被迫停爐大修，共更換了23根過熱器管(包括11月25日堵死的6根及部分脹粗管)，造成了較大的經(jīng)濟損失。 對脹粗較嚴(yán)重的管子進行了割管檢查：管內(nèi)積鹽嚴(yán)重，厚度達(dá)l0毫米左右，尤其在下部U型彎頭部位，管孔幾乎堵死。這些將導(dǎo)致：進入鍋筒的汽水混合物大部分沒有經(jīng)旋風(fēng)分離器進行一次分離，而是出現(xiàn)了汽水短路，在飽和蒸汽出口處直接進行三次分離，三次分離為波形板分離器，其分離效果有限，因而引起機械攜帶。 （2）改進鍋筒內(nèi)部裝置，避免蒸汽機械撰帶水分，改善汽水分離效果。2 處理方法鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案鍋爐是一種受壓設(shè)備，它經(jīng)常處于高溫下運行，而且還受著煙氣中有害物質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損。 （一）值班制度 ①供暖期內(nèi)各熱力站實行24小時值班制度。 （二）巡查制度 ①總公司設(shè)稽查科，定期巡查各熱力站鍋爐運行指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)疑點隨時通報各站。 ③司爐工必須熟悉鍋爐操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視安全儀表，定期檢驗，及時檢修。同時要立即報告領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。技術(shù)人員立即趕往事故現(xiàn)場；同時向公司和熱力站領(lǐng)導(dǎo)及時通報事故情況。 ③維修人員迅速切斷控制事故點的進、出水閥門，盡量縮小范圍地實行局部停爐措施；同時對事故點進行搶修。以史為鑒，不可重蹈覆轍。懂得了學(xué)無止境，不可淺嘗輒止，懂得了不可因為高考的疏忽而因噎廢食，從此頹廢不前，從此消沉萎靡。自考一路走來，很多時候一個人深深體會這個獨特的意義。所以特別感謝給予我?guī)椭С值乃腥耍约皩徟?，答辯的主席團。心里仍然看著自己的果實一陣高興。所以，在我們熱能動力設(shè)備與應(yīng)用，電廠熱能動力工程，需要的是不斷的探索，不斷的研究深入，不可略知皮毛，不求甚解。怎么說呢，百感交集，一時也說不出很多有實在意義的，就讓我們插上知識的翅膀，在知識的海洋里徜徉，飛翔，完成人生每一個華麗的轉(zhuǎn)身，做自己想做的，做到最好。因此絕不可止步不前，驕傲自滿，謙虛進取，勇攀高峰，知難而進，在自己的學(xué)業(yè)上有一個令自己比較滿意的最終結(jié)局，給自己添分增彩，給自己一份合格滿意的答卷。沒有你們的任何一個我都不可能完成自考的過程。 謝 辭這次設(shè)計得到了老師的大力指導(dǎo)，還有同學(xué)們的幫助，在此表示最誠摯的謝意。我是最棒的，我相信自己。這樣我感覺才能適應(yīng)社會帶給自己的崗位，才可以在自己的崗位上干出一番事業(yè)，在自己的領(lǐng)域有所發(fā)展，有所突破。對自己熱動專業(yè)的進一步拓展，我相信15門的考試對我以后工作上遇到的問題有一個理論基礎(chǔ)，還有自學(xué)方法對以后自主學(xué)習(xí)，貫徹終身學(xué)習(xí)有一定的幫助。經(jīng)過找材料，整理，修改，定稿?；蛟S努力了很多次才會考過一門自己的瓶頸，我們懂得了什么叫有努力就有收獲；有時候沒努力我們就沒過，我們終于知道了僥幸與不勞而獲是不靠譜的。我覺得很經(jīng)典，很深刻，始終不敢忘記。繼熱能動力設(shè)備與應(yīng)用的本科段熱能動力工程，從?？频奖究频难芯颗c學(xué)習(xí)，感謝一路走來，酸甜苦辣，風(fēng)雨同舟的老師們同學(xué)們。防患于未然，在經(jīng)驗教訓(xùn)之上學(xué)習(xí)知識，最主要的是可以引以為戒。找出事故原因，制定出切實可行的處理方案。 ②事故之后，應(yīng)將發(fā)生的設(shè)備、時間、經(jīng)過及處理的方法等情況詳細(xì)記錄；要根據(jù)具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生，并寫出書面報告。判斷事故 的原因和處理事故方法要準(zhǔn)確，不要發(fā)生錯誤。 （三）對司爐工的素質(zhì)要求 ①司爐工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得司爐證件的專業(yè)人員。 同時，會嚴(yán)重影響用戶的供暖效果。53 案例分析與總結(jié)1 電站事故處理原則 原則是能恢復(fù)時必須恢復(fù)，無法恢復(fù)時必須停止鍋爐運行。綜上所述，由于鍋內(nèi)水處理效果不好，蒸汽和水分離效果不好，致使過熱器積鹽垢，過熱器內(nèi)蒸汽受到污染，造成過熱器爆管。對于中壓以下鍋爐，蒸汽含鹽主要是因汽水分離效果不好，由機械攜帶所引起的。查閱該爐運行記錄，結(jié)果表明：長期以來，主蒸汽溫度多在額定溫度以下運行，沒有過熱蒸汽超溫的記錄。52 河南鄭州某火電廠爆炸1事故概況及經(jīng)過河南省鄭州某電廠，一臺與12兆瓦發(fā)電機組配套的65噸／時鍋爐，過熱蒸汽額定 壓力為3．82兆帕、額定溫度為450℃，是某鍋爐廠1976年的產(chǎn)品。在渣的靜載、動載和工質(zhì)迅速擴容的壓力的共同作用下，造成鍋爐21米以下嚴(yán)重破壞和現(xiàn)場人員重大傷亡。 鍋爐在運行中于3月10日14時07分后，鍋爐集控室值班人員聽到一聲悶響，MFT(主燃料切斷保護]跳閘，切斷燃料供給：運行人員手動緊急停運爐水循環(huán)泵B、C(此時A泵已自動跳閘)和停運兩組送，引風(fēng)機。 3月10日事故前一小時內(nèi)1號鍋爐無較大操作。 該鍋爐是由美國ABB—CE公司制造的亞臨界一次再熱強制循環(huán)汽包爐，額定主蒸汽壓力18．2兆帕，主蒸汽溫度540℃主蒸汽流量2008噸／時，鍋爐于1989年制造，1991年10月30日投入試生產(chǎn)。51 寧波某發(fā)電廠爐膛爆炸案例1 事故過程 1993年3月10日14時7分，寧波某發(fā)電廠與l號機組配套的鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸，造成死亡23人，重傷8人，輕傷16人；鍋爐標(biāo)高21米以下?lián)p壞情況自上而下趨于嚴(yán)重，冷灰斗向爐后側(cè)塌倒呈開放性破口，側(cè)墻與冷灰斗交界處撕裂水冷壁管31根，立柱不同程度扭曲，剛性梁拉裂；水冷壁管嚴(yán)重?fù)p壞，有66根開裂；爐右側(cè)21米層以下剛性梁嚴(yán)重變形，0米層爐后側(cè)基本被熱焦培至冷灰斗，三臺碎渣機及噴射水泵等全部埋沒在內(nèi)。 （2）由于掉渣將渣井保溫涂料砸掉。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （4）更換新的調(diào)心托輥。 （4）減速箱油位低。 8 螺旋撈渣機常見故障 故障現(xiàn)象 （1）萬向連軸器銷斷 （2）減速箱有異音。 （5）對損壞的皮帶進行粘貼。 處理方法 （1）更換新的緩沖托輥。 （3）調(diào)心托棍渣卡澀不轉(zhuǎn)。 （3）調(diào)心托棍不轉(zhuǎn)。 處理方法 拆卸板實換熱器換熱片進行清理。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （6）更換新的內(nèi)導(dǎo)輪。 （2）更換新的截鏈環(huán)。 （6）內(nèi)導(dǎo)輪運行時間長，磨損嚴(yán)重。 （2）截鏈環(huán)磨損嚴(yán)重。 （6）內(nèi)導(dǎo)輪磨損。 （2）鏈條斷。 處理方法 （1）通過排空閥卸壓，拆卸自動反沖洗過濾器上蓋，對濾網(wǎng)進行清理。 4 自動反沖洗過濾器常見故障 故障現(xiàn)象 （1）發(fā)出“堵報警”信號。 （5）徹底清理干凈陽極板附近結(jié)焦塊。 處理方法 （1）重新調(diào)整陽極振打軸，對連軸護套重新固定，調(diào)整振打錘位置。 （3）陽極板與陰極線發(fā)生接觸電弧，造成放電短路。 （2）電場停止運行。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 原因分析 （1）閥桿密封端蓋螺栓松卡澀閥桿。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （3）擋板與風(fēng)道兩側(cè)卡澀。45其他故障舉例分析 1 電動擋板門常見故障 故障現(xiàn)象 （1）電動擋板門軸頭漏灰嚴(yán)重。 （2）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （6）更換清掃電機骨架密封。 （3）更換軸承及軸護套，檢查潤滑脂油管是否暢通。 （5）清掃鏈伸長磨損連接銷。 原因分析 （1）原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機。 （2）給煤機驅(qū)動馬達(dá)及減速箱振動大。 （3）提高職工的檢修工藝的培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝的質(zhì)量。適當(dāng)提高一次 風(fēng)量。檢查上、下軸瓦并壓間隙，對下瓦進行 適當(dāng)?shù)墓瓮摺? （4）重新更換石子煤插板密封填料。 處理方法 （1） 停止磨煤機運行， 檢查石子煤刮板， 磨損嚴(yán)重及時更換并調(diào)整刮板與低殼間隙 510mm。煤種質(zhì)量差。 （5）油站濾網(wǎng)堵。 （3）煤粉管磨損嚴(yán)重。 原因分析 （1）石子煤刮板磨損嚴(yán)重。 （7）磨煤機低部迷宮密封漏粉嚴(yán)重。出口煤粉管插板漏粉嚴(yán)重。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類