《鍋爐事故處理》ppt課件(文件)
【正文】 重惡化，經(jīng)調整不能恢復正常； ? 4鍋爐受熱面結焦或積灰，雖經(jīng)多方清除仍難以維持正常運行； ? 5鍋爐汽包遠傳水位表全部損壞或指示均不正確時； ? 6鍋爐密封不嚴導致嚴重漏煙、火，吊桿超溫、燒紅； 請示停爐條件 ? 7鍋爐汽水管道一次門泄漏，威脅人身或設備安全時； ? 8鍋爐床面結焦、流化惡化，經(jīng)調整處理無效時； ? 9高溫旋風分離器出口超過 977℃ ，經(jīng)調整、處理無效時； ? 10床溫超過 977℃ ，經(jīng)調整、處理無效時； ? 11爐膛壓差低于 KPa、高于 ，調整、處理無效時； ? 12承壓汽水管道及法蘭聯(lián)接處滲漏且無法隔離時。 ? 4若汽輪機未跳閘，快速將負荷減至最低，嚴密監(jiān)視各參數(shù)符合汽機安全的要求，否則，立即將汽輪機打閘，汽輪機按不破壞真空停機處理。 ? 6調整汽包水位正常，爐膛出口壓力 125Pa，維持風量大于 30%進行吹掃，控制床溫下降速度不超過 ℃ /min。 ? 10緊急停爐后，加強對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，采取措施進行處理。 ? 3 主汽壓力或負荷升高。 ? 3給煤機運行不正常。 ? 7 床料粒度不合格。 ? 4通知燃料調整入爐煤粒度在規(guī)定范圍內。 床壓過高或過低 ? 1現(xiàn)象： ? 1 CRT畫面顯示床料差壓高或低。 床壓過高或過低 ? 2原因： ? 1 床壓測量故障。 ? 5 鍋爐增減負荷過快或煤質變化過大。 ? 2床壓高，加大冷渣器排渣量，停止向爐內加料或石灰石；經(jīng)采取措施，床壓繼續(xù)升高至 KPa，匯報值長，降低負荷，投油減煤，事故消除排渣正常后，停油加煤，恢復負荷。 水冷壁管泄漏 ? 1 現(xiàn)象： ? 1 輕微破裂，焊口泄漏時，會發(fā)生蒸汽嘶嘶聲，給水流量略有增加。 ? 5 嚴重時鍋爐可能滅火。 ? 3水循環(huán)不佳，造成局部過熱。 水冷壁管泄漏 ? 3處理： ? 1立即停止石灰石系統(tǒng)運行。 ? (4)燃燒不穩(wěn)定應及時投油助燃。 ? 5停爐后，盡快安排清除爐內床料、檢查耐磨料損壞程度修復。 ? 3給水流量不正常地大于蒸汽流量。 ? 2設備出現(xiàn)故障，如給水
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